• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Югозападен (BG41), София-Град (BG411), Столична, гр.София

Нео Арт ООД развива своята дейност в областта на дизайна, предпечатната подготовка и печата на полиграфически продукти (дипляни, плакати, листовки, кутии, етикети, календари, книги, билбордове, фирмени лога и др.). Чрез настоящото проектно предложение компанията се стреми да въведе два кръгови модела за по-добро използване на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технологии за производство. Тази цел ще бъде постигната чрез инвестиция в машина за сгъване на листовки от последно поколение и в специализиран софтуер за производствената дейност. Благодарение на новото оборудване и софтуер Нео Арт ООД ще редуцира производствените отпадъци, ще намали използването на термо-свиваемо фолио за еднократна употреба и ще ограничи отпадъците от хартия и картон, генерирани при производството на мострени модели за клиентите. В следствие на изпълнението на инвестицията компанията ще трансформира производствените си процеси, касаещи финалния етап от изработката на листовки, които се сгъват до малък формат, и ще подобри своята ресурсна ефективност в това производствено направление. Ще се постигне ефективност и в началния етап, касаещ производството на мостри, като реалният хартиен/картонен макет ще бъде заменен от 3Д визуализация. Инвестицията по проекта е съобразена с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда, допринасяйки за екологичния преход в дейността на Нео Арт ООД.

• Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в Нео Арт ООД: Дейността предвижда въвеждане на кръгови модели в следните направления: 1) Намаляване на количеството образувани отпадъци при производството на единица продукт от дейността – за въвеждането на този кръгов модел ще спомогне както машината за сгъване на листовки, така и специализираният софтуер. Машината за сгъване ще намали отпадъците, свързани с производството на листовки, които трябва да се сгънат до малък размер, като осигури по-голяма ефективност и точност в процеса. Това не само ще намали харченето на ресурси, но и ще спомогне за подобряване на общата устойчивост на операцията. По-малкото отпадък ще бъде постигнат благодарение на: • По-голяма точност и ефективност: машината за сгъване е проектирана да работи с висока точност и скорост. Това означава, че листовките се сгъват по-прецизно и по-бързо, без загуба на материали или неравномерно сгъване, което се случва при ръчното сгъване. • По-малко грешки и повторни опити: ръчното сгъване може да доведе до грешки и повторни опити, които увеличават отпадъците във формата на неправилно сгънати или изхвърлени листовки. Машината намалява този риск. • По-малко нарушаване на материала: ръчното сгъване може да причини нарушаване на материала, особено при големи обеми. Машината работи по начин, който намалява риска от нарушаване на листовките, което води до по-малко изхвърляне на повредени материали. Софтуерът, който ще подпомогне производството, ще позволи намаляването на отпадъци чрез: • Възможността за 3D визуализация: чрез него компанията ще ограничи изработването на реални хартиени макети. Клиентите ще могат да видят реално как ще им изглежда опаковката чрез 3D модел, който ще могат да разглеждат и да добият представа какво ще получат преди самото производство. Към момента клиентите изискват представяне на мострени бройки. Те се изработват чрез рязане и сгъване на модели от картон, които се използват само за визуализация, след което биват изхвърлени. Благодарение на софтуера този отпадък ще бъде спестен. • Оптимизация на производството: софтуерът предлага възможност в зависимост от машините, с които предприятието разполага и размерите на картона, да намира оптималното решение къде да се изработи дадена опаковка с цел намаляване на отпадъците. • Оптимално разполагане на моделите върху материала: софтуерът разполага с функция за автоматично разполагане на дизайните един до друг върху листа с вграден помощник или чрез използване на предварително създадени темплейти, оптимизирани за минимален отпадък. Чрез автоматичното разпределение на формите върху материала за отпечатване се постига неговото максимално оползотворяване и, съответно, по-малко отпадъци от изрезки. 2) Ограничаване използването на пластмасови продукти (опаковки) за еднократна употреба В момента част от сгъването изисква транспортиране на листовките към подизпълнител. За тази цел листовките се опаковат в термо свиваемо фолио, за да бъдат предпазени от неблагоприятни външни влияния. Фолиото, което компанията ползва, съдържа полиофиелин, който е вид термопластична пластмаса. Термо-свиваемите фолиа често не могат да бъдат рециклирани по ефективен начин поради сложността на материала и съдържанието на различни слоеве. Това допринася за натрупване на отпадъци. Термо-свиваемите фолиа съдържат пластмаси, които са трудно разграждаеми и могат да останат в околната среда за продължителни периоди. Процесът на термо-свиване изисква енергия, често въглища или електроенергия, което може да допринесе за замърсяването и повишаване на емисиите на парникови газове. Друг недостатък е, че опаковките се ползват еднократно, след което се изхвърлят. С внедряването на машината за сгъване на листовки ще отпадне необходимостта от транспортирането им към подизпълнител, като, съответно, ще бъде премахнато и ползването на термо свиваемо фолио за обезпечаване на процеса. Въз основа на сегашното потребление Нео Арт ООД изчислява, че в резултат на инвестицията ще спестява около 15-20 кг. опаковки от термо-свиваемо фолио на месец., Contracted Amount: 251 453.35 , Reported Amount: 251 453.35

• Contractor: GRAPHITECH, Contracted Amount*: 123 221.34 , Reported Amount**: 246 442.69
• Contractor: ENGVIEW SYSTEMS JSC, Contracted Amount*: 2 505.33 , Reported Amount**: 5 010.66

• Differentiated position 1: Обособена позиция 1: Система за сгъване на листовки
  Contractor: GRAPHITECH
  Contract total funded value: 123 221.34
• Differentiated position 2: Обособена позиция 2: Софтуерна конфигурация за конструиране, 3Д моделиране и оптимизиране на цялото производство
  Contractor: ENGVIEW SYSTEMS JSC
  Contract total funded value: 2 505.33