| Brief description |
Проектното предложение е насочено към внедряване в производството на кандидата на продуктова иновация (Челна греда за мостови кран), която е собствена разработка на Подемкран АД и е защитена с регистриран полезен модел. Внедряваната продуктова иновация попада в тематична област на ИСИС "Мехатроника и микроелектроника", подобласт "Производство на базови елементи, детайли, възли и оборудване, вграждани като част от мехатронен агрегат или самостоятелно съставляващи такъв агрегат". В резултат на внедрената продуктова иновация ще бъде увеличен капацитетът на съществуващия стопански обект на кандидата чрез възможността да произвежда по-голям обем продукция за единица време. Продуктовата иновация ще бъде реализирана на пазара като вложен елемент в произвежданата подемно-транспортна техника от Подемкран.
По проекта ще бъдат изпълнени Дейност придобиване на ДМА и ДНА, посредством които ще бъде внедрена продуктовата иновация: Двуколонен вертикален обработващ център - 1 бр., Роботизирана система за рязане и прихващане за заваряване с ролков конвейер - 1 бр. и CAM система за програмиране на металорежещи машини - 1 бр.
С внедрената по проекта иновация, дружеството ще постигне увеличаване на пазарния дял на предлаганите от него продукти. По
проекта се предвижда внедряване и на допълваща иновация в бизнес процесите, насочена към маркетинг и продажби. В резултат на внедряваната по проекта иновация фирмата ще увеличи добавената стойност, която реализира.
Изпълнението на проекта ще допринесе за постигане на общата му цел: повишаване на иновационния капацитет и конкурентоспособност на ПОДЕМКРАН АД.
Очаквани резултати:
- ОСИГУРЕНИ ТЕХНОЛОГИЧНИ ВЪЗМОЖНОСТИ ЗА ВНЕДРЯВАНЕ НА ПРОДУКТОВА ИНОВАЦИЯ;
- ВНЕДРЕНА И РЕАЛИЗИРАНА НА ПАЗАРА ПРОДУКТОВА ИНОВАЦИЯ (СТОКА);
- ВНЕДРЕНА ДОПЪЛВАЩА МАРКЕТИНГОВА ИНОВАЦИЯ.
|
| Activities |
-
Activity: Внедряване на продуктова иновация (стока или услуга) или иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) - ще бъде извършена чрез закупуване на Двуколонен вертикален обработващ център - 1 бр. и Роботизирана система за рязане и прихващане за заваряване с ролков конвейер - 1 бр. : В рамките на дейността се предвижда закупуването и въвеждането в експлоатация на Двуколонен вертикален обработващ център - 1 бр. и Роботизирана система за рязане и прихващане за заваряване с ролков конвейер - 1 бр. Така описаното оборудване е необходимо за внедряване на продуктовата иновация, предмет на проекта, и стартиране на производството на иновативния продукт – челна греда за мостови кран.
За внедряване на иновацията по проекта е необходимо да се организира технологичен маршрут, включващ отрязване на заготовки, изрязване на отвори на гредите, заваряване, механична обработка, боядисване. Планираното оборудване по проекта изпълнява производствени операции изрязване на отвори, заваряване и механична обработка за производството на новата челна греда за мостови кран, като техническите му параметри съответстват и покриват изискванията на конструкторската документация на иновацията. С новото оборудване ще се изгради автоматизиран технологичен цикъл за обработка на челните греди, разработени по иновацията, обхващащ процесите изрязване на отвори, прихващане за заваряване и механична обработка на челните греди. Процесите по отрязване на заготовки и боядисване ще се осъществяват както досега.
В момента изрязването на отворите на гредите се извършва ръчно от оператор с плазмена машина, като се използват шаблони, които се налагат върху гредата и операторът извършва изрязването на 2 отвора, в двата края на гредата, двустранно - така операцията по ръчно изрязване се повтаря 4 пъти. При тази операция качеството на изпълнение зависи до голяма степен от субективен човешки фактор и не може да се разчита на 100% -овото му постоянство. След ръчното изрязване на отворите на гредата се изпълнява операция заваряване на т.нар. усилваща планка, което пак се извършва ръчно - в 4 точки на планката, която се заварява за челната греда.
Освен описаните ръчни операции срещаме и друг проблем при обработката на челните греди, който касае по-дългите от 3 метра греди. Процесът на тяхната обработка с наличното оборудване е особено бавен и трудоемък, заради дължината им и непригодността на наличното оборудване (ЦПУ машина от 2008 година,) за обработка на греди с такава дължина. Корпусът на наличната машина е по-къс, което налага ръчно преместване на по-дългите от 3 м греди за позициониране за обработка в определени секции от гредата; използват се допълнителни помощни средства (поставяне на магарета, върху които да се разположи гредата), което обременява и забавя процеса на обработка и едновременно с това намалява по подразбиране условията за прецизност при извършване на механичната обработка.
РОБОТИЗИРАНА СИСТЕМА ЗА РЯЗАНЕ И ПРИХВАЩАНЕ ЗА ЗАВАРЯВАНЕ С РОЛКОВ КОНВЕЙЕР - 1 БР.
С нея ще се извършват изрязване на отворите на гредите (секциите за колелата и главините/втулките за задвижващото колело) и прихващане за заваряване на елементите. Напълно отпадат ръчните процеси по изрязване с плазмена машина, което води до автоматизация, повишаване прецизността и качеството и ускоряване на производствения процес и премехване на зависимостта на процеса и качеството от човешкия фактор.
ДВУКОЛОНЕН ВЕРТИКАЛЕН ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР - 1 БР.
Ще обхване процесите по механична обработка, идващи след изрязването на основните отвори и заваряване на усилващи планки. С него ще се обработват всички повърхнини на гредата, включително отвори за присъединителна винтова връзка. Ще се използва за обработка на гредите дължина над 3 метра, тъй като технологично (заради по-голямата работна зона и по-дълъг корпус) позволява автоматизирана обработка на греди с такава дължина. Наличната ЦПУ машина ще продължи да се използва за греди до 3м, като с новата машина ще се създаде второ направление на технологичния маршрут, обхващащо челни греди над 3 м. Така, заедно с преодоляване на производствените ограничения при обработка на греди с тази дължина, на практика постигаме автоматизиране и модернизиране на процеса на механична обработка и увеличаване на производствената скорост и капацитет. ,
Contracted Amount: 1 497 021.00
,
Reported Amount: 0.00
-
Activity: Внедряване на продуктова иновация (стока или услуга) или иновация в бизнес процесите посредством придобиване на специализиран софтуер (вкл. разработване), патенти, лицензи, „ноу хау” и др., представляващи дълготрайни нематериални активи (ДНА) - ще бъде извършена чрез закупуване на CAM система за програмиране на металорежещи машини - 1 бр. (Част 1): В рамките на дейността се предвижда закупуване и въвеждане в експлоатация на специализиран производствен софтуер CAM система за програмиране на металорежещи машини - 1 бр., необходим за внедряване на продуктовата иновация, предмет на проекта, и стартиране на производството на иновативния продукт – челна греда за мостови кран.
CAM СИСТЕМА ЗА ПРОГРАМИРАНЕ НА МЕТАЛОРЕЖЕЩИ МАШИНИ - 1 БР. ПО ПРОЕКТА
В момента производственото програмиране по създадената конструктивна техническа документация за производството с наличната CAD платформа Solid Works, се осъществява от програмист-настройчик с квалификация машинен инженер на предприятието (на компютри), които създават програмите за производство с наличните машини и оборудване (алгоритми, технологични компоненти и стратегии за моделиране и операционна обработка). След извършеното програмиране, прехвърлят ръчно (чрез носители с флаш памет) създадените производствени програми и настройки за работа към производственото оборудване. Новата CAM система ще бъде интегрирана директно в производствения цикъл, като ще надгради, модернизирана и автоматизира процеса по програмиране; на база на въведени входни данни (конструктивната техническа документация на произвеждания детайл/елемент, етапите и машините за производство) ще генерира производствена програма и алгоритми с изчерпателен набор от технологични операции и стратегии за обработка. Ключовото значение на въвеждания специализиран софтуер за внедряването на продуктовата иновация по проекта се състои в това, че чрез него се елиминира възможността за грешки при програмирането за нов непроизвеждан до момента от предприятието продуктов детайл (челна греда за мостови кран) с нови внедрени технологии за производство, като същевременно се постига цифровизация и ускоряване на процеса по програмиране, с предлагане на много допълнителни стратегии за производството. Също така, съгласно Техническа същност на полезния модел, проблемът, който стои за решаване е челната греда да е с облекчено производство и монтаж на детайлите при намалена себестойност на изработването й. Съкращаването на процеса по програмиране на машините и автоматизирането му ще бъде от съществено значение за намаляването на себестойността при изработването на иновативната греда и съответно за внедряване на иновацията на пазара. Без закупуването на новата САМ система, внедряването на иновативните детайли при съкратена себестойност не би било възможно.
Описанието на дейността продължава в Част 2.,
Contracted Amount: 57 072.00
,
Reported Amount: 0.00
-
Activity:
Внедряване на продуктова иновация (стока или услуга) или иновация в бизнес процесите посредством придобиване на специализиран софтуер (вкл. разработване), патенти, лицензи, „ноу хау” и др., представляващи дълготрайни нематериални активи (ДНА) - ще бъде извършена чрез закупуване на CAM система за програмиране на металорежещи машини - 1 бр. (Част 2): Изпълнението на дейността ще доведе до внедряването и на допълваща иновация, насочена към маркетинг и продажби, поради възможността за производство на челна греда за мостови кран, отличаваща се с опростена конструкция и възможност за различни варианти на нейното изпълнение, което ще съкрати времето за генериране на поръчка и получаване на крайния продукт, както и грешките, свързани с остойностяването на офертите, а с това ще се привлекат много нови потенциални клиенти.
В момента изготвянето на офертата за челни греди или кранов комплект (с вкл. 2 бр. челни греди) и продажбата им е специфичен процес, който изисква прецизна и детайлна входяща информация от клиента. Наличната система позволява офериране, което е приложимо и ефективно, когато става въпрос за стандартни челни греди, произвеждани от фирмата, но не и за индивидуализирани поръчки по изисквания на клиента, които преобладават през последните години. Към момента този процес отнема много време на конструкторите, както поради факта, че трябва да се вземат предвид голям обем технически данни, свързани със заданието на клиента, така и защото тези данни следва да се остойностят правилно. Има случаи, в които крайната цена се оказва неактуална, трябва да се коригира, а това се отразява и на взаимоотношенията с клиентите. Това отнема много време на конструкторите и забавя производството, поради липса на квалифициран персонал, който да го контролира. При иновативната челна греда тези проблеми ще бъдат преодолени, тъй като ценообразуването ще е много по-лесно, поради възможността точно да се прогнозират необходимите материални ресурс и необходимото производственото време, а заданието на клиента ще може да се обработи много по-лесно, поради опростената конструкция на челните греди. Това ще позволи ВЪВЕЖДАНЕТО НА ИНОВАТИВЕН ПОДХОД НА МАРКЕТИНГ И ПРОДАЖБА НА ЧЕЛНАТА ГРЕДА ЗА МОСТОВИ КРАН, позволяващ бързо ценообразуване и уточняване на спецификациите и позволяващ съкращаване на времето от първоначална поръчка до предоставяне на крайния продукт на клиента. ,
Contracted Amount: 0.00
,
Reported Amount: 0.00
|