| Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес(вкл.закупуване, внедряване и пускане в експлоатация на 1 апаратура и методики за определяне на азот в твърди и течни материали,инсталация за грубо смилане на въглеродосъдържащи отпадъци с дистанционно управление на процеса,автоматизирана система за управление на топкова мелница): 1.Апаратурата и методики за определяне на азот в твърди и течни материали
2.Инсталация за грубо смилане на въглеродо съдържащи отпадъци с дистанционно управление на процеса
3.Автоматизирана система за управление на топкова мелница
Оборудването е насочено към производството на навъглеродители.Производственият процес включва: закупуване на суровина (въглища и отпадъци),като се използват предимно въглища,защото отпадъците не могат да бъдат анализирани и се увеличават рискове за качеството на суровината и замърсяването на околната среда.На практика се използват само отпадъци, за които е дадена гаранция, че не са опасни.Останалите отпадъци се класифицират като опасни под код 100907* и включват използвани отпадъчни леярски сърца, матрици и пресформи,съдържащи опасни вещества.След това суровината, ръчно се изсипва в чукова мелница, която свежда големите късове суровина до по-малки по размер парчета. При този процес се получава около 10-15% прах, което освен, че е екологично нечисто, води до 10-15% фира, което е около 100-120 тона годишно. Премахването на последиците от прахта чрез поливане води до по-висока влага в продуктите. От там, те се вземат и се изсипват в стара, неавтоматизирана система, която представлява варел с големи топки, които със своето движение допълнително натрошават поставените парчета суровини в размери от 60-100 микрона до 5мл. При този процес много често, системата работи напразно и неефективно, защото човекът, който я захранва обикновено преценява на око дали може да се добави суровина. В същото време претоварването на системата, води до нейното спиране, чести аварии и разходи за ремонт.
Принос на новото оборудване:
Апаратурата и методики за определяне на азот в твърди и течни материали осигурява входящ контрол на суровините/въглерод съдържащи материали като въглища и отпадъчни материали/.Ако се знае,че отпадъците са опасни и какъв точно е риска от тях,те биха могли да се обработват,което ще има положителен ефект върху ресурсната ефективност и значителен екологичен ефект.Самият процес включва дейности R3-рециклиране/възстановяване на органични съединения които не са използвани като разтворители,включително чрез компостиране и други процеси на биологична трансформация; R12- размяна на отпадъци за подлагане на някоя от дейностите с кодове R1-R11/разтрошаване;и R13-съхраняване на отпадъци до извършването на някоя от дейностите с кодове R 1-R12 с изключение на временното съхраняване на отпадъците на площадката на образуване до събирането им.С новата апаратура ще намалее риска от работа на сляпо и ще позволи използване на по-голямо количество отпадъци като суровини и по-добро договаряне на цените на тези отпадъци,особено когато са опасни.Така количеството използвани отпадъци ще се увеличи около 10 пъти и може да достигне до 70 тона годишно.Този ръст най-вероятно ще стане без увеличаване на разходите за суровини, доколкото по-голяма част от тези отпадъци ще бъдат вземани безплатно при взаимна изгода за Телемат и тези, които изхвърлят отпадъците, които в противен случаи трябва да плащат за тяхното извозване извън страната или за тяхното депониране.
Инсталацията за грубо смилане на въглерод-съдържащи отпадъци с дистанционно управление води до намаляване на ръчния труд и редуциране на количеството прах с 10-15% годишно, което при очакваните количества използвани суровини е около 100 тона продукция на година, която сега отива фира.
Автоматизираната системата за управление на топковата мелница ще доведе до регулярно подаване на суровини и по този начин до намаляване използвания труд и ел.енергия.Очакванията са разходите за ел.енергия да намалеят с около 10-15% годишно, което около 10,000 лева икономия на година.
Стъпки при реализация на дейността:
1.Избор на изпълнител (2-5 месец)
2.Сключване на договор (6 месец)
3.Доставка на актива и подписване на приемно-предавателен протокол (6-16 месец)
4.Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемно-предавателен протокол (7-17 месец) |
450 000.00
|
450 000.00
|
| Дейности за подобряване на производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване, внедряване и пускане в експлоатация на инсталация за грубо смилане на въглеродо съдържащи отпадъци с дистанционно управление на процеса и автоматизирана система за управление на топкова мелница): Като част от тази дейност ще бъдат закупени, внедрени и пуснати в експлоатация:
• Инсталация за грубо смилане на въглеродо съдържащи отпадъци с дистанционно управление на процеса
• Автоматизирана система за управление на топкова мелница
Това оборудване е насочено най-вече към производството на навъглеродители, които се използват в леярството. Производственият процес включва: закупуване на суровина (въглища и отпадъци от леярството), които в момента ръчно се изсипват в чукова мелница,която свежда големите късове суровина до по-малки по размер парчета. От там, те се вземат и се изсипват в стара, неавтоматизирана система, която представлява варел с големи топки, които със своето движение допълнително натрошават поставените парчета суровини. При този процес много често, системата работи напразно и неефективно, защото човекът, който я захранва обикновено преценява на око дали може да се добави суровина. В същото време претоварването на системата, води до нейното спиране, чести аварии и разходи за ремонт.
Принос на новото оборудване за подобряване на описаните производствени процеси:
Първо инсталацията за грубо смилане на въглерод-съдържащи отпадъци с дистанционно управление води до намаляване на ръчния труд, редуциране на количеството прах, което се вдига в производството и автоматизиране на процеса на зареждане на използваната чукова мелница. Оборудването ще осигури по-голям производствен капацитет и по-висока производителност. По-високият капацитет ще доведе до възможности за увеличаване на износа, който в момента се ограничава от невъзможността да се поемат по-големи сделки и да се осигурят навременни доставки. Ще има и по-високо качество, поради факта, че ръчният труд в момента произвежда голямо количество прах, който за да бъде сведен до приемливи норми се полива непрекъснато с вода. Това от своя страна увеличава влагата в продуктите и така влошава качеството им, а от тук и отрицателно влияние върху продажбите, а понякога и върху цените.
Автоматизираната системата за управление на топковата мелница ще доведе регулярно подаване на суровини и по този начин до намаляване използвания труд, ел. енергия и цялостно модернизиране на процеса и подобряване на условията на труд. От тук имаме повишена производителност, по-висок производствен капацитет и спестени разходи за ел.енергия. Както и при горното оборудване, по-високия производствен капацитет ще доведе до по-големи възможности за износ, защото в момента има потенциал за растеж на износа, но липсва капацитет.
Стъпки при реализация на дейността:
1. Избор на изпълнител ( 2-5 месец)
2. Сключване на договор ( 6 месец)
3. Доставка на актива и подписване на приемно-предавателен протокол ( 6-16 месец)
4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемно-предавателен протокол ( 7-17 месец)
|
0.00
|
0.00
|
