| Brief description |
Проектът на ПАЙП ИНДУСТРИАЛ БЪЛГАРИЯ ООД е насочен към системна дигитална трансформация и технологично надграждане на съществуващото производство чрез внедряване на технологии от Индустрия 4.0 и съпътстващи мерки за киберсигурност.
В рамките на проекта се въвеждат индустриален интернет на нещата, анализ на големи масиви от данни, изкуствен интелект и интелигентно производствено оборудване, които обхващат ключови етапи от производствения процес – от подготовката на суровините и управлението на производствените линии до планирането, логистиката, експедицията и обслужването на клиенти.
Паралелно с внедряването на технологиите от Индустрия 4.0 проектът включва и цялостно повишаване на нивото на киберсигурност чрез защита на мрежовата инфраструктура, защитен отдалечен достъп и локално и облачно резервно копиране на данните. Това гарантира сигурна и надеждна експлоатация на новата цифрова среда и устойчивост на предприятието в условията на нарастващи киберрискове.
В резултат на изпълнението на проекта ПАЙП ИНДУСТРИАЛ БЪЛГАРИЯ ООД преминава към интегриран модел на управление, основан на данни и автоматизация, който води до увеличаване на производствения капацитет, намаляване на разходите и брака, подобряване на качеството и обслужването на клиентите и повишаване на конкурентоспособността и устойчивото развитие на предприятието.
|
| Activities |
-
Activity: Въвеждане на технологии от областта на Индустрия 4.0: В рамките на дейността се въвеждат технологии от Индустрия 4.0, попадащи в обхвата на Индустриалния интернет на нещата (IIoT), анализ на големи масиви от данни (Big Data и Big Data Analytics), изкуствен интелект и интелигентни системи за управление и планиране, както и облачни и периферни изчисления. Тези технологии се реализират чрез конкретни дълготрайни материални и нематериални активи, като не се внедряват като самостоятелни решения, а като елементи на единна интегрирана архитектура.
В производствената част на дейността ключов актив е внедряването на миксер за PVC Dry Blend с PLC управление, HMI интерфейс, процесни сензори и OPC-UA комуникация, който дигитализира и автоматизира критичния начален етап от производствения процес. Миксерът автоматично генерира технологични данни за рецептури, температури, обороти, мощности и аларми. Чрез стандартизирана индустриална комуникация тези данни се предават в реално време към централната система и се използват като цифров вход за следващите производствени етапи, без промяна на физическия поток на материалите и без нарушаване на текущите технологични режими.
Паралелно с това се внедрява IoT инфраструктура с модул за OEE мониторинг и Big Data анализ, включваща индустриални IoT устройства, датчици, комуникационни модули и аналитичен слой. Тази инфраструктура осигурява автоматизирано събиране на данни в реално време от миксерното звено, екструдерния и шприцовия цех, като агрегира информация за производителност, престои, натоварване, брак и ефективност. Аналитичният слой обработва големите масиви от данни и ги превръща в показатели за управление, което позволява преминаване от ръчно и реактивно управление към базирано на данни управление на производствените процеси.
Дейността включва и внедряване на HMI операторски панели, чрез които се осигурява визуализация на производствените данни, достъп до централната база данни и въвеждане на информация от операторите. Тези панели представляват интерфейса между човека и интегрираната Индустрия 4.0 среда и позволяват данните от машините и персонала да се обединяват в единна система, като по този начин се постига пълна оперативна интеграция на производствения процес.
Съществен елемент от дейността е надграждането на съществуващия фирмен софтуер за управление на процесите (ERP), чрез което той се интегрира с IoT инфраструктурата и започва автоматично да приема данни от производството, склада и експедицията. Интеграцията е двупосочна, като данните, генерирани от ERP, се връщат обратно към производствените процеси.
В рамките на дейността се внедрява и интелигентен модул за производствено планиране, базиран на изкуствен интелект, който използва исторически и текущи данни за оптимизация на производствените графици. Модулът се обучава и калибрира поетапно в реална производствена среда и подпомага вземането на решения, като осигурява адаптивно и прогнозно планиране, съобразено с реалния капацитет, наличности и поръчки.
За постигане на пълна интеграция по веригата е предвидена баркод система за експедиция, включваща четци, принтери и софтуерна интеграция с ERP. Чрез нея движението на готовата продукция се отчита автоматично и в реално време, като се елиминират ръчните операции и се осигурява пълна проследяемост.
Заложен е клиентски уеб портал, който е интегриран с ERP и използва данни, генерирани от производствените и логистичните процеси. Чрез портала клиентите получават контролиран достъп до актуална информация за статус на поръчки и експедиции, което разширява интеграцията на технологиите от Индустрия 4.0 извън границите на предприятието и обхваща и бизнес процесите по продажба и обслужване на клиенти.
Интеграцията се изразява не само в техническо свързване, а в съвместна работа на всички решения в рамките на основните бизнес процеси, което води до по-висока степен на автоматизация, интелигентност и ефективност на производствената и управленската среда в ПАЙП ИНДУСТРИАЛ БЪЛГАРИЯ ООД.,
Contracted Amount: 680 349.52
,
Reported Amount: 0.00
-
Activity: Подобряване на киберсигурността и защитата на данните: Предвидената дейност по киберсигурност е насочена към осигуряване на надеждна защита на информационната и производствената среда в ПАЙП ИНДУСТРИАЛ БЪЛГАРИЯ ООД в условията на внедряване и експлоатация на технологии от Индустрия 4.0. С оглед на това, че проектът предвижда автоматизиран обмен на данни в реално време между производствено оборудване, IoT инфраструктура, управленски системи, аналитични модули и външни интерфейси, дейността има ключова роля за гарантиране на поверителността, целостта и наличността на критичната за дейността информация.
В рамките на дейността се предвижда внедряване на комплекс от технически и организационни мерки за киберсигурност и защита на данните, които са пряко съобразени с новата интегрирана цифрова архитектура на предприятието. Те включват защита на мрежовата инфраструктура, контрол на достъпа, сигурен отдалечен достъп и резервиране на данни, като целта е предотвратяване на неоторизиран достъп, загуба на информация, злонамерени атаки и прекъсване на работата на критични системи.
Дейността обхваща внедряване на firewall решение за защита и сегментация на мрежата, което осигурява разграничаване между производствената среда, управленските системи и външните комуникации. Чрез това се постига контрол върху входящия и изходящия трафик и се намалява рискът от киберинциденти, насочени към индустриалните системи и базите данни. В допълнение се внедрява защитен отдалечен достъп чрез VPN, който позволява сигурна работа на оторизирани потребители и външни доставчици за поддръжка, без компромис със сигурността на вътрешната мрежа.
Съществен елемент от дейността е и изграждането на система за резервно копиране на данните, включваща както локално архивиране, така и облачно резервно копие на критичната информация. Тази хибридна схема за архивиране осигурява бързо възстановяване при инциденти и защита срещу загуба на данни вследствие на хардуерни повреди, човешки грешки или злонамерени действия, като гарантира непрекъсваемостта на бизнес процесите.
В резултат на изпълнението на дейността по киберсигурност предприятието ще разполага със защитена, устойчива и надеждна цифрова среда, която позволява безопасна експлоатация на внедрените технологии от Индустрия 4.0. Киберсигурността се интегрира като задължителен технологичен слой към цифровата трансформация, осигурявайки стабилна основа за текущата дейност и бъдещото развитие на предприятието.,
Contracted Amount: 10 992.78
,
Reported Amount: 0.00
|