• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северозападен (BG31), Видин (BG311), Видин, гр.Видин

ЕТ "ДЕНИ-Дени Петров" е сред водещите производители на мебели в област Видин. Като семейно предприятие за целите на настоящата схема е отношението на управителя на фирмата Дени Петров с наетото по трудов договор лице Димитър Сашев Николов, който е женен за дъщерята на собственика на фирмата и по роднинска линия е негов зет. Димитър Николов е нает на трудов договор в кандидатстващото предприятие от 2004 година.
Нивото на използваните в производството съвременни машини е от голямо значение за качеството на продуктите, затова фирмата използва възможността на настоящата схема за закупуване на кантираща машина за синхронизирано залепване на канта към детайл при производството на мебели с цел подобряване на производствения капацитет и оптимизиране на бизнес процесите в семейното предприятие от Северозападен район.
Към момента кантирането се извършва с по-старо поколение машина като са налице предпоставки за забавяне на работния процес и липса на достатъчен производствен капацитет, както и увеличаване сроковете за изпълнение на по-големи поръчки, което води до риск от загуба на съществуващи и затруднения при привличане на нови клиенти.
Тези негативни фактори, както и неблагоприятната икономическа обстановка, породена от пандемията на COVID в последните 3 години, ограничават възможностите за пазарно развитие и растеж на фирмата, което обуславя необходимостта от въвеждане в
производството на съвременно технологично оборудване обект на настоящия проект.
Възможността за инвестиция за подобряване на производствения капацитет и оптимизиране на бизнес процесите в семейното предприятие води до подобряване качеството на произвежданите продукти, повишаване конкурентоспособността на фирмата и засилване на пазарното присъствие.
Изпълнението на проекта ще увеличи капацитета на предприятието, което в съчетание с повишеното качество ще осигури развитието на конкурентно и ефективно производство, гарантиращо устойчивост и потенциал за добър икономически ефект и развитие.

• Activity: Подобряване на производствения капацитет на семейното предприятие : Основните проблеми и ограничения пред развитието на фирмата в момента са свързани с недостатъчния финансов ресурс за реализиране на инвестиции в оборудване, за постигане на по–висока конкурентоспособност. Имайки предвид факта, че пазарът на мебели е силно конкурентен, бързината при доставките и качественото изпълнение е ключов фактор за запазване на позициите и бизнес отношенията с клиенти, както и пазарната устойчивост на фирмата. Използваното в момента оборудване позволява производството на по-ниско бюджетни мебели от ПДЧ и МДФ, които се произвеждат с помощта на: 1бр. разкроечен циркуляр Алтендорф; 1бр. циркуляр Паломий; 1бр. кантираща машина Бранд; 1бр. фреза комбинирана с циркуляр; 1бр. лентова шлайф машина, работеща със шкурка; 1бр. едноетажна тактова преса и 1бр. многопробивна машина. Капацитетът на оборудването е натоварен на 100%, като част от производствения процес е ръчен, което забавя процеса и ограничава производството. Желаната за закупуване кантираща машина е от изключителна важност за придаване на завършен вид на разкроените плоскости преди сглобяване на отделните детайли при производството на мебели. Обкантването на разрязаните и разкроени елементи е задължително, като самият процес представлява машинно залепване на лента (кант) върху страничната повърхност на разкроения и разрязан детайл. Това се извършва с помощта на кантираща машина. Кантирането се прави за да се предотврати проникването на влага, както и да придаде естетиката и красотата на мебелите. Производствения процес преминава през следните фази: разкрояване на плоскостите на отделни детайли с разкроечен циркуляр; кантиране/олепиляване на тесните страни на плоскостите на кантиращата машина; шприцване на обезмаслител върху ръбовета на канта на детайла с цел да не залепне лепилото върху повърхността; предфрезоване-изчистване на всички дефекти, ако има такива, получени при разкрояването. В новата технология при кантирането се използва инфрачервено нагряване, което в студени дни спомага лепилото да се разнесе добре без да се втвърдява и да се получи качествено разливане, което е стапящо и при изстиване се втвърдява и залепва. Олепиляването се извършва от движещ се вал чрез притискане на канта от ролка към детайла и залепване. Пневматично движещи се гилотини/ножици отрязват канта с надмерка около 1.5-2см след което двойка циркуляри чрез оптични датчици отрязват точно по детайла на дължината канта. Така олепиления едностранно детайл преминава през групата на фрезовите глави които с радиус до 2мм имат способността да заоблят канта. Следва групата на горна и долна цикли които обстъргват канта и отнемат малкото останало лепило. Следва направа на корнер /заобляне по вертикала на крайните ръбове на канта/. Отново се шприцва обезмаслител за де се изчисти излишното лепило преди последния процес на швабеловане-полиране на канта от текстилени четки и изглаждане. Използваната кантираща машина е произведена през 2008г, морално остаряла, енергоемка и недостатъчно автоматизирана. Липсват повечето операции от съвременните кантиращи машини. Основните липси на операции в ползваната машина са: предфрезоване; шприцоване на обезмаслител; инфрачервено нагряване; обстъргваща цикла, групата от швабеловащи четки, както и направата на корнер, което е много важно. Извършваните в момента ръчни операции ангажират много труд и енергия. Олепиляването при желаната машина е осъвремененно като олепиляващия вал се движи противоположно на движението на плоскостта, което прави равномерно олепиляването и качествено Желаната кантираща машина има фина настройка на параметрите; настройка на температурата на лепилото; оптимизация на надмярката на канта при предварително обрязване в началото и края на детайла; контрол на бързината на подаване на следващ детайл; синхронизирано подаване на канта и на детайла, така че да се избегнат ненужните надмерки и потичане на лепило по ръбовете на детайла.; наличие на предфрезоващ агрегат, с осигуряване на прав ъгъл и перфектен кант., Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 60 127.93
• Activity: Консултантски услуги за подготовка на проектното предложение по процедурата : Дейността включва ползването на консултантски услуги за подготовка на проектното предложение по процедурата и е изпълнена преди неговото подаване., Contracted Amount: 1 022.59 , Reported Amount: 1 022.59

• Contractor: CONSULT VD, Contracted Amount*: 766.94 , Reported Amount**: 1 022.59
• Contractor: FELDER GROUP BULGARIA, Contracted Amount*: 45 095.95 , Reported Amount**: 60 127.93

• Differentiated position 1: Закупуване на кантираща машина
  Contractor:
  Contract total funded value:
• Differentiated position 2: Закупуване на кантираща машина
  Contractor: FELDER GROUP BULGARIA
  Contract total funded value: 45 095.95