• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Русе (BG323), Русе, гр.Русе

Проектното предложение на ПИК 2003 ООД предвижда въвеждане в експлоатация на 1 бр.Шахтова пещ за термообработка на стоманени детайли с PLC управление. Инвестиционното намерение е съобразено с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и допринася за екологичния преход на страната.
Целта на проектното предложение е да се повиши ефективността на производствените процеси, да се постигне по-висока производителност, да се намалят производствените разходи и да се оптимизира производствената верига.
Очакваният ефект върху предприятието - кандидат е възстановяване на икономическия потенциал на микро предприятие от Русе от периода преди COVID пандемията и създаване на условия за растеж и развитието му чрез цифровизация на производствените процеси с цел разширяване на дейността му.
Необходимостта от предвидените по проекта дейности е определена от дефинираните в момента основни проблеми: остарял и бавен метод за производство, чрез остаряла и амортизирана техника; зависимост от подизпълнители; висока себестойност на изделията; влошено качество на продукцията; преразход на суровини и материали; реален риск от изоставане от конкурентите в бранша.
Проектното предложение е в съответствие с принципите на равнопоставеност на жените и мъжете и осигуряване на равни възможности за всички.

• Activity: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет чрез въвеждане в експлоатация на 1 бр.Шахтова пещ за термообработка на стоманени детайли с PLC управление.: ПИК 2003 е машиностроително предприятие от гр. Русе, което произвежда единични или дребни серии заготовки от конструктивни, инструментални или специални стомани. Основните продукти на компанията са заготовки за детайли, възли и екипировка, които много често са уникални и отговарят на клиентското задание. В момента в предприятието има налични три пещи - две големи - с възможност за обработка на детайли до ф 1500 мм и една малка - за термични обработки на детайли с размери до ф 800 мм. Проблемите са при обработките на малките детайли, където капацитетът за производство е недостатъчен. Налага се заготвени детайли да изчакват за обработка, т.е. получава се т.нар.междуоперационен престой. Качеството на протичане на процеса е изцяло зависимо от уменията на термиста, защото операциите по отпускане и отгряване на детайлите се извършват извън пещта - в специални вани. В допълнение, наличната пещ има възможност за загряване до 900 градуса по Целзий, което е недостатъчно за заготовките от инструментални стомани - за тях технологията на термообработка изисква загряване до 980 - 1000 градуса по Целзий. Такива заготовки се възлагат на поизпълнители, което създава проблеми със спазване на сроковете и с неустойчивото качество. Предвидената за въвеждане в експлоатация 1 бр.Шахтова пещ за термообработка на стоманени детайли с PLC управление ще допринесе за подобряване на цифровизацията на производството чрез прилагане на информационно-комуникационни технологии в производствения процес. Управлението на пещта се осъществява от PLC - Програмируем логически контролер (PLC), известен още като Industrial Computer, който е основният компонент в сектора на индустриалната автоматизация. Програмируемият логически контролер ( PLC) е индустриална компютърна система за управление в реално време, която непрекъснато следи данните получавани от входните устройства и на база вътрешната логика, програмирана в нея, изпраща инструкции за работа на изходните устройства. PLС управлението позволява прецизно измерване и контрол на температурите с отклонение от 2-3 градуса Целзий; точно поддържане на температурните задръжки на една и съща стойност, по време на режима на всеки един от процесите; плавно повишаване на мощността при първоначално загряване. Цифровизацията на процеса ще позволи протичане на всички процеси на термообработка на метала в пещта - загряване, отпуск и отгряване при контролирани условия и предварително зададени температурни режими, без да се налага използването на допълнителни съоръжения. Това е гаранция за правилното протичане на процеса и гарантира качеството на термообработените детайли. Предвидената за въвеждане в експлоатация 1 бр.Шахтова пещ за термообработка на стоманени детайли с PLC управление ще допринесе за разширяване на производствения капацитет по следния начин: Процесът поставя специални изисквания по отношение на време за загряване, време за задържане и скорост на охлаждане, които не зависят от вида на пещта. Ето защо, капацитетът на термообработка на детайли с размери до ф 800 мм ще се повиши двойно, поради въвеждане в експлоатация на втора пещ, която ще допълни капацитета на съществуващата. Ще се осигури технологична възможност за термична обработка на инструментални стомани, защото новата пещ загрява до 1020 градуса по Целзий и по този начнин ще се елиминира зависимостта от подизпълнители. В допълнение, качественото протичане на процеса на термообработка в контролирани условия при предварително зададени параметри ще осигури устойчиво качество на продуктите и ще снижи брака с около 10%. Експлоатацията на новата пещ не изисква специфични умения от оператора, защото всички параметри на процеса се задават предварително и те протичат само в пещта, без да се налага използване на допълнителни съоръжения за охлаждане и отгряване на метала. Огромно предимство на новата пещ е снижения разход на електроенергия, поради цифровизираното и управление., Contracted Amount: 139 991.72 , Reported Amount: 139 991.72

• Contractor: Tehfin, Contracted Amount*: 69 995.86 , Reported Amount**: 139 991.72

• Differentiated position 1: Доставка и въвеждане в експлоатация на 1 бр.Шахтова пещ за термообработка на стоманени детайли
  Contractor: Tehfin
  Contract total funded value: 69 995.86