• България, Северна и югоизточна България (BG3), Югоизточен (BG34), Бургас (BG341), Бургас, гр.Бургас

Кандидатът "Денито" ООД е водещ производител на салати, сосове, разядки и други подобни готови за консумация продукти, a марката "Денито" е сред най-разпознаваемите в хранителната промишленост в страната. Настоящият проект се фокусира върху инвестиция във високотехнологични дълготрайни материални и нематериални активи, попадащи в сферата на Индустрия 4.0, за осъществяване на преход към значително подобрени и нови дигитални бизнес модели и процеси в предприятието, при които физическите и дигиталните технологии са тясно обвързани, позволявайки на дружеството да генерира нови стойности и да постига устойчиво развитие. Проектът ще осигури увеличаване на производствените капацитети по отношение на основната икономическа дейност на "Денито" ООД и преминаване към качествено ново дигитално ниво на работа за подобряване на конкурентоспособността,  засилване на икономическия растеж и затвърждаване на позициите на пазара за пакетирани салати и готови храни. Конкретно се предвижда внедряване на технологии Дигитални близнаци (Digital Twins), Индустриален „Интернет на нещата“ (Industrial Internet of Things – IioT), Облачни технологии (Cloud computing)  и Изкуствен интелект (Artificial intelligence – AI) 
от Индустрия 4.0. Изпълнението на дейностите по проекта ще повиши осезаемо нивото на дигитализация на кандидата "Денито" ООД, което ще спомогне за целта за намаляване на съществуващото към момента съществено изоставане на българските МСП по отношение на използването на цифровите технологии в производствените и бизнес процесите.  
Настоящото проектно предложение съответства на хоризонталните принципи, заложени в чл. 9 на Регламент (ЕС) 2021/1060 на Европейския парламент и на Съвета, в.т. равенство между половете, недопускане на дискриминация, спазване на правата на  хората с увреждания, както и съблюдава принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ във всичките му аспекти.

• Activity: Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0. чрез доставка и пуск в експлоатация на дълготрайни материални и нематериални активи /Част 1/: Дейността предвижда въвеждане на технологии Дигитални близнаци в комбинация с IioT, Облачни технологии и Изкуствен интелект за целите на Индустрия 4.0., чрез внедряване в експлоатация на 5 броя IioT базирани ДМА и 1 бр. специализирана софтуерна система, както и интеграцията им със съществуващи технологии в "Денито" ООД. IIoT технологията в оборудването съответства на Ниво 3 „Видимост“, а интелигентната софтуерна система съчетава в себе си Дигитални близнаци, IioT, Облачни технологии и Изкуствен интелект от Ниво 3 и Ниво 4 "Прозрачност“ за постигане на синергичен ефект в множество направления на производствения и работен процес в компанията. Чрез внедрените технологии ще се осигури целенасочено наблюдение и събиране на данни за работните параметри, качеството на производството и състоянието на оборудването в реално време, които чрез OPC UA Gateway ще се предават в реално време към централна система за анализ - облачно решение, в което ще се създадат дигитални близнаци на оборудването, ще се извърши интеграция с IoT сензорите за събиране на данни в реално време, ще се наблюдават показатели за производителността и ще се извършват анализи въз основа на AI алгоритми. Конкретно се предвижда внедряване на: 1. Вакуум хомогенизираща и диспергираща машина - необходима за приготвяне на майонези, сосове, кремове, пастообразни или вискозни разядки, бази за салати и други подобни. Машината ще увеличи наличните капацитети за работа, като ще подсигури по-голямо количество крайни продукти с постигане на фина и стабилна емулсия за по-високо качество при по-кратко производство време. Вакуумният процес премахва въздуха при обработката, с което се постига по-дълъг срок на годност и по-добра консистенция за повишено качество на крайния продукт. Оборудването съчетава в себе си високи нива на дигитализация за целите на Индустрия 4.0, като има интегрирани функции за наблюдение и събиране на данни за параметри на производството и състоянието на оборудването в реално време и предаването им чрез мрежи за комуникация и OPC UA Gateway към системата за анализ. 2. Комбинирана линия за металдетекция и контрол на теглото: активът е необходим за етапа по проверка на готовия продукт, непосредствено преди етикетиране и дистрибуция. Линията работи с висока скорост и автоматично отделяне на негодни опаковки, несъответстващи на заданието, с елиминиране на нужда от човешка намеса. Интегрираната динамична контролна везна функционира с изключителна точност, а цифровият металдетектор ползва различни честоти на сензора, избираеми за всеки продукт, зададен в паметта на машината, което ще подобри значително процеса по контрол на качеството. Активът ще добави капацитет за работа към наличните мощности в дружеството в етапа по инспекция на продукта по отношение на недопустими примеси и отклонения на теглото, като осигурява оптимална детекция на метал при сканиране на продукти с различна проводимост и характеристики. Наред с това, линията е базирана на Индустрия 4.0., като интегрира сензори за наблюдение и събиране на данни за параметри на производството и състоянието на оборудването в реално време и предаването им чрез мрежи мрежи за комуникация и OPC UA Gateway към системата за анализ. 3. Линия за рентгенова и теглова инспекция - активът е необходим за финален контрол на качеството преди експедиция, съвместно с металдетектора. Оборудването е подходящо за инспекция на тарелки, флоупак и термоформинг опаковки и др. и за откриване на замърсителни частици и фрагменти с висока плътност, като метал, керамика, цимент, твърда гума, стъкло, камъни, кости, черупки и др. в хранителни опаковки, съвместно с едновременен динамичен контрол на теглото. Линията представлява най-високо ниво на интелигентно оборудване като интегрира сензори за наблюдение и събиране на данни за параметри на производството и състоянието на оборудването в реално време и предаването им чрез мрежи за комуникация и OPC UA Gateway към системата за анализ за целите на Индустрия 4.0. Продължава в Част 2., Contracted Amount: 428 973.89 , Reported Amount: 0.00
• Activity: Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0. чрез доставка и пуск в експлоатация на дълготрайни материални и нематериални активи /Част 2/ : Продължава от Част 1: 4. Етикетираща машина - активът се ползва на етап етикетиране на тарелки, флоупак опаковки, термоформинг опаковки и др., след контрол на теглото на крайния продукт. Машината ще добави капацитет за работа по поставяне на етикети с напълно автоматична система за отпечатване и залепване. Етикетираща машина представлява интелигентно оборудване, което интегрира сензори за наблюдение и събиране на данни за параметри на производството и състоянието на оборудването в реално време и предаването им чрез мрежи за комуникация и OPC UA Gateway към системата за анализ за целите на Индустрия 4.0. 5. Инверторен винтов компресор - активът е необходим за осигуряване на компресиран въздух за пневматични клапани на линиите за инспекция, етикетиращите системи, компресори на везни и оборудването като цяло. Компресорът обезпечава безпроблемната работа на предвиденото по проекта оборудване и представлява основата за внедряване на активи за автоматизация, тъй като осигурява стабилност на всички линии за максимален капацитет на работа без непланирани спирания. Той представлява високотехнологичен актив с интегрирани функции за наблюдение и събиране на данни за параметри на работния процес и състоянието на оборудването в реално време и предаването им чрез мрежи за комуникация и OPC UA Gateway към системата за анализ за целите на Индустрия 4.0. 6. Интелигентна софтуерна система за анализ и управление: представлява интегрирано облачно решение за създаване на цялостна, надеждна база данни и централна система за анализ за подобряване на производствените и работните процеси в дружеството. Софтуерът поддържа данни в реално време и автоматизирани отговори без човешка намеса, показатели за производителност, престои и технологично време за изработка, като дава възможност за оптимизация на времето за изпълнение на технологични стъпки и производствения процес като цяло, чрез бърз поток на информация и задълбочени анализи, прецизно сравнение между планираните цели и действителните резултати и анализ на отклоненията за целенасочени мерки на ранен етап, надеждно планиране и непрекъснато подобряване на качеството на производствените параметри. Водещата функция на системата ще бъде създаване на Дигитални близнаци (Digital Twins), съгласно стандарт БДС IEC 62264 - RAMI 4.0, на оборудването по проекта и други пакетажни активи в дружеството. Ще се създадат виртуални модели на физическите активи за симулации на различни производствени стъпки, за да се види как промени в определени параметри на производството биха повлияли на крайните продукти на "Денито" ООД, преди прилагането им в реални процеси. По този начин ще се осъществява оценка на въздействието на промените, като ще бъде възможно да се прогнозира как тестваните промени ще повлияят на производителността и качеството на продуктите, преди те да бъдат реално приложени в технологичните и работни процеси. Наред с това, системата представлява облачно решение, интегриращо в себе си множество високи технологии за дигитализация, както следва: - Интеграция с IoT устройства за събиране на данни в реално време с AI модели за машинно обучение за предсказваща поддръжка и оптимизация на производствени процеси: мониторинг в реално време на машини, история на състоянията, преглед на работния процес; събиране на данни за машините; събиране на оперативни данни; управление и известия в реално време; - Smart Analytics - анализ на прекъсвания, оценка на производителността и др.; - AI Analytics – с AI разпознаване на аномалии и AI клъстеринг и анализ на корелацията между данни за поръчките и данни за производството; - Графичен контролен пункт за състояние на машините, данни от сензори, параметри, планирани и действителни данни, артикули, оставащо време и други параметри., Contracted Amount: 118 108.42 , Reported Amount: 0.00