| Brief description |
„МИГ 23“ ЕООД има потребност от цялостно повишаване на нивото на дигитализация, ефективност и сигурност на своите производствени и управленски процеси в отговор на нарастващите изисквания на пазара и конкурентната среда. Съществуващото оборудване и начинът на работа не осигуряват достатъчна автоматизация, интеграция и проследимост на производствените операции, което ограничава производителността, качеството и възможностите за оптимално планиране. В тази връзка е необходимо внедряване на интелигентни технологии от Индустрия 4.0 – автоматизирани и свързани производствени машини с IIoT и OPC UA комуникация, MES функционалност и адитивно производство, които да осигурят прецизност, гъвкавост и данни в реално време за вземане на управленски решения. Паралелно с това, с увеличаването на дигиталния обмен на информация възниква необходимост от надграждане на киберсигурността чрез централизирана облачна система за архивиране и възстановяване на данни, която да гарантира защитата, целостта и непрекъсваемостта на дейността. Реализирането на проекта ще отговори на идентифицираните потребности, като осигури устойчиво развитие и повишена конкурентоспособност на „МИГ 23“ ЕООД в съответствие с целите на процедурата.
Общата цел на проекта е повишаване на нивото на дигитализация, ефективност и киберсигурност в „МИГ 23“ ЕООД чрез внедряване на технологии от Индустрия 4.0 в основните производствени процеси и в управлението на данните.
Допустима целева група: МИГ 23 ЕООД - Средно предприятие, работещо в сферата на предлагане на цялостни решения, производство и монтаж на електросъоръжения
Планирани дейности:
Дейност 1. Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0
Дейност 2. Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните
Резултати:
Внедрени технологии :
• Дигитална сянка
• Индустриален интернет на нещата
• Облачни технологии
• Триизмерно/адитивно проектиране и производство посредством отпечатване
• Роботизирана автоматизация на процеси.
|
| Activities |
-
Activity: Дейност 1. Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: В изпълнение на дейността, са планирани инвестиции по Елемент А, чрез които се въвеждат технологии от последните нива на дигитализация, както следва:
• Индустриален интернет на нещата (Industrial Internet of Things – IioT) . Чрез технологията се свързват машините към мрежа и платформи за събиране и обработка на данни в реално време, посредством интегриране на сензори в производственото оборудване и машини, които събират данни за работните параметри, качеството на производството и състоянието на оборудването в реално време. Мрежи за комуникация: Данните се предават в реално време чрез различни комуникационни технологии към централни системи за анализ. Изпозлва Open Platform Communications (OPC) Unified Architecture (UA) Gateway
Относими ДМА:
- Хидравлична щанцова машина за обработка на медни шини : IioT сензори и свързаност, CNC управление с 8 щанцоващи глави, система за захващане , удължена версия с 8 инструмента размер В + 1 глава зарежещ инструмент, устройство за съхранение на програми и Auto Nest система.
• Облачни технологии (Cloud Computing). Чрез технологията, се осигурява мащабируеми и гъвкави изчислителни ресурси през интернет, вкл. Съхранение и обработка на данни в облака в реално време. Това дава възможност за лесен достъп до информация от всяка точка и за анализ на данни в глобален мащаб. Използва се Платформа за управление на данни - събират и анализират данни от различни източници и предоставят ценна информация за състоянието на производството.
Относими ДМА:
- Интелигентна система за огъване (CNC абкант преса) : Технически параметри: Система за измерване на ъгъла , 5-осов заден ограничител (ос X, делта X, R, Z1, Z2), Industry 4.0 интерфейс за дигитална свързаност OPC UA, Визуализация на машинни данни, Софтуер за програмиране/симулация , Технологични параметри за огъване (в управлението), с прецизно и дигитално управлявано огъване на детайли, с възможност за интеграция в цялостната архитектура на Индустрия 4.0 в предприятието.
• Дигитална сянка (Digital Shadow) - съгласно стандарт БДС IEC 62264 - RAMI 4.0. Чрез технологията производствените процеси и състоянието на оборудването се отразяват в реално време в софтуерни системи, позволяващи мониторинг, анализ и оптимизация. Това се постига посредством изграждане на виртуални модели на производствени процеси, дигитализиране на работни и машинни центрове и производствените маршрути по продукти.
Относими ДНА:
- Система за управление - Индустрия 4.0 (Облачно решение за машини)
Дигитализиране на машината с IIoT специална връзка – Технически параметри: сензори, дигитална кутия, софтуер за управление, предаване на данните в реално време чрез LAN кабел или безжично с Wi-Fi със специален рутер; Open Platform Communications Unified Architecture Gateway за работа в „облака“. Функции: Проследяване на задачи, Директна връзка с база данни, Планиране на задачи,
• Триизмерно/адитивно проектиране и производство посредством отпечатване (3D printing). Чрез технологията се реализира внедряване на 3D принтери като част от усъвършенстваните производствени технологии на Индустрия 4.0.
Относими ДМА:
- Индустриален 3D принтер 600 мм : с мрежова свързаност и дистанционен мониторинг – за адитивно производство на прототипи, инструменти и приспособления, Автоматично нивелиране на платформата, Възстановяване на печат при прекъсване на захранване (resume/power-loss recovery), Детекция за свършване на филамент и пауза/защита от неуспешен печат и Дистанционно наблюдение интегриран в цифровата производствена верига CAD–CAM–AM.
• Роботизирана автоматизация на процеси (Robotic Process Automation – RPA). Чрез технологията се автоматизират рутинни, повтарящи се задачи, които обикновено изискват човешка намеса, в случая по избор и зареждане на консуматив за 3D принтер.
Относими ДМА:
- 3D принтер 300 мм с многоцветен/мултиматериален печат: с AI откриване на пътя на филамента интелигентна детекция/наблюдение и Роботизирано/автоматизирано зареждане и смяна на материал.,
Contracted Amount: 449 885.73
,
Reported Amount: 0.00
-
Activity: Дейност 2. Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните: В изпълнение на дейността по Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните, се предвиждат въвеждането на Централизирана система за архивиране на информация, чрез закупуване на централизиран лиценз, на абонаментен тип до 12 месеца, в рамките на периода за изпълнение на проекта.
Системата включва : Облачно пространство за архивиране и Решение за аварийно възстановяване в облак + изчислителен ресурс. Целта е да се повиши киберсигурността и защитата на критичните информационни ресурси на предприятието, като надгражда вече внедрената система за управление на сигурността на информацията по ISO/IEC 27001, в предприятието.
Системата обединява в една платформа:
• Локален и облачен backup amp; recovery на сървъри, работни станции и виртуални машини – данните се съхраняват едновременно на локална инфраструктура и в защитен облачен център за данни;
• Централно управление на политики за архивиране – графици, честота, обхват, правила за задържане и репликация на архивите към облака;
• Вградена защита от malware и ransomware – наблюдение за подозрително поведение, защита на архивите от криптиране и неоторизирани промени;
• Възможност за бързо възстановяване от облака в случай на тежък инцидент на място (пожар, наводнение, физическа повреда на сървърите).
Проектът включва доставка на лицензи, първоначална конфигурация на хибриден режим (on-prem + cloud) и обучение на персонала, ангажиран с управлението на системата.
2. Обхват и защитавани системи
Системата за облачен backup и recovery ще обхване:
• Сървъри с ERP/счетоводни данни и файлови хранилища – редовен локален и облачен backup;
• Сървъри/бази данни на системата за управление и свързани производствени системи – осигуряване на възможност за възстановяване от облака при инцидент, за да не се прекъсва управлението на производството;
• Ключови инженерни и технологични работни станции (CAD/CAM, конфигурации на машини), като критичните проекти и настройки се архивират и към облака;
• При необходимост – виртуални машини и услуги, свързани с IIoT и облачните платформи за мониторинг на машините.
Така се гарантира, че основните системи и данни, които стоят в основата на Индустрия 4.0 архитектурата на предприятието, имат резервно копие извън производствената площадка и могат да бъдат възстановени дори при пълна загуба на локалната инфраструктура.
3. Връзка с ISO 27001 и изискванията на процедурата
Внедряването на облачен backup и recovery:
• реализира на практика контролите по ISO/IEC 27001, свързани с резервиране, възстановяване и наличност на информацията, включително изискването за съхранение на копия извън основния обект;
• надгражда сегашните мерки, като преминава от ограничен локален backup към структурирана, централизирана и автоматизирана хибридна (локална + облачна) схема;
• напълно съответства на Елемент Б по процедурата, като представлява „въвеждане на система за архивиране на информация и защита на данните“, с изричен фокус върху устойчивостта при тежки инциденти.
4. Очаквани резултати и ефекти
С внедряването на облачния backup и recovery ще се постигне:
• Съществено намаляване на риска от необратима загуба на данни – дори при разрушаване или тежка повреда на локалната техника критичната информация остава налична в облака;
• Минимизиране на престоя – възможност за възстановяване на ключови системи (ERP, системи за управление, файлови сървъри) от облака и бързо връщане към нормален режим на работа;
• Повишена устойчивост срещу ransomware – облачните архиви остават защитени и позволяват връщане към незасегнато състояние;
• По-високо ниво на доверие в дигиталните процеси, въведени по Елемент А (IIoT, MES, облачни платформи, 3D печат), тъй като техните данни и конфигурации са защитени чрез географски разпределен, облачен backup;
• По-добро съответствие с изискванията на клиенти и партньори за непрекъсваемост на услугите и сигурност на информацията.,
Contracted Amount: 9 510.03
,
Reported Amount: 0.00
|