• България, Северна и югоизточна България (BG3), Югоизточен (BG34), Стара Загора (BG344), Казанлък, гр.Казанлък

Проектът има за цел да повиши нивото на дигитализация,  производствената ефективност и конкурентоспособност на Никдим ООД чрез внедряване на технологии от Индустрия 4.0.  Основните дейности по изпълнение на проекта са:
- Внедряване на интегрирана IIoT платформа (Индустриален интернет на нещата) за мониторинг в реално време, прогнозна поддръжка и оптимизация на производствените процеси.
- Закупуване и въвеждане в експлоатация на хидравлична преса с роботизирано обслужване
- Интегриране на новите технологии с наличните активи в предприятието.

Очаквани резултати от изпълнението на проекта:
- повишена автоматизация и оптимизация на производствените процеси;
- намалени енергийни разходи и производствени отпадъци;
- намаляване на брака и подобрено качество на продукцията;
- по-висока надеждност и по-дълъг живот на оборудването чрез прогнозна поддръжка;
- изграждане на модерна производствена среда, съответстваща на принципите на Индустрия 4.0 и зелената трансформация.

• Activity: Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0 в Никдим ООД: В изпълнение на дейността предприятието планира внедряване на следните технологии в областта на Индустрия 4.0: 1. Внедряване на модерна интегрирана платформа от типа Индустриален интернет на нещата (Industrial Internet of Things – IIoT), насочена към дигитализация и автоматизация на управлението на съоръженията и производствените процеси. Чрез платформата ще бъде осигурена пълна свързаност между производственото оборудване, информационните системи и управлението на предприятието. Системата ще позволява събиране и обработка на данни в реално време от всички ключови машини и производствени участъци, както и автоматично проследяване на основни производствени показатели като обща ефективност на оборудването (OEE), производствени цикли, натоварване и престои. Използвайки IoT сензори, вградени в машините и периферните устройства, обслужващи производството, заедно със съответния софтуер за IoT изчисления, новата технология ще позволи на инженерните екипи в дружеството да повишат производителността на машините, като бъдат информирани своевременно кога трябва да се предприемат проактивни действия за отстраняване на предстоящи проблеми. В системата са застъпени следните технологии от Индекса на зрялост за Индустрия 4.0: • Ниво 3 „Видимост“ 1. Кибер-физични системи (CPS)- IIoT е основа за изграждането на кибер-физични системи — взаимодействие между физическите машини и цифровите им модели. Платформата осигурява двупосочна комуникация между машини и софтуер, непрекъснат мониторинг и дистанционно управление 2. Свързаност и Интернет на нещата (IoT)- системата е от типа “Индустриален интернет на Нещата” (IIoT), която използва софтуер и мрежи от сензори за събиране на параметри като температура, налягане, вибрации и др. за обмен на данни и отдалечен достъп до производствени активи. Това дава възможност за наблюдение и контрол в реално време. • Ниво 4 „Прозрачност“, 3. Големи данни (Big Data )- IIoT системата събира и съхранява дигитализирани сигнали от наблюдаваните контролери, позволява намиране и съхранение на огромни масиви от машинни данни в подходящи хранилища. Софтуерът обработва натрупваните данни и трансформира данните в използваема форма. По този начин системата извлича ценни, а понякога и скрити закономерности и информация, които водят до по-добри бизнес решения и по-ефективни процеси. 4. Изкуствен интелект и машинно обучение- предлага предсказваща поддръжка на машини и съоръжения с използване на изкуствен интелект (AI), който се прилага за анализ на сигнали, натрупвани и записани като BIG data за предсказване на потенциални повреди в наблюдаваните съоръжения или свързани с тях процеси. 2. Внедряване на автоматизирана хидравлична преса с интегриран индустриален робот и специализиран софтуер за динамичен мониторинг- активът съчетава две технологии от Ниво 3 „Видимост от Индекса на зрялост за Индустрия 4.0- киберфизични системи и Интернет на нещата. Машината е снабдена с интелигентна система , която събира и анализира данни за ключови технологични параметри като температура на хидравличното масло, позиция на клапаните, налягане и други критични показатели. При установяване на отклонения от зададените норми системата автоматично ще прекратява работата на оборудването и ще визуализира причината за спиране – функционалност, характерна за интелигентното производство (Smart Manufacturing). Това са ключови характеристики на кибер-физичните системи – непрекъсната връзка между физични процеси и цифров контрол. В допълнение новата преса притежава технология за роботизирана автоматизация на процеси, тъй като е оборудвана с роботизирана ръка , която извършва операции вместо оператор като е налице пълна синхронизация между робота и пресата. Чрез реализиране на тази дейност предприятието ще преодолее съществуващите пропуски в цифровата свързаност и ще премине от отделни автоматизирани процеси към интегрирана цифрова производствена система, в пълно съответствие с принципите и целите на Индустрия 4.0., Contracted Amount: 266 638.72 , Reported Amount: 0.00