• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Югозападен (BG41), Кюстендил (BG415), Кюстендил, гр.Кюстендил

„Мг Шус“ ЕООД е дружество, което е основано през 2015 г. и оперира на територията на гр. Кюстендил. Фирмата е тясно специализирана в производството на горна част за обувки (саи) и е едно от най-утвърдените дружества в бранша за региона. Дружеството постоянно се стреми да усъвършенства дейността си и същевременно да подобрява ресурсната си ефективност в производствения процес. Като основно предизвикателство към момента се идентифицира малкото неутрални по отношение на климата и ресурсно-ефективни методи и технологии за производство и потребление на продуктите от дейността си.
С изпълнението на настоящият проект "МГ Шус" ЕООД цели да внедри кръгови модели за повишаване на ресурсната си ефективност в процеса по производство на саи. Планираната дейност по проекта включва придобиване на нова технология за рециклиране и оползотворяване на отпадъци, увеличаване използването на ресурси на биологична основа и ограничаване употребата на пластмасови изделия за еднократна употреба.
Като резултат от изпълнението на проекта се очаква трансформация на процеса по производство на носни кърпи чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност на дружеството.

• Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиването на 1 бр. високопроизводителна автоматична кроялна машина за обувки. Оборудването представлява цялостно ресурсно-ефективно решение за обработването на текстилни материали при производството на саи. Внедряването на тази технология ще допринесе едновременно за въвеждането на кръгови модели в следните направления: 1) Намаляване образуването на отпадъци чрез въвеждането на технология за намаляване на използваните суровини за производството на единица продукт и за повторно използване на производствени суровини: В момента процеса по кроене се извършва на преси, за които специално се правят метални ножове за всеки един детайл на саята, за всеки един материал и за всеки един номер. Този процес е твърде времеемък, често прави дефекти при обработване и разходва голямо количество суровини. Режещата технология на планираното ново оборудване предлага изключително прецизен метод на разполагане на детайлите , с което се постига висока икономия на материали като кожа, текстил, гума и дунапрен, минимизирайки отпадъците при кроене. При използването на автоматичната кроялна машина материала се реже, перфорира и маркира с висока точност, ефективност и качество, като така се постига повишаване на ефективността на използваните материали чрез дигиталното програмиране на разполагането на детайлите върху материала с около 14%. В допълнение към това, възможността на новата технология да обработва и разкроява материали с малки размери ще позволи голяма част от остатъчните суровини от производството да бъдат влагани отново и оползотворени при повторно производство на саи. 2) Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба чрез намаляване употребата на пластмаса като суровина, влагана в производството на саи: Част от процеса по кроене включва и обработването на дунапрен като суровина за производството на саи. Дунапренът е съставен от полиуретан, представляващ пластмаса в пенеста консистенция. С придобиването на новата технология употребата на дунапрен за производството на горни саи ще бъде намалено чрез оптимизиране на използваната суровина в тях. С моментните преси рязането на тази суровина не е достатъчно прецизно и винаги остава излишен материал в изделието. Прецизната технология на кроялната машина ще оптимизира разходването на суровината, тъй като с далеч по-микроскопичния и фин нож за рязане ще оформя суровината изключително прецизно и по този начин ще се намали необходимото количество дунапрен за единица продукт. С тази технология се очаква количество дунапрен за производството на единица продукт да се намали с около 7%. Употребата на пластмаса като суровина също така ще се намали и чрез заместването на пластмасовите етикети от вътрешната страна на саята с етикети от естествена кожа. Благодарение на възможността си да обработва по-малки детайли ще има възможност да крои етикети с малки размери, които да заменят пластмасовите. 3) Използване на ресурси от биологичен произход чрез използването на етикети от естествена кожа вместо етикети от пластмасов материал: внедряването на новата кроялна машина ще позволи да се обработват малки и труднодостъпни детайли благодарения на микроскопичния и фин нож за рязане. С него ще може да се крои етикет от биологичен материал (естествена кожа) от вътрешната страна на саята (езика). В момента етикетите се набавят в готов вариант, като те са пластмасови и се залипат на езика на саята. Наличните кроячни преси нямат възможността да обработват такива детайли, тъй като размерите са прекалено малки за тях. Придобиването на новата технология ще позволи да се обработват етикети от естествена кожа и по този начин напълно ще се заменят пластмасовите етикети и същевременно няма да се използва лепило за тях., Contracted Amount: 669 792.36 , Reported Amount: 668 769.78

• Contractor: MAK 21 Ltd., Contracted Amount*: 234 069.42 , Reported Amount**: 668 769.78

• Differentiated position 1: Доставка на високопроизводителна автоматична кроялна машина за обувки
  Contractor: MAK 21 Ltd.
  Contract total funded value: 234 069.42