• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Русе (BG323), Русе, гр.Русе

Дейностите по настоящия проект са свързани с внедряването на процесна иновация от ПИК 2003 ООД - разкрой на заготовки от различни стоманени профили, представляващи компоненти на мехатронен агрегат, чрез система за ефективни настройки и контрол на ключови параметри.
Внедряваната иновация е собствена разработка на развойния екип на ПИК 2003 ООД и попада в обхвата на тематична област на ИСИС 2021-2027 „Мехатроника и микроелектроника“. Дейностите по проекта ще се изпълняват на територията на по-слабо развит регион - Северен централен район,  Русе, където мехатрониката има дългогодишни традиции. Иновативният процес представлява новост на фирмено ниво в посочената технологична област, която превъзхожда съществуващите алтернативни решения. В допълнение, фирмата - кандидат планира внедряване на иновация в бизнес процесите на предприятието насочен към усъвършенстване на допълнителни процеси, прилагани за производство на продуктите, чрез иновативната технология. Иновацията не притежава документи за защита на интелектуалната собственост, но към настоящия формуляр е приложена фирмена техническа документация. Внедряваната иновация ще се реализира в рамките на икономическа дейност 25.99 Производство на други метални изделия, некласифицирани другаде, който е и настоящия код на кандидата. В резултат на реализацията и ще се постигне ефективност и ефикасност на процеса на производство на заготовки, който ще доринесе за увеличаване на капацитета на производство на компанията. Изпълнението на проекта ще повиши иновационния капацитет и конкурентоспособността на дружеството и ще гарантира устойчивото му присъствие на пазара на заготовки от конструктивни и инструментални стомани.

• Activity: Внедряване на процесна иновация в ПИК 2003 ООД посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) по Елемент А. Ще бъде извършена чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на високопроизводителна автономна циркулярна машина, снабдена с автоматичен магазин за зареждане на материали - част 1: Целта на настоящата дейност е осигуряване на достатъчен технологичен капацитет на ПИК 2003 ООД за внедряване в производството и последваща пазарна реализация на иновативен процес, а именно: разкрой на заготовки от различни стоманени профили, представляващи компоненти на мехатронен агрегат, чрез система за ефективни настройки и контрол на ключови параметри. Процесът е собствена разработка на кандидата, иновативен е на фирмено ниво и попада в рамките на технологична област "Мехатроника и микроелектроника“. Съществуващите мощности за рязане на прокат в компанията не са в състояние да осигурят получаването качествените параметри на отрязаните заготовки от профилни стомани, така важни за клиента. Технологичният процес се характеризира с голямо количество ръчни операции, както и такива, които са много субективни, защото пряко зависят от операторите. От друга страна, възможностите на технологичното оборудване, което се използва за производство на заготовките от разлечен вид профилна стомана са ограничени и не позволяват постигане на изискуемото от клиентите качество. Направен е анализ на съществуващия технологичен процес, който констатира следните му основни недостатъци в настоящия момент: - Сега осъществяваният технологичен процес е свързан с много ръчни измервания и операции, които са предпоставка за грешки. - Голяма част от операциите са свързани с допълнителни корекции, което е предпоставка за забавяне и неточности, породени от субективната намеса. - При избора на режими на рязане и ленти (ниструментална екипировка), често грешките водят до проблеми от техническо естество за самата машина. - Използването на ръчен труд прави процеса бавен и не гарантира точност и еднообразност/ еднаквост за всяка заготовка/. - Ръчното рязане води до повишен риск от злополуки. Екип от фирмени специалисти е разработил процес, който позволява производството на стоманените заготовки от профилни стомани да се извършва по нов за фирмата начин, и който прилага контроли в ключови негови етапи. Допълнително, настройването на важни параметри на процеса е възможно да се автоматизира в голяма степен, което ще допринесе за повишаване на качеството на продуктите. Това е от особено значение за тях, тъй като в голяма степен те представляват части и компоненти, които се влагат в отговорни мехатронни агреати. Профилните стомани обикновено са големи и тежки и изискват специализирани системи за транспортирането и позиционирането им за рязане. Автоматизирани системи за подаване на материала, оборудвани със сензори и задвижващи механизми, се използват за зареждане на дългите и тежки пръти, от които се произвеждат заготовките. Процесът на рязане използва усъвършенствани машини, със CNC (цифрово-програмно управление), оборудвани с мощни режещи инструменти и усъвършенствани системи за контрол на движението, способни точно да следват програмираните траектории на инструмента, за да режат стоманения материал с прецизност. По време на процеса на рязане сензорите и системите за мониторинг непрекъснато проследяват ключови параметри като скорост на рязане и дебелина на материала. Тези данни в реално време се връщат обратно към системата за управление, която коригира параметрите на рязане и траекториите на инструмента според нуждите, за да поддържа оптимална производителност и качество на рязане. Процесът използва адаптивни стратегии за рязане, за оптимизиране на ефективността на рязане и минимизиране отпадъци. Това включва техники за максимално използване на материала, както и адаптивен контрол на скоростта на подаване, за регулиране на скоростите на рязане въз основа на свойствата на материала и условията на рязане. С цел внедряване на такъв иновативен процес на производство на стоманени заготовки, дейността предвижда инвестиция в активи, с помощта на които ще се прилагането му, а именно високопроизводителна автономна циркулярна машина, снабдена с автоматичен магазин за зареждане на материали. , Contracted Amount: 204 516.75 , Reported Amount: 0.00
• Activity: Внедряване на процесна иновация в ПИК 2003 ООД посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) по Елемент А. Ще бъде извършена чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на високопроизводителна автономна циркулярна машина, снабдена с автоматичен магазин за зареждане на материали - част 2: В допълнение, внедряваният иновативен процес ще доведе и до внедряване на иновация в допълващи бизнес процеси, насочен към: *Оптимизация на работния процес: има отношение към рационализиране на материалния поток, за да минимизира времето за престой и да увеличи максимално използването на новото, внедрено в рамките на дейността оборудване. *Управление на запасите: Може да се внедрят системи за управление на инвентара, за да се осигурят адекватни нива на запаси от суровини и консумативи, необходими за процеса на рязане. Така ще се оптимизира оборота на запасите и минимизирне на отпадъците чрез точно прогнозиране на търсенето и оптимизиране на използването на материали. *Поддръжка и калибриране: Възможност за създаване на редовни графици и процедури за поддръжка, за да се гарантира максимална производителност. *Осигуряване и контрол на качеството: Разработване на процеси за осигуряване на качеството, за да се гарантира, че произведените стоманени профили отговарят на определени допуски, размери и изисквания за повърхностно покритие. Това може се постигне с прилагане на ефективни процедури за контрол на ключови етапи от процеса на рязане, за да се идентифицирт и при възможност превантират всякакви дефекти или отклонения. * Интеграция с CAD/CAM системи: Възможности процеса да се интегрира със системи за компютърно проектиране (CAD) и компютърно подпомагано производство (CAM) за ефективно програмиране и контрол. * Логистика и доставка: Предвидимостта на производството, която осигурава иновавния процес позволява по-добра координация и логистика на доставките. * Непрекъснато подобрение и иновации: Постигането на по-ефективно производство ще позволи прилагане на процеси за събиране и анализиране на данни за производителността и ефективността му. Всичко това е предпоставка за непрекъснато подобрение, с цел бъдещо оптимизиране на процесите, намаляване на разходите и подобряване на качеството. Развиването на култура на иновации, изследването на нови технологии, материали и техники за рязане са предпоставка ПИК да изпревари конкурентите и да посреща променящите се нужди на клиентите. Чрез интегрирането на тези допълващи се бизнес процеси с внедряването на иновативния за компанията процес, ПИК има шанс да увеличи максимално предимствата на технологията и да постигне устойчив растеж и конкурентоспособност на пазара., Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 0.00

• Differentiated position 1: Автономна циркулярна машина с автоматично прътоподаващо устройство - 1 брой
  Contractor:
  Contract total funded value: