This proposal provides for the implementation and putting on the market of a product innovation "Voice communication device to provide ground-to-air connection between the Air-traffic Controller and the pilot" under the trade name RADIS AIR. This communication device is a combination of software and hardware providing secure and reliable voice and data communications between the Air-Traffic Controller and the pilot. Based on modern technologies and functionalities, the device achieves the highest level of flexibility, fail-safe tolerance and efficiency compared to the used air traffic control devices and systems on the national scale and in Europe. The innovation is a proprietary development of the Applicant Company, for which a valid Utility Model Certificate has been issued. In order to create the potential for the production of the specific product, the company needs to purchase specialized equipment - an automated test management platform that will ensure compatibility of the innovation with modern standards EUROCAE ED137, eliminate the "human error" factor at the stages of testing hardware and software components. Currently, equipment testing shall be carried out manually by testers, which makes the process slow and creates conditions for errors unacceptable in the production of critical infrastructure components. With the help of the new platform, it will be possible to perform automated tests according to pre-fabricated scenarios. It will completely eliminate the "human error" factor, and the production process will be accelerated nearly 4 times. The system will validate the security and quality of the final product - an important prerequisite for future market implementation. This project also includes the implementation of an innovation in a complementary business process aimed at the marketing of the new product - making a video presentation of the production technology and the advantages of Radis Air.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Внедряване на продуктова иновация посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА). Закупуване на Автоматизирана платформа за управление на тестове: Дейността включва придобиване на специализирано оборудване - Автоматизирана платформа за управление на тестове, с помощта на което ще бъдат елиминирани ръчните тестове при финалния етап на производство на системите за управление на елементи от критичната инфраструктура. Новото оборудване ще направи възможно производството на системата Radis Air. При производството на системите за теле- и радио- комуникации и управление на елементите от критичната инфраструктура се използват сложни хардуерни компоненти, които се асемблират в лабораториите на дружеството. Влага се софтуер, специално разработен от инженерите на Балкантел ООД и адаптиран за нуждите на крайния потребител и заданието на клиента. На финала след интеграцията на всички компоненти се извършват множество тестове за верифициране функционалностите и надеждността на готовия продукт. В момента тестването на функционалността и работоспособността на всеки софтуерен или хардуерен модул се прави от съответният специалист на ръка. Ръчното тестване има някои съществени недостатъци, спрямо използването на автоматизирани тестове. То води до затруднения в производството, свързани както с времето за изпълнение на единица задание, така и с качеството на крайното изделие.
Недостатъци, констатирани при ръчно тестване:
• Човешка грешка: При ръчното тестване е възможно допускане на човешка грешка. Тестът може да бъде изпълнен неправилно поради липса на внимание или умения от страна на тестера. Този риск би се елиминирал при осигуряване на автоматизирано тестване, където сценариите се изпълняват системно и без човешко въздействие.
• Загуба на време и ресурси: Ръчното тестване изисква значително повече време и ресурси. За големи и сложни системи този процес е трудоемък и неефективен. Средното време за цялостно тестване на един модул е 20 работни дни. При откриване на проблем или несъответствие, след неговото коригиране, процеса на тестване се повтаря изцяло, за да се гарантира, че проблема е разрешен и не е засегната друга функционалност. При автоматизираното тестване използването на ресурситe би било по-ефективно, позволяващо бързо изпълнение на големи тестови сценарии и комплексно изследване на всички модули на системата.
• Повторяемост и постоянство: При ръчното тестване не може да се гарантира единен стандарт на манипулацията и търсения резултат. Тестерите могат да изпълняват тестове по различен начин в различни сценарии. Автоматизираното тестване би гарантирало еднакви и повторяеми резултати при всяко изпълнение на тестовите сценарии.
• Сложност на тестовите сценарии: Ръчното тестване e неефективно при сложни и обширни тестови сценарии.
• Изисквания за наличие на специализиран персонал: Ръчното тестване изисква специално обучени тестери. Това води до нужда от постоянно обучение и постоянно присъствие на тестери, което е скъпо и неефективно в сравнение с автоматизирания процес.
• Трудност при мащабиране: Ръчното тестване е трудно мащабируемо.
• Трудности при тестване на сложни функционалности: Ръчното тестване е затруднено при сложни функционалности. Например, ако е необходимо да се тестват едновременно много вариации и комбинации, автоматизацията значително подобрява ефективността.
За елиминиране на гореописаните проблеми и за стартиране производството на Radis AIR е необходимо закупуването на Платформа, която да автоматизира всички тестове на системата, да гарантира сигурност и надеждност на крайния продукт и да елиминира рисковете от ръчното тестване, описани горе. Системата ще рационализира финалния етап на производство и ще го направи по-ефективен. Тя ще осигури възможност за производство на до 8 броя Radis Air - устройства, на фона на 2 броя при процес, обезпечен от ръчно тестване.
1 753 490.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
