• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пазарджик (BG423), Пещера, гр.Пещера

ГИДО ООД е предприятие, което е специализирано в производството на обувки. Компанията има дългогодишен опит във високотехнологичното обувно производство, съобразено с европейските стандарти за качество.
С изпълнението на настоящият проект ГИДО ООД цели да ускори прехода си към кръгова икономика чрез въвеждане на кръгови модели за използване на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технологии за производство и потребление на продуктите. По проекта планираме да внедрим кръгови модели за намаляване образуването на отпадъци, ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба и използване на ресурси с биологичен произход. Те ще бъдат внедрени посредством придобиването на технологично оборудване.
В резултат очакваме да трансформираме производствените си процеси чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност. В допълнение ще се съобразим и с принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда.

• Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието: Дейност ще бъде изпълнена чрез придобиването на ново технологично оборудване за въвеждането на кръгови модели: 1. Намаляване образуването на отпадъци - Ще придобием Принтер за кожа, Машина за бродерии и Лазер за кожа. И трите машини се използват за коригиране на кожа, която е предназначена за бракуване. Производственият процес започва чрез разкрояване на кожата на детайли съгласно избрания дизайн. До момента при разкрояването на детайли се подбира качествената част от кожата, а дефектната се бракува. С придобиването на принтер за кожа ще принтираме различни текстури върху част от дефектната кожа и голяма част от нея ще стане използваема. С машината за бродерии ще бродираме и перфорираме парчета кожа с дупки и дефекти и ще ги вкараме в производството. С Лазера за кожа ще коригираме част от дефектната кожа, така че да се превърне в обработваема. И трите машини ще се използват за обработка на кожа за бракуване и ще вкарат директно голяма част от брака в производството на обувки. Обработените детайли от дефектна кожа ще се вкарват в едни и същи обувки, в които се ползват и детайли от качествената част на кожата. По този начин ще се намали количеството образувани отпадъци при производството на всеки един чифт обувки. От друга страна ще се намали и количеството използвани суровини, влагани във всеки чифт обувки, тъй като отпадъка ще се влага в производството. - Ще придобием Пет автомат за монтаж на задна част на обувки и Шпиц автомати за монтаж на задна част на обувки - 2 бр. Те се използват за монтажа и опъването на обувката и ще заменят използваното до момента ПВЦ (пластмаса) лепило при производството на горната част на обувки с лепило на водна основа (биологично чисто). С новите Шпиц автомати вече няма да се използват и пирони в задната част на обувката, което ще доведе до намаляване на използваните суровини (премахването на метални пирони от крайния продукт). - Ще придобием и Машина за отливане на ходила чрез матрица, която изцяло автоматизира отливането на ходилата. При нея се намаляват отпадъците от гума при изрязването на ходилата, същевременно се премахва използването на ПВЦ (пластмаса) лепило и боя при изработката на ходила и от готовото изделие. 2. Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба По проекта ще придобием Шпиц автомати за монтаж на предна част на обувки - 2 бр. и Пат автомат за монтаж на задна част на обувки. И двата вида машини използват лепило на водна основа (биологично чисто) и ще заменят използваното до момента ПВЦ (пластмаса) лепило при производството на горната част на обувките. По този начин директно ще намалим употребата на пластмаса като суровина ПВЦ (пластмаса) лепило, което идва под формата на пластмасови топчета, които се топят и с тях се лепят обувките (влагат се в продукта). По проекта ще придобием и Машина за отливане на ходила чрез матрица, която изцяло автоматизира отливането на ходилата. При нея се намаляват отпадъците от гума при изрязването на ходилата, същевременно се премахва използването на ПВЦ (пластмаса) лепило и боя при изработката на ходила и от готовото изделие. На практика в обувките ще остане минимално количество лепило, което свързва горната и долната част. 3. Използване на ресурси с биологичен произход По проекта ще придобием Шпиц автомати за монтаж на предна част на обувки - 2 бр. и Пат автомат за монтаж на задна част на обувки. И двата вида машини използват лепило на водна основа (на водна основа е, биологично чисто е и не съдържа органични разтворители) и ще заменят използваното до момента ПВЦ (пластмаса) лепило при производството на горна част на обувки. По този начин директно ще заменим синтетични суровини на фосилна основа ПВЦ (пластмаса) лепило с такива с биологичен произход (лепило на водна основа). В резултат на въвеждането на горните кръгови модели се очаква да намалим брака, да ограничим използването на пластмасови продукти и да заменим ресурси от пластмаса с такива от биологичен произход., Contracted Amount: 367 107.57 , Reported Amount: 0.00

• Differentiated position 1: Обособена позиция № 1: Доставка на шпиц автомат за монтаж на предна част на обувки - 2 бр.
  Contractor:
  Contract total funded value:
• Differentiated position 2: Обособена позиция № 2: Доставка на пат автомат за монтаж на задна на обувки - 1 бр.
  Contractor:
  Contract total funded value:
• Differentiated position 3: Обособена позиция № 3: Доставка на машина за отливане на ходила чрез матрица - 1 бр.
  Contractor:
  Contract total funded value:
• Differentiated position 4: Обособена позиция № 4: Доставка на принтер за кожа - 1 бр.
  Contractor:
  Contract total funded value:
• Differentiated position 5: Обособена позиция № 5: Доставка на машина за бродерии - 1 бр.
  Contractor:
  Contract total funded value:
• Differentiated position 6: Обособена позиция № 6: Доставка на лазер за кожа - 1 бр.
  Contractor:
  Contract total funded value: