• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Русе (BG323), Русе, гр.Русе

Агридо Сайънс ООД е производител на течни торове, които намират приложение в градинарството, земеделието и овощарството. Основната цел на проекта е разширяване на производствения капацитет на фирмата и цифровизация на производството с цел повишаване на неговата конкурентоспособност.

Настоящият проект е насочен към инвестиции във високо технологично оборудване, което да затвори производствения цикъл, да разшири производствения капацитет и оптимизира технологичните процеси в предприятието. Ускореното навлизане на новите цифрови технологии в  индустрията е мощен процес на трансформация, който позволява да се събират и анализират данни от оборудването, които от своя страна дават възможност за реализиране на по-бързи, по-гъвкави и по-ефективни производствени процеси и за създаване на продукти с по-високо качество при по-ниски разходи.В рамките на проекта е предвидено закупуване високо технологично цофрово оборудване.
По този начина изпълнението на проекта ще допринесе за постигане на целите на настоящата процедура,тъй като ще доведе до повишаване на производствения капацитет на предприятието, повишаване на неговата конкурентоспособност и засилване на експортния му потенциал, посредством дигитализация на производствените процеси с ново високотехнологично дигитално оборудване.

• Activity: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси и разширяване на производствения капацитет на АГРИДО САЙЪНС ООД: Допълването на наличните активи и затварянето на производствения цикъл ще допринесат пряко за разширяване на производтсвения капацитет и цифровизация както следва: 1.Пакет ротационен вискозиметър - дигитален вискозиметър определя вискозитета на течности във всички области на приложение, вариращо от лабораторията до контрола на качеството. Четирите устройствата измерват в различни диапазони на вискозитет. Осигурява бързо и точни резултати с най-висока точност на измерване. 2.Лабораторен реактор - с електронно управление. 3.Диспергатор - Високоефективен диспергиращ инструмент с цифров дисплей за скоростта.Приложенията варират от хомогенизиране на отпадъчни води проби, използване в лабораторни реактори, задачи за диспергиране под вакуум / налягане и подготовка на проби в медицината изследвания. - Цифров дисплей за скорост,Електронен контрол на скоростта,Електронна защита от претоварване 4. Диспергиращ елемент - с електронно управление за оптимизиране и възпроизвеждане на различни химични реакции, смесване и хомогенизационни процеси в лабораторни условия. 5.Мембранна вакуумна помпа - помпа е мощна, устойчива на химикали и не се нуждае от поддръжка. С интегриран дигитален контролер и подвижен дисплей. Контролерът предлага подходящ режим за желания процес: от автоматична към ръчна работа.Високоефективно засмукване 6.Рециркулационен охладител - периферно устройство за охлаждане лабораторни реактори с дигитален контролер. Неотделима част от реактора. 7.Електронна горна бъркалка - Мощна лабораторна бъркалка за силно вискозни приложения и интензивно смесване за количества до 100 l (H2O). Ввтоматично регулира скоростта чрез микропроцесорно контролирана технология в диапазона на скоростта от 0/30 – 1300 об/мин. Поддържа се непрекъснато сравнение на скоростта на вала с желаната скорост и вариациите се коригират автоматично. Гарантира постоянна скорост дори при промени във вискозитета на пробата.Цифров дисплей за скорост 8.Сушилня с дигитално управление с възможност за задаване на програми.Автоматизира и контролира процеса,Значително увеличава производителността. 9. Дозираща машина -с електронно управление-прецизно и бързо дозира.Значително увеличава производителността на процеса. 10.Дозираща машина 3.5 л/мин - с електронно управление-прецизно и бързо дозира.Значително увеличава производителността на процеса. 11.Етикетираща машина за цилиндрични съдове- с дигитално управление-автоматизира процеса на етикиране при многократно по-голяма скорост от сегашните операции на ръка. 12.Промас/разходомер- с дигитално управление-необходим за да се проследява с точност разхода на вода, произведените течни торове, количеството фира както и прецезирането при пълнене на различните разфасовки от продуктите. Тези уреди ще подобрят прозводствените цикли и линии, като във всеки един момент работещите в предприятието ще имат информираност за разходите и тяхното оптимизиране. 13. МИКСБЛЕНД- с дигитално управление 14. Хидрофорна система- с дигитално управление,необходим поради нуждите на производството на част от продуктите от двете гами на отделно нова инсталация и производствено трасе, при която да няма остатаци от предишно производство. Помпата ще задвижва това трасе с необходмия дебит, като така ще се подобрят продуктовите качества и възможност да се провежда паралелен производствен процес наред с други продукти. 15.УВ лампа с дигитален контрол-Технология за управление и сензорен екран. Сензорният дисплей дава информация и пълно регистриране на данни, които осигуряват пълен контрол на оператора, на място или от разстояние. ще даде възможност да се наблюдава и контролира, на място и от разстояние, необходимата дължина на uv вълните, температурата на реактора, uv интензитета на лампата, през който преминава водния поток, необходим за производство. Всеки продукт/тор има нужда от определено ниво чиста вода, за да се гарантират качествените характеристики на продукта/тор. , Contracted Amount: 46 785.04 , Reported Amount: 0.00