• България, Северна и югоизточна България (BG3), Североизточен (BG33), Варна (BG331), Варна, гр.Варна

Проектът на ТОНЕКС 2000 ЕООД е насочен към въвеждане на интегрирана платформа за автоматизация и цифрово управление на производствения процес в печатницата, с цел значително увеличаване на производствения капацитет и повишаване на технологичната зрялост на предприятието. Компанията е една от водещите печатници във Варна и обработва големи обеми клиентски файлове, сложни задания и поръчки с кратки срокове. Основното предизвикателство е високата степен на ръчни операции при подготовката за печат, липсата на проследимост в реално време и неефективното използване на материали.

В рамките на проекта ще бъде внедрена високотехнологична софтуерна платформа от клас „Индустрия 4.0“, включваща модули за автоматизирано приемане на файлове, интелигентен preflight с над 130 проверки и автоматични корекции, оптимизация на форми (nesting, tiling, imposition), автоматично генериране на задания и пълна проследимост на производствения поток. Платформата осигурява интеграция с принтери, RIP системи, CNC оборудване и ERP/MIS решения, като елиминира ръчните стъпки и гарантира стабилен 24/7 производствен режим.

Чрез внедряването на автоматизация, Big Data анализи, IoT интеграции и стандартизирани цифрови потоци предприятието ще увеличи капацитета си за обработка на поръчки, ще намали производствените грешки, ще оптимизира разхода на материали и ще постигне значителни икономии на време. Проектът включва и внедряване на система за управление на информационната сигурност ISO 27001, гарантираща защитата на клиентски файлове и производствени данни.

В резултат ТОНЕКС 2000 ЕООД ще постигне по-висока продуктивност, конкурентоспособност и устойчивост, чрез цялостна дигитална трансформация в съответствие с принципите на Индустрия 4.0.

• Activity: Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: Проектът на ТОНЕКС 2000 ЕООД е насочен към внедряване на интегрирана високотехнологична система за автоматизация, оптимизация и интелигентно управление на производствените процеси в печатницата. Решението е изградено върху технологии от Индустрия 4.0 – автоматизация, Big Data анализи, IoT машинна свързаност и стандартизирани цифрови workflows – и цели да изведе предприятието на ново ниво на дигитализация и производствена ефективност. Софтуерната платформа създава централизирана цифрова среда, в която се управляват всички файлове, задания, параметри и процеси, елиминирайки ръчните операции и позволявайки на предприятието да увеличи своя производствен капацитет без необходимост от допълнителен персонал. 1. Анализ на големи данни (Big Data) и интелигентна обработка на файлов поток Печатницата обработва хиляди клиентски файлове месечно, всеки със специфични характеристики, формати, цветови профили и параметри за печат. Предвидената система ще използва централизирана база данни и механизми за обработка на големи масиви от данни, включително: автоматично извличане и анализ на метаданни; генериране на структурирани job пакети; анализ на грешки и отклонения по над 130 параметъра; обработка на исторически данни за печатни задания (време, материали, грешки, повторни отпечатвания); оптимизация на използването на материали чрез алгоритми за nesting и ganging. Системата ще открива зависимости между параметри на файловете, натоварването на машините, времето за обработка и ефективността на производствения цикъл. Тези Big Data механизми позволяват на предприятието: да прогнозира натовареността; да минимизира риск от производствени грешки; да редуцира ненужните повторни отпечатвания; да взема решения, основани на данни, а не на опит или интуиция. 2. Алгоритми за автоматизация и интелигентна оптимизация (AI-based logic) В платформата са интегрирани интелигентни алгоритми, които автоматизират голяма част от prepress етапите и допринасят за повишаване на качеството и консистентността на продукцията. Алгоритмите позволяват: автоматично откриване и корекция на грешки (резолюция, цветови профили, bleed, overprint, transparency flattening); автоматизирано разпределяне на задания към най-подходящите машини; оптимизация на материалите чрез сложни математически модели за nesting/tiling; динамично адаптиране на workflows според натовареността и параметрите на поръчките. Тези автоматизирани решения изпълняват функциите на базов AI анализ – разчитане на моделите в големите обеми данни и избор на оптималната стратегия за обработка. Резултатът е: по-малко човешки грешки; съкратено време за подготовка; увеличен производствен капацитет; стабилен и предвидим производствен цикъл. 3. IoT свързаност и дигитална интеграция на производствените машини Системата поддържа двупосочна комуникация с всички ключови производствени устройства чрез стандарти като примерни CIP4/JDF, XML, REST API, Webhooks или еквиваленти, което я позиционира като кибер-физична система от клас Индустрия 4.0. Платформата комуникира с: широкоформатни принтери; UV и текстилни принтери; RIP системи (Caldera, Onyx, Fiery и др.); CNC и режещи плотери; ERP/MIS системи; уеб магазини. IoT функционалността позволява: автоматично изпращане на задания към машини; проследяване на статуси в реално време; синхронизация между процеси и оборудване; минимизиране на престои и грешки; елиминиране на хартиени job tickets. Това ще преврне производството на ТОНЕКС 2000 в интегрирана интелигентна екосистема, в която машините „комуникират“ със софтуера и предоставят точни данни за изпълнението на заданията., Contracted Amount: 444 823.94 , Reported Amount: 0.00
• Activity: Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните: Дейността има за цел въвеждането, прилагането и сертифицирането на Система за управление на сигурността на информацията (СУСИ) в „ТОНЕКС 2000, в съответствие с изискванията на международния стандарт БДС ISO/IEC 27001. Основната цел е да се гарантира сигурността, поверителността, целостта и достъпността на всички данни, генерирани и обработвани от предприятието, включително тези, които постъпват от интелигентната система за анализ и управление на производствени данни, IoT инфраструктурата и облачните среди, внедрени по проекта. Сертифицирането по ISO/IEC 27001 ще позволи на „ТОНЕКС 2000 ЕООД да: - защити чувствителната производствена, търговска и клиентска информация; - управлява рисковете, свързани с информационната сигурност и киберзащитата на индустриалните системи; - гарантира надеждност и устойчивост на производствените процеси; - повиши доверието на своите клиенти и партньори; Етапи на изпълнение на дейността Етап 1: Анализ на текущото състояние и идентификация на рисковете (месец 1–2) - Провеждане на първоначален одит на информационната и технологичната среда в „„ТОНЕКС 2000 ЕООД ; -Етап 2: Разработване и внедряване на Системата за управление на сигурността (месец 2–3) - Разработване на Политика по сигурността на информацията, процедури за контрол на достъпа, архивиране, защита на данни и непрекъснатост на дейността; - Провеждане на обучения за персонала относно принципите и изискванията на стандарта ISO/IEC 27001; Внедряване на технически и организационни мерки за защита Етап 3: Вътрешен одит и оценка на ефективността (месец 3–4) - Провеждане на вътрешен одит от независим експерт по информационна сигурност; - Оценка на ефективността на внедрените мерки и процедурите за контрол; Етап 4: Външен одит и сертификация (месец 4–5) - Избор на акредитиран сертифициращ орган по ISO/IEC 17021 или член на IAF MLA (International Accreditation Forum); - Провеждане на сертификационен одит в два етапа – преглед на документацията и проверка на реалното прилагане в производствената и информационната среда; - Издаване на Сертификат за съответствие с ISO/IEC 27001, Contracted Amount: 10 225.84 , Reported Amount: 0.00