| Activities |
-
Activity: Внедряване на продуктова иновация (стока или услуга) или иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА): Разработения изцяло от "Фореста груп"полезен модел се отнася до "Линия за производство на метални оградни пана", която ще намери приложение при усъвършенстване на производствените процесите във фирмата. Предвидената иновация е процесна и целта е да се създаде технологична линия,която да автоматизира всички процеси,свързани с изрязването,разкрояването и боядисването на метални оградни пана.Съгласно наръчника на Осло 2018 могат да се разграничат шест типа бизнес процеси а съгласно определенията ФОРЕСТА ГРУП ЕООД се категоризира в Производство на стоки и предоставяне на услуги.За изпълнение на дейността по процеса на внедряване на"Линия за производство на метални оградни пана от листова ламарина" е необходимо да се закупят следните активи:Гилотина; CNC машина;Визуален модул;Ролкови транспортьори;Станция за прахово боядисване и Тунелна пещ.В съвременния свят развитието на технологиите е неизменна част от развитието на предприятието и вървят ръка за ръка.Приоритет на проектоното предложение е внедряването на нови технологии с оглед разширяване на процеси от производствения капацитет и гарантиране на високо качество на произведените изделия.Линията за производство на метални оградни пана от листова ламарина,към която е насоченя иновацията ще намери приложение в областта на машиностроенето,в архитектурата на сгради и съоръжения, и по–специално за стълбища,декоративни стени,парапети,огради и др.Металните оградни пана са структурни елементи,използвани за изграждане на огради.Те могат да бъдат изработени от различни видове метали и могат да бъдат обработени с различни покрития.Декоративните пана за ограждане имат различни конструкции и дизайни,включително вертикални или хоризонтални пръти,решетки,метални плоскости и др.елементи.Металните огради са по-здрави и издръжливи от класическите дървени огради.Лазерно рязаните огради и парапети са естетични,но и икономически по-изгодни в сравнение с типичните метални огради от ковано желязо.Материалите,обработвани чрез лазерно рязане се отличават с висока гладкост,отлично качество на срезовете и не се нуждаят от допълнителни обработки. Към момента не е известна автоматизирана линия за производство на метални оградни пана от листова ламарина.Задачата на настоящия полезен модел е да се създаде система за обработване на листова ламарина,която да автоматизира всички процеси,свързани с производството на оградни пана.Задачата е решена като е създадена линия за производство на метални оградни пана от листова ламарина,която включва функционално и последователно свързани гилотина,CNC машина за плазмено рязане свързана чрез ролков транспортьор със станция за прахово боядисване,която продължава пътя си по ролковия транспортьор и навлиза в тунелна пещ за изпичане и изсушаване.Предимство на създадената линия е,че чрез високотехнологични апарати и специализиран софтуер, който е вграден във отделните машини, осигурява автоматизиран процес на производство на метални оградни пана с високо качество,ниска себестойност и намалени производствени разходи,при спазване на екологичните норми и изисквания.Настоящият полезен модел е илюстриран на приложената Фигура 1,прикачена в документацията на проекта.Създадената линия,включва функционално и последователно свързани гилотина 1,CNC машина за плазмено рязане 2,която чрез ролков транспортьор 4 е свързан със станция за прахово боядисване 5,която продължавайки пътя си по ролковия транспортьор 6 е свързана с тунелна пещ за изпичане и изсушаване 7.Създадената линия представлява автоматизирана производствена линия от модулен тип и се използва по следния начин.Производството на паната започва с подготвителни операции,при които се разкроява листовата ламарина на гилотината 1 по определен размер. След това се изрязва по зададен дизайн на CNC машината за плазмено рязане 2.Тя е високотехнологична машина, която използва компютър и програмируеми команди за прецизно рязане на метални листове и плочи с помощта на плазмена дъга. ,
Contracted Amount: 499 713.36
,
Reported Amount: 124 926.50
-
Activity: Продължение 1 - Внедряване на продуктова иновация (стока или услуга) или иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА). : Това е ефективен метод за рязане на различни видове метали,включително стомана,неръждаема стомана, алуминий и др.Металните листове за ограда могат да бъдат изрязани под различна форма с изключително красиви контури. Изрязаното пано преминава през модула за визуален контрол 3, където се проверява за наличие на ръбове или дефекти в дизайна и изрязването на детайла. Провереното пано се закача с куки на ролковия транспортьор 4 и се придвижва до станцията за прахово боядисване 5, където се нанася прахова боя по цялата площ на изделието. Станцията за прахово боядисване 5 позволява събиране на неполепналия върху изделието полимерен прах чрез засмукване от филтри, като така се предотвратява както загубата на боя, така и замърсяването на въздуха в производственото помещение. Праховото покритие прави боядисаните изделия устойчиви на слънчеви лъчи и промени в температурата, като осигурява и изключително високо ниво на защита от корозия и отличен естетичен вид. След нанасянето на боята, паното продължава движейки се по ролковия транспортьор към тунелната пещ за изпичане и изсушаване 7. Тунелната пещ за изпичане и изсушаване 7 представлява дълъг и тесен тунел, през който преминават изделията, докато се подлагат на желаните температурни и времеви условия. Тунелната пещ 7 разполага с автоматизирани контролни системи, които позволяват програмиране на различни процеси и следене на параметрите на изпичане или изсушаване на изделието. Функционалността и ефективността линията е подсигурена от закупуването на подходящи активи, които да отговарят по технически характеристиики на идеята за изпълнение на полезния модел.
За осъществяване на задачата за внедряване на иновативна технология в производството е необходимо закупуването на Гилотина, която ще бъде интегрирана в автоматизираната производствена линия, което ще улесни и ускори производствения процес и е неизменна част от цялостната система. Тя осигурява изключително прецизно и равномерно рязане на листовете ламарина, важно качество, особено при производството на метални изделия, където точността е от ключово значение. Освен това ще могат да се обработват големи и различни по дебели листове ламарина. В сравнение с ръчното рязане, гилотинната машина е много по-бърза и ефективна, допринасяйки за увеличаване на производителността и бързото завършване на производствените задачи. Гилотинните машини обикновено предоставят възможност за регулиране на дължината на рязане, което позволява на операторите да създават различни размери и форми на изделията.Друга неизменна част от ехнологичната линия е CNC машината за плазмено рязане. Тя разполага с трисменен режим на работа и автоматизиран процес и е програмируема и може да извършва множество операции с висока степен на точност. Това ще доведе до по-малко грешки и по-голяма прецизност при рязането на метални пана, както и до по-бързо и ефективно от ръчното обработване. Те могат да изпълнят сложни за рязане и пробивни операции в много кратки интервали от време, което увеличава общата производителност. Подобна машина може бързо да сменя програмите и да се приспособява към различни проекти и форми на рязане. Това предоставя гъвкавост и променливост, които ръчното обработване трудно може да постигне. Фореста груп има нужда от тази машина, за да улесни работата по производството на метални изделия, които са важна част от асамблирането на готовия продукт, предлаган на пазара. Понастоящем тези изделия се изразяват с ръчни плазми от служители, което забавя процеса на работа, отделят се повече вредни газове и замърсяват околната среда с много вредни емисии. Закупуването на CNC машина за плазмено рязане би позволило на предприятието да разшири и подобри работния процес. Ще има възможност за производство на нови детайли, които да са иновативни за пазара и ще позволи по-бързо изпълнение на поръчките и по-високо качество на крайния продукт. Следващият елемент от Линията е Модулът за взуален контрол. ,
Contracted Amount: 0.00
,
Reported Amount: 0.00
-
Activity: Продължение 2 - Внедряване на продуктова иновация (стока или услуга) или иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА).: Визуалния контрол, който ще се осъщектвява ще осигури качеството на произведените оградни пана. Това води до по-ранно откриване на евентуални дефекти или неправилности в материала и обработката, което намалява брака и подобрява крайния продукт. По-точният контрол на качеството превръща производствения процес в по-ефективен и оптимизиран. Визуалният контрол е ключов за спазване на стандартите и регулациите в индустрията. Всички тези предимства обединяват усилията по постигане на по-висока ефективност и качество в производството на метални оградни пана от листова ламарина. Другият неизменен и ключов компонент на линията е ролковия транспортьор. С негова помощ вече говото и изрязано пано ще се предвижи с помоща на специални куки до станцията за боядисване. Предимството на съвременните машини от този тип е в ефективността и спестяването на труд и време. Тези транспортьори могат да пренасят големи обеми материали с висока ефективност и скорост а това допринася за общото увеличаване на производителността. Ролковите транспортьори предоставят ефективно и икономично решение за транспортиране на материали чрез специфични методи на захват на металния елемент и в различни индустриални среди. Техните предимства включват повишена производителност, подобрена безопасност и гъвкавост в производствения процес. Станцията за прахово боядисване, която е следващия актив позволява събирането на неполепналия полимерен прах чрез засмукване от филтри, като така се предотвратява загубата на боя и замърсяването на въздуха в производственото помещение. Това се дължи на възможността за рециркулация и повторно използване на праха, което намалява отпадъка и подобрява икономичността на материалите. Процесът на прахово боядисване е по-екологичен от традиционните методи на боядисване. Тъй като не се използват разтворители или други химикали, които могат да бъдат вредни за околната среда, станцията за прахово боядисване намалява негативния ефект върху природата. А самият процес на прахово боядисване предлага равномерно и дебело покритие върху металните повърхности което осигурява отлична адхезия на боята и устойчивост на корозия, което прави металните изделия по-дълготрайни. Освен това процесът на прахово боядисване категорично е по-бърз в сравнение с традиционните методи а широката гама от цветове и ефекти, които могат да бъдат постигнати би позволило на производителите да избират различни стилове и визуални ефекти за своите продукти. Всички тези предимства правят станцията за прахово боядисване предпочитан избор като част от Линията за производсво на метални оградни пана на Фореста груп. След нанасяне на боята, детайлът е готов за преминаване към тунелна пещ посредством втори ролков транспортьор, за изпичане и изсушаване на изделието. Тунелната пещ предоставя възможност за масова обработка на големи количества метални детайли едновременно. Това води до значително повишаване на производителността на предприятието, като се осигурява бърз и ефективен процес на изпичане и изсушаване. Тя е автоматизирана системи за контрол на температурата и времето на изпичане, което предоставя висока степен на прецизност и контрол върху процеса, осигурявайки постоянно качество на изпечените метални детайли. Тунелната пещ, , позволява равномерно и прецизно изпичане на боядисаните метални детайли, а този контрол върху процеса гарантира високо качество на завършването и устойчивост на боятата, като се предотвратява появата на неравномерности или дефекти.Тунелните пещи са проектирани с иновативни системи за енергийна ефективност, което ще намали разходите за енергия и време и ще допринесе за устойчивостта на фирмата.
Инвестицията в тунелна пещ за изпичане и изсушаване на боядисани метални детайли ще подобри ефективността, качеството на продукцията в съответствие с изискванията на предприятието. Внедряването на иновативна технологична линия за производство на метални оградни пана е от съществено значение за Фореста груп ЕООД. ,
Contracted Amount: 0.00
,
Reported Amount: 0.00
-
Activity: Продължение 3 - Внедряване на продуктова иновация (стока или услуга) или иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА).: Това ще позволи на предприятието да увеличи мащаба на производството си. А автоматизираният процес, който е обект на проекното предложение ще може да отговори на нуждите на Фореста груп от изпълнението на проекти с висок обем, като същевременно поддържа висок стандарт на качество. Технологичната линия предоставя възможност за по-ефективно използване на суровини и работна сила. Автоматизирани процеси и точни настройки могат да минимизират загубите и оптимизират разходите за суровини, като същевременно поддържат постоянно качество. Освен това технологичната линия осигурява стандартизирани производствени процеси, което води до по-голям контрол върху качеството на металните оградни пана, което е от съществено значение за строителните проекти, където издръжливостта и визуалният аспект на оградните пана са важни. С технологичната линия фирмата може лесно да адаптира производствения процес към различни размери и дизайни на оградните пана, според нуждите на клиентите.Това ще и позволи да бъде по-гъвкава и конкурентоспособна на пазара, да спазва сроковете на проекти, особено когато има нужда от бърз достъп до готови продукти, чрез ускорение цялостен процес от създаване на металните оградни пана. Освен тове е възможно в резултат на по-ефективното производство и управление на разходите, технологичната линия да допринесе за намаляване на цените на металните оградни пана а ова от своя страна да направи предприятието по-конкурентоспособно на пазара и му помага да привлече повече клиенти. Технологичната линия ще бъде проектирана и настроена да отговаря на съответните стандарти и регулации за качество и безопасност, което е от съществено значение в строителната индустрия. В най-общ план създаването на Технологична линия за производство на метални оградни пана е инвестиция, която може да подобри ефективността и конкурентоспособността на строителната фирма в дългосрочен план.Настоящият полезен модел се отнася до линия за производство на метални оградни пана от листова ламарина и ще намери приложение в областта на машиностроенето, в архитектурата на сгради и съоръжения, и по – специално за стълбища, декоративни стени, парапети, огради и други. Със създадената линия чрез високотехнологични апарати и специализиран софтуер се осигурява автоматизирано производство на метални оградни пана с високо качество, ниска себестойност и намалени производствени разходи, при спазване на екологичните норми и изисквания. ,
Contracted Amount: 0.00
,
Reported Amount: 0.00
|