• България, Северна и югоизточна България (BG3), Североизточен (BG33), Шумен (BG333), Смядово, гр.Смядово

Проектното предложение на ЕНЕРДЖИ ЕООД предвижда въвеждане в експлоатация на Линия за коване на палета - 1 бр., снабдена с PLC управление. Идеята на проекта да се повиши производствения капацитет на предприятието, което произвежда дървени палети за хранително-вкусовата промишленост. Инвестиционното намерение е съобразено с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и допринася за екологичния преход на страната.
Целта на проектното предложение е да се повиши ефективността на производствените процеси, да се постигне по-висока производителност, да се намалят производствените разходи и да се оптимизира производствената верига.
Очакваният ефект върху предприятието - кандидат е възстановяване на икономическия потенциал на малко предприятие от Шумен от периода преди COVID пандемията и създаване на условия за растеж и развитието му чрез цифровизация на производствените процеси с цел разширяване на дейността му.
Необходимостта от предвидените по проекта дейности е определена от дефинираните в момента основни проблеми: невъзможност за задоволяване на пазарното търсене с наличния капацитет, остарял и неефективен начин на производство, генериране на висок процент производствен брак.
Проектното предложение е в съответствие с принципите на равнопоставеност на жените и мъжете и осигуряване на равни възможности за всички.

• Activity: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, чрез закупуване на 1 бр. Линия за коване на палета.: Компанията се занимава с проиизводство на европалети, а основният продукт е стандартен европалет с размери 800х1200х144 с печат EPAL/EPAL на Европейската Палетна Асоциация с приложение в ХВП. Проектното предложение е инициирано с цел да преодолее настоящите проблеми и ограничения, които компанията изпитва в процеса на производство, а именно - операцията коване. В момента, коването на европалети се извършва едновременно на една налична полуавтоматична машина и на втора линия - ръчно коване с пистолети. Причината е, че същинското сглобяване/производство на европалети се извършва посредством коване и се налага операцията да се повтаря многократно. Наличната полуавтоматична машина изпълнява прекъснат процес - на три пъти се прекъсва работата за обръщане на палета ( тритактов процес), обслужва се от пет човека. Производителността на наличната машина е изработка на 1бр. продукт/мин.Тъй като капацитета на машината не е достатъчен за коване на всички палети, които са в производство се налага и операцията да се изпълнява ръчно, от работници, с пистолети за коване. Всичко това е причина за бавен и неефективен процес на коване, ниска производителност, висок процент брак, както от несъответстващи продукти ( неправилни сглобки), така и от мухлясала сурвина, поради невъзможност за своевременното и влагане в производство. В момента, поради бавния темп на производство, част от заскладената суровина( дървесина) мухлясва. За да бъде приведена в нужния търговски вид, често се налага нейната допълнителна обработка с препарати. Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за подобряване на цифровизацията на производството чрез прилагане на информационно-комуникационни технологии в производствения процес, защото линията е с интегилентно цифрово управление - PLC. Програмируемият логически контролер (PLC), известен още като Industrial Computer, който е основният компонент в сектора на индустриалната автоматизация. Програмируемият логически контролер ( PLC) е индустриална компютърна система за управление в реално време, която непрекъснато следи данните получавани от входните устройства и на база вътрешната логика, програмирана в нея, изпраща инструкции за работа на изходните устройства. Благодарение на този тип система за управление, производствената линия и процесът на производство могат да бъдат значително подобрени. Едно от най-големите предимства при внедряването на PLC е възможността за лесно програмиране и промяна в последователността на извършваните операции, като същевременно се събира и предава необходимата информация. Работата на PLC се свежда до няколко основни стъпки: • Сканиране на входовете – прочетените входни точки и информацията, която се съдържа във входните битове дава представа за влиянието и състоянието на входните въздействия; • Сканиране на програмата – изпълнява се генерираната от потребителя програмна логика; • Сканиране на изходите – прочетените изходни битове и информацията от тях в изходните точки дава представа за реакция на изходите; • Обслужване на комуникацията – извършва се комуникация с други устройства; • Системни функции – управление на регистри, памет, тестване на функции и др. Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за разширяване на производствения капацитет по следния начин: В момента капацитета на предприятието за производство на европалети е следния: - ръчно коване - за 8 ч. - 120-150 бр. палети. - налична полуавтоматична машина - за 8 ч. - 300 - 350 бр. палети. - Новата машина има капацитет на производство около 1200 бр. за 8 часа. Тя е снабдена с възможности за обръщане на палета на 180 градуса, механизъм, който обръща палетите, за да се предвижат към машината за коване на долната част на палета, което допълнително ускорява процеса. Линията се обслужва само от двама човека, а производителността и е 3 бр./мин. С въвеждането и в експлоатация ще се разшири капацитета на коване и съответно производство на европалети около три пъти в сравнение с наличното в момента оборудване. , Contracted Amount: 354 223.02 , Reported Amount: 354 069.62

• Contractor: FORM BG MASHINI, Contracted Amount*: 177 034.81 , Reported Amount**: 354 069.62

• Differentiated position 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Линия за коване на палета – 1 брой
  Contractor: FORM BG MASHINI
  Contract total funded value: 177 034.81