• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Хасково (BG422), Димитровград, с.Крепост
• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Хасково (BG422), Хасково, гр.Хасково

В Стимекс ООД заваряването е основен технологичен процес в производството на всички предлагани от нас продукти /съдове под налягане, резервоари, нестандартни метални изделия и оборудване за промишлеността/. В нормативните документи на ЕС той се означава като “специален”. Основно правило е всеки специален процес да протича при контролирани условия. Една лоша заварка може да влоши качеството на целия продукт, затова трябва да се осигури отлично качество на заварените съединения. При производството на съдове под налягане се изисква задължително да има одобрена процедура по заваряване, проверка на качеството и изпълнението на произведения съд от нотифициран орган. Заварчиците от друга страна подлежат на обучение, оценяване и на сертифициране, като всеки сертификат е отделен за различните видове заваряване. Всичко това  обуславя нуждата от високо качество, контрол при производството, ясно и точно документиране на персонала и процесите. 
С изпълнението на настоящият проект в Стимекс ООД ще бъде въведен изцяло нов технологичен процес – плазмено заваряване, което е иновация за нас в производствените процеси. Изпълнението на проекта ще донесе стратегическа, пазарна и оперативна полза. От стратегическа гледна точка по-добрите процеси на заваряване осигуряват по-качествени продукти, което води до не само до задържане на клиенти, но и намирането на нови. По-добрите процеси също осигуряват пазарни ползи чрез по-ниски цени, диференцирани предложения, по-голяма гъвкавост и по-силни връзки с клиентите. И накрая, най-директната полза от силните процеси е оперативната полза от по-ниски преки разходи, по-добро използване на активите, по-бързи цикли и по-високо качество.
С въвеждането на процесът на плазмено заваряване Стимекс ООД ще успее да повиши качеството, намали сроковете за доставка и намали сбестойността на произвежданите продукти, което ще ни направи по-успешни в намирането на нови начини да се конкурираме и да се утвърдим като лидери на съвременните пазари.

• Activity: Внедряване на иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) : Внедряване на иновация в производствените процесите на Стимекс ООД посредством придобиване следните на дълготрайни материални активи (ДМА): 1. Роботизирана машина за надлъжно заваряване с плазмен източник - 1бр. 2. Роботизирана машина за кръгово заваряване с плазмен източник - 1бр. В Стимекс ООД заваряването е основен технологичен процес в производството на всички предлагани от нас продукти - съдове под налягане /резервоари за водород, изпарители, хидрофори, ресивери, филтри, топлообменници, котли и бойлери, сепаратори, газоотделители/, резервоари от въглеродна и неръждаема стомана, нестандартни метални изделия и оборудване за петролната, хранително-вкусовата, химическата и енергийната промишленост. Към настоящия момент в предприятието се използват следните заваръчните процеси: МИГ/МАГ, ВИГ и подфлюсово заваряване. Процесът на роботизирано плазменото заваряване осигурява повишена надеждност, прецизност, качество и производителност. Плазмено-дъговия процес предлага увеличен живот на електрода, надеждно стартиране на дъгата, подобрена стабилност на дъгата, по-добър контрол, по-голяма скорост на заваряване, подобрено качество на заваръчния шев и по-малко чувствителност към оперативни променливи. Най-важните причини за използването на процеса на плазмено заваряване са неговата повторяемост и производителност. Тези предимства се получават чрез две основни характеристики: защитен електрод и пилотна дъга. Както пилотната дъга, така и защитеният електрод ще осигурят по-висока ефективност и намалено време на престой. При процеса на плазменото заваряването, необходимостта от шлайфане или ремонт след заваряване е минимална. Инсталирането на новите роботизирани машини за плазмено заваряване в производството е въвеждане на изцяло нов процес на заваряване за нас. С въвеждането на плазменото заваряване не само ще въведем изцяло нов процес на заваряване, но и ще спомогне за подобряване на производствените процеси като цяло. Роботизираните машини за надлъжно и кръгово плазмено са ключ за постигане на много високи скорости на заваряване, без фаски /скосяване на краищата на заваряваните изделия/, без пръски и минимално изкривяване на заварката. Плазменото заваряване има редица предимства пред процесите на заваряване, които в момента са въведени в Стимекс ООД /МИГ,МАГ, ВИГ и подфлюсово заваряване/, а именно по-добър контрол и точност на заваръчните процеси, високо качеството на заварките, висока скорост на заваряване. При плазмено заваряване дъгата се свива от охладен газ дюза. Мощната дъга, която се получава, премахва необходимостта от отнемащата време работа по подготовка на краищата на материала, като V- или U-скосяване, което до 20% времето за изработване на даден продукт и до 30% от добавъчния метал. На свой ред по-високата скорост на заваряване – около 20 % по-бързо при заваряване, спестява време и разходи, като в същото време осигурява по-дълбоко проникване. Освен това обвит в плазма газ, волфрамовият електрод има много по-дълъг експлоатационен живот. Инсталирането в производството на роботизираните системи за плазменото заваряване с цифрово регулиране, контрол на пилотната дъга ще спомогнат за автоматизиране на процесите на заваряване и реализиране на още една стъпка към Индустрия 4.0. Въвеждането на плазмено заваряване в производствения процес на Стимекс ООД ще има не само оперативни ползи като подобрено качество, повишена ефективност и по-кратко време за производство на предлаганите от нас продукти, но и маркетингови и стратегически предимства. Ползи като увеличен пазар дял, намалени цени, по-ефективно използване на ресурсите, подобрена реакция към промените на пазара, способност за предлагане на непрекъснат поток от персонализирани продукти, по-бързи продуктови иновации и подобряването на имиджа на компанията. Оптимизирането, подобряването на ефективността и производителността на производствения процес ще има положителен ефект и ще подобри значително логистиката, управлението, човешките ресурси, маркетинга и продажбите., Contracted Amount: 1 673 860.00 , Reported Amount: 1 673 860.00

• Contractor: PAK Design Ltd, Contracted Amount*: 753 237.00 , Reported Amount**: 1 673 860.00

• Differentiated position 1: Роботизирана машина за надлъжно заваряване с плазмен източник
  Contractor: PAK Design Ltd
  Contract total funded value: 358 884.00
• Differentiated position 2: Роботизирана машина за кръгово заваряване с плазмен източник
  Contractor: PAK Design Ltd
  Contract total funded value: 394 353.00