• България, Северна и югоизточна България (BG3), Югоизточен (BG34), Стара Загора (BG344), Казанлък, гр.Казанлък

Проектното предложение е насочено към закупуване на високотехнологично оборудване, позволяващо на фирмата да въведе технологии от областта на Индустрия 4.0 и да премине на следващо ниво на дигитализация и автоматизация. 
Проектът предвижда закупуване на комплекс от активи, ДМА и ДНА, свързани с внедряването и използването на индустриален робот и софтуер за управление на поръчки в производството. 
Проектът за внедряване на тези активи в производствения процес на АКОМ ИНДЪСТРИ ЕООД представлява конкретно приложение на принципите и технологиите на Индустрия 4.0, като обединява автоматизация, събиране и обработка на големи масиви от данни, облачни и периферни изчислителни ресурси, както и концепцията за индустриален интернет на нещата. 
В резултат на реализацията на проекта фирмата получава възможност за цифрово управление на производствените операции на обектите, интегриране на автономни решения в ежедневната работа на операторите на машините и оптимизиране на времето за производство на единица изделие от метал и чугун.

• Activity: Дейност 1. Въвеждане на технологии от Индустрия 4.0: Във връзка с изпълнение на дейността дружеството ще въведе следните технологии съгласно Приложение 18: 1. Индустриален интернет на нещата (Industrial Internet of Things – IioT) - Индустриалният робот-ръка се вписва в изискванията на Индустрия 4.0, като става част от цифрово свързана, автоматизирана и данни-ориентирана производствена система. Той подобрява ефективността, проследимостта, качеството и гъвкавостта на производството на метални елементи, докато осигурява условия за интелигентно управление и оптимизация. Информацията за движението на материали, натоварването и състоянието на робота се обменя с мобилни и стационарни устройства, осигурявайки възможност за мониторинг и координация в реално време. Чрез IIoT се създава мрежа от взаимосвързани обекти, която позволява на фирмата да наблюдава и управлява материалния поток, да планира задачите на инженерите и инсталаторите и да реагира бързо при възникване на непредвидени ситуации на обекта. Софтуерът, който ще бъде внедрен в производството пък ще получава данни от сензорите за работните параметри, качеството на производството и състоянието на оборудването в реално време като информация за позиция в обработката, натоварване и работни условия на машините. 2. Анализ на големи данни (Big Data) - Един от ключовите елементи на проекта е възможността за събиране на големи обеми данни чрез сензорната система на робота и останалите машини в производството. Основна функция на проекта ще бъде събиране и анализ на данни от производствения процес, за да се идентифицират трендове и оптимизации, което ще бъде осъществено благодарение на внедрявания софтуер и новия робот. Тези данни се натрупват в реално време и образуват значителни масиви, които представляват ценен ресурс за анализа на производствения процес на обекта. Чрез използването на инструменти за анализ на големи данни (Big Data Analytics) се извършва обработка на тези масиви информация с цел оптимизация на работния процес. 3. Облачни технологии (Cloud Computing) - Данните от производствения процес ще се съхраняват и анализират в облак, което позволява лесен достъп и обработка. Това ще даде възможност за съхранение на големи обеми данни без нужда от локални ресурси. Интеграция на въведените технологии с наличните технологии в предприятието: Интелигентна интеграция със склада (WMS) и ERP - Софтуера автоматизира и синхронизира процеси като автоматично заявяване на материали към производството, проверка на наличности, актуализация на ERP данни при промяна на статусите, автоматично затваряне на поръчки, мониторинг, анализи и прогнози в реално време. Автоматизацията чрез новият индустриален робот ще ускори многобройни операции в бизнеса, намалявайки времето за изпълнение на поръчки и увеличавайки производствения капацитет. Интеграцията на индустриалния робот и IoT технологии ще позволи оптимизиране на производството, чрез постоянен мониторинг и анализ на задействаните ресурси. Тази интеграция е фундаментален елемент на Индустрия 4.0 – цялостно свързано предприятие. С комбинацията от анализ на големи данни, облачни и периферни изчисления и IIoT, проектът не просто внедрява нови решения, а създава цифрово интегрирана и интелигентна логистична система за производството и търговията на АКОМ ИНДЪСТРИ ЕООД. Това води до цялостна трансформация на процесите по проектиране, създаване и контрол на материалите и оборудването, осигурявайки по-висока ефективност, устойчивост и дигитализация на производствения процес. Подробно описание за въведените технологии и интеграцията с наличните технологии са разписани в т. 9. Допълнителна информация необходима за оценка на проектното предложение., Contracted Amount: 444 823.94 , Reported Amount: 0.00
• Activity: Дейност 2. Повишаване на киберсигурността и поверителността на данните - Въвеждане на система за архивиране на информация: По проект ще бъде въведена система за архивиране на информацията. Към момента дружеството не разполага с такава система и въвеждането ѝ е необходимо поради следните важни причини: 1. Защита на критичните производствени данни: Производството на хидравлични помпи изисква работа с големи обеми техническа, складова и поръчкова информация: спецификации, технологични карти, складови наличности, заявки от клиенти и вътрешни производствени задания. Загубата или повреждането на подобни данни може да доведе до прекъсване на производствения процес, грешки в планирането и изпълнението на поръчките, произвеждане на дефектни или неправилни изделия. Система за архивиране гарантира, че ключовите данни ще бъдат възстановени при аварии, хардуерни повреди или човешки грешки. 2. Интеграция с новия софтуер за управление на поръчките: Въвеждането на софтуер за управление на производствените поръчки ще доведе до увеличаване на количеството и разнообразието на генерираната информация, зависимост от непрекъснат достъп до данни за задание, статуси, ресурси и срокове, необходимост от синхронизация между складова информация и производствени планове. Надеждното архивиране е ключово за избягване на несъответствия между системите и поддържане на непрекъсваем производствен процес. 3. Минимизиране на оперативните рискове и престои: Без система за архивиране фирмата е изложена на риск от дълги престои поради нужда от възстановяване на данни, повторно въвеждане на големи обеми информация, неяснота в статуса на поръчки, материали и продукция. Архивирането намалява времето за възстановяване и подпомага поддържането на непрекъсваемост на бизнеса. 4. Сигурност и защита от киберзаплахи: Фирмите, използващи интегрирани информационни системи, са потенциални цели за вируси и рансъмуер, неоторизиран достъп, загуба на данни вследствие на софтуерни атаки. Архивите, съхранявани офлайн или в защитена облачна среда, позволяват бързо възстановяване дори при киберинцидент. 5. Съответствие със стандарти и добри практики в индустрията: Производството на хидравлични помпи попада под регулации и стандарти като ISO 9001, които изискват проследимост на производствени процеси, съхранение на документи и записи, възможност за възстановяване на исторически данни при одити. Архивната система улеснява покриването на тези изисквания. 6. Оптимизация на процесите и подобряване качеството на управлението: Добре структурираното архивиране позволява: анализ на исторически данни (поръчки, дефекти, доставки), по-добро планиране на производството, проследяване на тенденции в качеството и натоварването, по-ефективно управление на ресурсите. 7. Защита от човешки грешки: В ежедневната работа служителите могат да изтрият, пренапишат или повредят важни данни. Архивната система позволява връщане към предишни версии, точна реконструкция на събития, избягване на последствия от неграмотни операции. Въвеждането на система за архивиране е критично необходимо за фирмата, тъй като по се работи с големи данни и чувствителна информация. То гарантира безопасност, непрекъсваемост на бизнеса, защита от загуби и съответствие със стандартите. Архивирането е стратегически елемент от цялостната дигитализация на производството и предпоставка за устойчиво развитие на фирмата. Системата ще бъде използвана под формата на услуга., Contracted Amount: 15 287.63 , Reported Amount: 0.00