| Brief description |
Проектното предложение удовлетворява необходимостта на АНЕС-2 ЕООД от целенасочени инвестиции в съвременно и високотехнологично оборудване, което да осигури увеличаване на производствения капацитет.
Основната цел на проектното предложение е подобряване на производствения капацитет, повишаване на конкурентоспособността и възможностите за растеж на АНЕС - 2 ЕООД. Постигането на основната и специфичните цели се осъществява чрез изпълнението на Дейност I. Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите. Основният инструмент, чрез който се реализира така обособената дейност е придобиване на Машина за фрезоване – 1 брой, Калибровъчна шлайфмашина – 1 брой и Топлопреса за фурнит – 1 брой.
АНЕС - 2 ЕООД е типичен представител на целевата група на процедурата, а именно семейно предприятие, при което е налице характерната връзка с традиционните за семейството и региона стопански дейности. В дейността на АНЕС - 2 ЕООД са заети съпругата на собственика, едната дъщеря на собственика и нейният съпруг (зет на собственика), което подчертава приемствеността и лидерството в семейството, стремежът към дългосрочна устойчивост на дейността и предаването ѝ на наследниците.
Дружеството следва стратегия на инвестиционен растеж, основан на устойчиво управление на ресурсите и постигане на ефективност и ефикасност на производствените процеси. Инвестицията спомага и за прилагането на следните кръгови модели - влагане на рециклирани суровини, увеличаване на дълготрайността на продуктите от дейността и намаляване на количеството образувани отпадъци и количеството влаганите суровини при производството на продукти.
Очакваният резултат от изпълнението на проектното предложение е увеличаване на производствения капацитет, подобряване на пазарното присъствие и развитие на потенциал за устойчив икономически растеж.
|
| Activities |
-
Activity: Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите (изпълнява се чрез придобиване на Машина за фрезоване – 1 брой) – ЧАСТ 1;: Дейността се изпълнява чрез придобиване на Машина за фрезоване – 1 бр., която да обезпечи част от процесите, свързани с повърхностната обработка на детайли в Етап 5.
В този етап e идентифициран проблем свързан с ограничена производителност и неефективно използване на ресурси. Наличната фрезова машина е амортизирана и не разполага с автоматизация, което предизвиква технологични грешки, водещи до отклонения от размерите и изискванията на работните чертежи. Основен недостатък е ограничената скорост на работа и необходимостта от технологично време за смяна на шпиндела при различните операции. Машината извършва само стандартни операции и не притежава възможност за фрезоване на извити и специфични детайли. Ефективното ѝ работно време е намалено и поради необходимост от чести ремонти. Всичко това оказва влияние върху производствения капацитет на дружеството и възможностите му да реализира на пазара повече и по-качествени продукти.
Въвеждането на новата машина за фрезоване води до подобряване на производствения капацитет, повишаване на конкурентоспособността и засилване на пазарното присъствие на АНЕС - 2 ЕООД, вследствие на:
• Увеличаване на количеството произведени продукти – Машината за фрезоване се характеризира със значително по-висока скорост на работа спрямо наличната в дружеството. За едно и също време новата машина може да обработи по-голямо количество детайли при повишено качество и прецизност. Машината притежава система за бърза смяна на шпиндела, което намалява технологичните паузи за преоборудване с инструменти с различен диаметър.
Акуратността на фрезоване не допуска отклонения в качеството и минимизира количеството детайли, които се връщат за повторна обработка при проверка на съответствието. По този начин се оптимизира времето за производство, тъй като не се налага една и съща операция да се повтаря до достигане на качествените стандарти към продукта.
• Намаляване на количеството бракувани детайли – Машината притежава възможност за електронно настройване на височината и ъгъла на шпиндела. Точните разрези и плавен ход осигуряват прецизност при обработката на детайлите без отклонения в качеството и размера от работния проект. По този начин се минимизира количеството бракувана продукция, което оптимизира освен разхода на суровини и времето за изработка на една мебел.
• Повишаване на качеството и разнообразяване на произвежданите продукти - Машината осигурява по-добра стабилност, по-висока скорост и се характеризира с по-малко трептене на работния инструмент, което гарантира консистентно качеството на обработваните детайли. Освен извършване на стандартни операции машината позволява и обработка на малки по размер елементи, които са остатък от етапа на разкрояване и извити детайли, които до момента се оформят ръчно при непостоянно качество на изработката. Прецизната обработка позволява почти сто процента от обработените детайли да преминат успешно контрола на качеството, което увеличава количеството произведени продукти за единица време.
• Прилагане на кръгови модели – Възможността за обработка на специфични по форма и размер детайли позволява дървесните отпадъци от производството да бъдат обработени и реализирани на пазара като декоративни профили за мебелите, което допринася за влагане на рециклирани суровини и намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на продукти.
Машината осигурява по-чисти разрези и елиминира нуждата от последващо дооформяне на повърхността на материала или бракуване на детайли, което води до намаляване на общото количеството на влаганите суровини при производството на продукти.
Акуратността на фрезоване намалява вероятността от появата на дефекти като цепене или напукване, които предразполагат към по-бързо износване на мебелите. Това допринася за увеличаване на дълготрайността продуктите.,
Contracted Amount: 0.00
,
Reported Amount: 10 800.02
-
Activity: Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите (изпълнява се чрез придобиване на Калибровъчна шлайфмашина – 1 брой) – ЧАСТ 2;: Дейността се изпълнява чрез придобиване на Калибровъчна шлайфмашина – 1 бр., която да обезпечи част от процесите, свързани с повърхностната обработка на детайли в Етап 5.
Към момента дейностите свързани с изглаждане на неравности, ръбове и подготовка за финишна обработка, се извършват ръчно или с помощта на няколко по-малки инструменти за всяка отделна операция, тъй като дружеството не разполага с шлайфмашина. Механичната обработка на детайлите и необходимостта от постоянна смяна на инструментите оказват негативно влияние върху производствения капацитет, което ограничава потенциала за растеж. Ръчните операции по калибриране и шлайфане не могат да гарантират пълно премахване на неравности, вдлъбнатини и други повърхностни дефекти на дървесината. Това създава риск от нарушаване на покритието, което се полага след шлайфането, компрометирайки качеството на крайния продукт. Нарушеното качество е предпоставка за брак и забавяне на производствения процес.
Въвеждането на новата Калибровъчната шлайфмашина спомага до подобряване на производствения капацитет, повишаване на конкурентоспособността и засилване на пазарното присъствие на АНЕС - 2 ЕООД, вследствие на:
• Увеличаване на количеството произведени продукти – Калибровъчната шлайфмашина е проектирана за обработка на обемни мебелни плоскости и детайли, при висока скорост на работа. Тя може да обработи повече материал за по-кратко време в сравнение с ръчни инструменти или по-малки машини. Шлайфмашината изпълнява множество операции в един цикъл на работа, вкл. калибриране, грубо и фино шлайфане. Това намалява времето, необходимо за обработка на всеки детайл. Акуратността на обработка елиминира нуждата от повторно шлайфане и корекции. По-високата ефективност на процеса води до по-бърз производствен цикъл и възможност за обработка на повече детайли.
• Намаляване на количеството бракувани детайли – Машината осигурява прецизна обработка на материалите, което намалява нуждата от дооформяне и корекции. Процесът на шлайфане е равномерен, като поддържа еднаква дебелина и гладкост на обработваните повърхности. Машина осигурява добре подготвена повърхност, което е важно за последващите операции като лакиране, боядисване или полагане на фурнир, които могат да бъдат компрометирани при наличие на некачествено обработена повърхност. Поддържането на консистентна гладкост на детайлите намалява количеството бракувани продукти, което оптимизира производствения капацитет и спомага за увеличено производство при оптимална употреба на ресурси.
• Повишаване на качеството - Машината позволява много прецизен контрол на дебелината на обработваните материали, което осигурява висока степен на точност при изработката на мебелните детайли. Това е особено важно при сглобяемите мебели, където точността на отделните компоненти е от съществено значение за крайното качество на продукта. Качеството на шлайфаната повърхност директно влияе върху резултатите от финалните покрития като лакиране, боядисване или ламиниране.
• Прилагане на кръгови модели – Шлайфмашината осигурява много точна и прецизна обработка на дървесните материали, което намалява броя на дефектните продукти и спомага за намаляване на количеството образувани отпадъци, при производството на продукти. Машината осигурява по-ефективен и рационален производствен процес, като минимизира нуждата от допълнителни операции или корекции. Този оптимизиран процес намалява разходите за енергия и материали, което спомага за намаляване на количеството на влаганите суровини при производството на продукти. Повишеното качество на продуктите осигурява увеличаване на дълготрайността им.
Обобщено може да заявим, че Калибровъчната шлайфмашина допринася за подобряване на производствения капацитет, тъй като вследствие на внедряването ѝ предприятието ще може да произвежда и реализира на пазара по-голямо количество от вече произвежданите продукти при по-високо качество и ефективност на производствените процеси.
,
Contracted Amount: 54 810.49
,
Reported Amount: 54 736.35
-
Activity: Дейност 1. Подобряване на производствения капацитет на семейните предприятия и предприятията от творческите индустрии и занаятите (изпълнява се чрез придобиване на Топлопреса за фурнир – 1 брой) – ЧАСТ 3;: Дейността се изпълнява чрез придобиване на Топлопреса за фурнир–1 бр., която да обезпечи част от процесите, свързани с повърхностната обработка на детайли в Етап 5.
В този етап e идентифициран проблем свързан с ограничена производителност и неефективно използване на ресурси.Дружеството разполага със стандартна преса, която залепва фурнира към основния материал чрез механичен натиск. Поради липсата на нагряване, свойствата на лепилото не могат да се активират, което води до непълно залепване. Без топлината, лепилото не може да се разпредели равномерно и остават празни участъци, което е предпоставка за отлепване на фурнира при употреба. Неправилното залепване води до видими козметични дефекти като вълни, гънки или неравности на повърхността на мебелите. В етапа на качествен контрол такива детайли се бракуват или връщат за повторна обработка според степента на увреждане, което допринася за неефективно използване на ресурсите и забавена производителност.
Въвеждането на новата топлопреса за фурнир спомага до подобряване на производствения капацитет, повишаване на конкурентоспособността и засилване на пазарното присъствие на АНЕС - 2 ЕООД, вследствие на:
•Увеличаване на количеството произведени продукти –Топлопресата осигурява увеличаване на количеството произведени продукти поради няколко ключови фактора, които оптимизират и увеличават производствения процес. Топлината с която работи пресата активира лепилото по-бързо и ефективно, тя ускорява процеса на фиксация и съхнене и намалява времето, през което детайлите трябва да останат под налягане. По този начин производственият цикъл се съкращава, позволявайки обработка на повече детайли за по-кратко време. Топлината осигурява по-равномерно разпределение на лепилото и по-добро прилепване на фурнира, което намалява броя на дефектните продукти. По-малко дефекти означава по-малко време и ресурси, изразходвани за корекции и преработка.
•Намаляване на количеството бракувани детайли –Топлопресата прилага равномерно налягане върху цялата повърхност на детайла, което предотвратява появата на неравности, балончета и други дефекти. Пресатата поддържа оптимална температура за специфичните видове лепила, което подобрява адхезията и намалява вероятността от отлепване на фурнира. Прилагането на топлина води до мигновено втвърдяване на лепилото, което намалява риска от движения или промени в позицията на фурнира. Допълнително високата степен на автоматизация намалява човешките грешки, които са най-честата причина за бракуване на детайли.Бракуването на детайли е основна предпоставка за ограничената производителност, минимизирането на дефектите осигурява по-ефективно производство и увеличаване на обема на готовите продукти.
•Повишаване на качеството -Топлината осигурява гладко и чисто залепване на фурнира, което минимизира нуждата от допълнителна обработка и намалява риска от дефекти. Повърхностите са по-гладки, без видими шевове или дефекти, което повишава визуалното и тактилното качество на продукта.По-здравото залепване означава, че продуктите са по-устойчиви на механични въздействия, влага и температурни колебания. Това повишава дълготрайността на мебелите и ги прави по-надеждни в дългосрочен план.
•Прилагане на кръгови модели – Инвестицията спомага за прилагането на кръгови модели, като намалява количеството образувани отпадъци при производството на продукти, чрез повишаване на качеството на обработваните детайли. Слепването на фурнира чрез нагряване осигурява консистентни и повторяеми резултати при всеки детайл. Допълнително по-здравото залепване означава, че продуктите са по-устойчиви на механични въздействия, влага и температурни колебания, което повишава дълготрайността на мебелите и ги прави по-надеждни в дългосрочен план.
Обобщено може да заявим, че топлопресата допринася за подобряване на производствения капацитет, тъй като вследствие на внедряването ѝ предприятието ще може да произвежда и реализира на пазара по-голямо количество от вече произвежданите продукти.
,
Contracted Amount: 36 352.85
,
Reported Amount: 36 301.72
|