Saved trees
UMIS AND ITS USERS CONTRIBUTED TO SAVING 60 068 TREES
Български

Programme: Programme "Competitiveness and Innovation in Enterprises" 2021-2027

Planning region: All

Description

At Stimex Ltd., welding is the main technological process in the production of all the products we offer /pressure vessels, tanks, non-standard metal products and equipment for industry/. In EU regulations, it is referred to as "special". A basic rule is that any special process should be carried out under controlled conditions. A bad weld can degrade the quality of the entire product, so excellent quality of welded joints must be ensured. In the production of pressure vessels, there must be an approved procedure for welding, quality control and performance of the manufactured vessel by a notified body. Welders, on the other hand, are subject to training, assessment and certification, with each certification being separate for different types of welding. All this determines the need for high quality, production control, clear and accurate documentation of personnel and processes.
With the implementation of the current project, a completely new technological process will be introduced in Stimex Ltd. - plasma welding, which is an innovation for us in the production processes. The implementation of the project will bring strategic, market and operational benefit. From a strategic point of view, better welding processes ensure better quality products, leading not only to retaining customers, but also to finding new ones. Better processes also provide market benefits through lower prices, differentiated offerings, greater flexibility and stronger customer relationships. Finally, the most direct benefit of strong processes is the operational benefit of lower direct costs, better asset utilization, faster cycle times and higher quality.
With the introduction of the plasma welding process, Stimex Ltd. will be able to increase the quality, reduce delivery times and reduce the cost of manufactured products, which will make us more successful in finding new ways to compete and establish ourselves as leaders in modern markets.
Activities
Activity Contracted Amount Reported Amount
Внедряване на иновация в бизнес процесите посредством придобиване на машини, съоръжения и оборудване, представляващи дълготрайни материални активи (ДМА) : Внедряване на иновация в производствените процесите на Стимекс ООД посредством придобиване следните на дълготрайни материални активи (ДМА): 1. Роботизирана машина за надлъжно заваряване с плазмен източник - 1бр. 2. Роботизирана машина за кръгово заваряване с плазмен източник - 1бр. В Стимекс ООД заваряването е основен технологичен процес в производството на всички предлагани от нас продукти - съдове под налягане /резервоари за водород, изпарители, хидрофори, ресивери, филтри, топлообменници, котли и бойлери, сепаратори, газоотделители/, резервоари от въглеродна и неръждаема стомана, нестандартни метални изделия и оборудване за петролната, хранително-вкусовата, химическата и енергийната промишленост. Към настоящия момент в предприятието се използват следните заваръчните процеси: МИГ/МАГ, ВИГ и подфлюсово заваряване. Процесът на роботизирано плазменото заваряване осигурява повишена надеждност, прецизност, качество и производителност. Плазмено-дъговия процес предлага увеличен живот на електрода, надеждно стартиране на дъгата, подобрена стабилност на дъгата, по-добър контрол, по-голяма скорост на заваряване, подобрено качество на заваръчния шев и по-малко чувствителност към оперативни променливи. Най-важните причини за използването на процеса на плазмено заваряване са неговата повторяемост и производителност. Тези предимства се получават чрез две основни характеристики: защитен електрод и пилотна дъга. Както пилотната дъга, така и защитеният електрод ще осигурят по-висока ефективност и намалено време на престой. При процеса на плазменото заваряването, необходимостта от шлайфане или ремонт след заваряване е минимална. Инсталирането на новите роботизирани машини за плазмено заваряване в производството е въвеждане на изцяло нов процес на заваряване за нас. С въвеждането на плазменото заваряване не само ще въведем изцяло нов процес на заваряване, но и ще спомогне за подобряване на производствените процеси като цяло. Роботизираните машини за надлъжно и кръгово плазмено са ключ за постигане на много високи скорости на заваряване, без фаски /скосяване на краищата на заваряваните изделия/, без пръски и минимално изкривяване на заварката. Плазменото заваряване има редица предимства пред процесите на заваряване, които в момента са въведени в Стимекс ООД /МИГ,МАГ, ВИГ и подфлюсово заваряване/, а именно по-добър контрол и точност на заваръчните процеси, високо качеството на заварките, висока скорост на заваряване. При плазмено заваряване дъгата се свива от охладен газ дюза. Мощната дъга, която се получава, премахва необходимостта от отнемащата време работа по подготовка на краищата на материала, като V- или U-скосяване, което до 20% времето за изработване на даден продукт и до 30% от добавъчния метал. На свой ред по-високата скорост на заваряване – около 20 % по-бързо при заваряване, спестява време и разходи, като в същото време осигурява по-дълбоко проникване. Освен това обвит в плазма газ, волфрамовият електрод има много по-дълъг експлоатационен живот. Инсталирането в производството на роботизираните системи за плазменото заваряване с цифрово регулиране, контрол на пилотната дъга ще спомогнат за автоматизиране на процесите на заваряване и реализиране на още една стъпка към Индустрия 4.0. Въвеждането на плазмено заваряване в производствения процес на Стимекс ООД ще има не само оперативни ползи като подобрено качество, повишена ефективност и по-кратко време за производство на предлаганите от нас продукти, но и маркетингови и стратегически предимства. Ползи като увеличен пазар дял, намалени цени, по-ефективно използване на ресурсите, подобрена реакция към промените на пазара, способност за предлагане на непрекъснат поток от персонализирани продукти, по-бързи продуктови иновации и подобряването на имиджа на компанията. Оптимизирането, подобряването на ефективността и производителността на производствения процес ще има положителен ефект и ще подобри значително логистиката, управлението, човешките ресурси, маркетинга и продажбите. 1 673 860.00 0.00

Notes:

Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
The project is financed by the Operational Programme "Technical Assistance" and co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund.
In implementing the project № 0115-CCU-2.1 "Information system for management and monitoring of EU funds in 2014-2020 - UMIS 2020" (BG161PO002-2.1.01-0007-C0001).