• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пазарджик (BG423), Пазарджик, гр.Пазарджик

Производствената база на БЕЛ - ЕЛЕКТРИК ООД се намира в Индустриалната зона на гр. Пазарджик и осъществява ремонт на електрически двигатели, водни помпи, ел. двигатели за компресори. С реализацията на настоящия проект ще акцентираме върху трансформиране на прозводствения процес чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност и ограничаване на емисиите на парникови газове. Чрез изпълнението на предвидената дейност в проектното предложение за закупуване на машина за формоване на секции за електодвигатели ще се постигане общата цел на проекта. Напълно автоматизираното оборудване ще даде пряко положително отражение, както по отношение на образуването на отпадъци при ремонта на електродвигателите, така и по отношение на удължаване на жизнения цикъл на готовия продукт, технологичното време и ресурси за ремонта им. Резултатите от изпълнението на дейността ще са намаляване на отпадъците при ремонта на електродвигателите ; съответствие на продуктите с екологичните изисквания на Европейско и националнониво; подобрена енергийна ефективност на произвежданите продукти. Закупеното оборудване ще е напълно съобразено сизискванията на принципа за „ненанасяне назначителни вреди“ върху околната среда. С изпълнение на дейноссите по проекта "БЕЛ - ЕЛЕКТРИК" ООД ще удължи полезния живот на електродвигателите, предлагайки крайна продукция с по-високо качество; ще минимизира количеството на отпадъците при ремонтирането им и ще се превърне в екологично изрядна фирма.

• Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на следните високотехнологични дълготрайни активи: 1. Машина за формоване на секции за електродвигателите- 1 бр. I. Намаляване образуването на отпадъци - чрез: 1.Ефективно използване на суровини: С автоматизираната система на машината за формоване на секции за електродвигателите, се елиминира ръчния труд и се постига точна и прецизна работа, повторяемост на операциите и свеждане до минимум на грешките и отпадъчния материал. Със старото оборудване за формоване на секции за електродвигателите ежедневно генерирахме отпадък от медени проводници 100 кг. Автоматизираното производство на секции за електродвигателите ще доведе до ефективно използване на меден проводник, поради елеминирането на брака. 2.По-дълъг живот на секциите за електродвигателите: При ремонтирането на електродвигателите от изключителна важност е секциите за електродвигателите да са здрави и качествени, защото това ще увеличи животът им на използване, което също има отношение към намаляване на образуването на отпадъци. 3.Минимизиране на формоване на секции за електродвигателите: При ръчното формоване на секции за електродвигателите в момента се налага използване на повече материал, за да се достигне точния размер и форма на секцията, а това увеличава суровината на единица продукт. Новата машина за формоване на секции за електродвигателите разполага с интелигентна финкция за контрол на формовъчния процес, включително възможности за задаване на аларми, графици и иницииране на предупредителни сигнали при риск от човешка или машинна грешка. Така нивото на прецизност на работа е още по-високо и се избягва изцяло бракуване на елементи и отпадък при процеса на изработка на секции за електродвигатели, което е ежедневие в момента.Чрез новото оборудване ще се намали образуването наотпадъци от мед и метал при процеса формоване с 20%. II.Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба - чрез: 1.Чрез устойчиви опаковки: Проектирането и използването на устойчиви опаковки за готовия продукт, които ще се използват повече отведнъж, може да бъде ключова стъпка. Вместо найлоновите опаковки за еднократна употреба, ще се използват опаковки от материали като биоразградими пластмаси, хартия, които могат да бъдат рециклирани и използвани многократно. 2. Намаляване употребата на пластмаса - Специално разработеният софтуер на машината за формоване на секции за електродвигателите позволява добър контрол над работния процес във всеки един момент и точност и прецизност при обработката на материала, което предполага по- малки количества обработен материал за месеца за секции за електродвигателите. Когато трябва да се изработи една секция изцяло с ръчен труд се режи материала с резерви, след което се оформя, като при тия операции се отнема от резервата и се стига до зададения размер. С новото оцорудване за секции на електродвигателите значително ще се намали найлоновите опаковки, с коитоса увити материалите, защото при ръчната обработка на материалите се използва повече материал. За ден в моментасъбираме около 15 кг найлонови опаковки от входящите материали, необходими за изработката на секции на електродвигателите. III. Използване на ресурси с биологичен произход - чрез: 1. Преработка на органични отпадъци: При използването на суровини и материали с биологичен произход, е важно да се поддържа система за преработка на органични отпадъци. Отпадъците от биологичните суровини могат да се рециклират или да се използват запроизводство на тор или биогаз. 2. Проучване и разработка на алтернативни продукти: Машина за формоване на секции за електродвигателите ще се използва за разработка на алтернативни секции за електродвигателите от биологични суровини или ресурси с по-малък натиск върху околна среда. Като например, ще се използват полимери с биологични суровини. , Contracted Amount: 357 648.67 , Reported Amount: 357 648.68

• Contractor: ALTEX 80 LTD, Contracted Amount*: 178 824.34 , Reported Amount**: 357 648.68

• Differentiated position 1: Доствавка на Машина за формоване на секции за електродвигатели - 1 бр.
  Contractor: ALTEX 80 LTD
  Contract total funded value: 178 824.34