• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Велико Търново (BG321), Горна Оряховица, гр.Горна Оряховица

Фирма АН-ТАЙС ООД е семейна фирма основана 1991 г. с предмет на дейност производство и печат на опаковки от велпапе и картон, форматиране на хартия и картон на различни формати, каширане върху микровелпапе и картон, щанцови опаковки и подложки за хранителни продукти.
С настоящия проект дружеството ще повиши ефективността на производствените процеси, посредством доставка на Машина за ламиниране.
Ще може да произвежда при оптимални условия и режим на работа, по-голямо количество от продуктите, които вече се произвеждат в предприятието, като в същото време базисните етапи в производствения процес, не са променени.
С подобряването на производствения процес, чрез автоматизацията на ръчния труд, съкращаване технологичното време за производство на единица продукт в производствения процес, подобряване на качеството и осигуряване на чиста преработка, постигане висок рандеман и изразходване на по-малко количество суровини, главно от съкращаване на брака, капацитета за производство на АН-ТАЙС ООД  ще се разшири и ще доведе до развитие на потенциала ни за устойчив растеж.

• Activity: Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите (ще бъде изпълнена, чрез доставка и въвеждане в експлоатация на Машина за ламиниране 1 брой): Кандидатът е заявил подкрепа само за основната си икономическа дейност производство и печат на опаковки от велпапе и картон. Предприятието заявява подкрепа в рамките на дейността за нова машина за ламиниране. Внедряването й ще доведе до подобряване на производствения капацитет и вследствие на проекта предприятието ще може да произвежда по-голямо количество от произвежданите продукти със следните съображения: Ламиниращата машина, която използваме към момента не е снабдена с лепилна система с тефлон, което рефлектира с наслойка на отпадъчно лепило, което трябва да се почиства ръчно и се губи производствено време. Този проблем ще е решен с новото оборудване, тъй като Машината за ламиниране е оборудвана с лепилна система с тефлон, която се почиства лесно и по нея не остава лепило. Скоростта на наличното оборудване е до 50м/мин, докато Машината за ламиниране предложена по проекта е със скорост: 10-100 м/мин, което е два пъти по-бързо и ще може да се произвежда двойно количество за същото време. Използваме външна фирма за цепенето на велпапето до необходимия размер и остатъка (който се стараем да е възможно най-малък) се бракува, защото не е възможно да бъде използван. Със закупуването на машината за ламиниране ще решим този проблем, тъй като е снабдена с нож, който ще прорязва прецизно ролката до нужния размер. Това ще ни даде възможност за да подобрим капацитетът си чрез спестяване на производствено време. Също така новото оборудване използва електромагнитна нагревателна система, която може да се нагрява и охлажда бързо, а температурата е стабилна, използвайки вградено устройство за измерване на температурата за по-точно измерване. Това предотвратява прегряване и бракувана продукция. Оборудването по проекта работи с по-голям диапазон на дебелина на хартията 80-600 гр/м2;, докато с наличното можем да работим поръчки само до 400 гр/м2; Към момента при ламиниране на продуктите отклонеието по ръбовете не винаги е в необходимия толеранс, защото се позиционира ръчно и зависи от прецизните действия на оператора, кето е предпоставка за бракувана продукция.Машината предложена по проекта е оборудвана с CCD визуален сензор и контролер за коригиране на отклонението, фотоелектрическо проследяване/следване на ръбове или следване на линия/пътуване ±75 mm, а напрежението се контролира независимо от системата. Горното също ще ни даде възможност за минимизиране на бракуваната продукция, а от там и до повишен производствен капацитет вследствие на оползотворяване на техологичното време само за продукция, която подлежи а продажба от една страна, а от друга ще бъдат спестени ресурси, като картон, лепило и фолио . Разролваща секция използва безвалов метод за затягане и хидравлично повдигане, а напрежението се контролира ръчно или автоматично чрез въздушна спирачка. По този начин отпада ръчното затягане на ролката, гарантира повтаряемост при качеството на отделните партиди и спестява технологично време. Внедряването на планираното оборудване, прави възможно намаляването на себестойността на крайната продукция, подобряване качеството на продуктите, съкращаване на неефективните ръчни операции, както и сроковете за производство. Ще се повиши ресурсната ефективност на производствения процес. , Contracted Amount: 71 580.86 , Reported Amount: 0.00

• Differentiated position 1: Доставка и въвеждане в експлоатация на Машина за ламиниране - 1 брой
  Contractor:
  Contract total funded value: