Identification

UMIS Number BG-RRP-3.008-0177-C01
Project Name Support for the transition to a circular economy
Beneficiary 148051055 TOP PRINT Ltd.
Funding RRF ==> Recovery and Resilience Plan
Date of the Contract/Order 17.06.2024
Start Date 17.06.2024
End Date 13.03.2025
Status of Implementation of the Contract/Order of the Grant Closed (completion date)
Location of Performance
  • България, Северна и югоизточна България (BG3), Североизточен (BG33), Варна (BG331), Варна, гр.Варна

Description

Brief description
Настоящото предложение за изпълнение на инвестиция е пряко насочено към внедряването на технологии, които осигуряват въвеждането и прилагането на кръгови модели за производство на крайни продукти. Основната цел на предложението за изпълнение на инвестиция е да допринесе за ускоряване на прехода към кръгова икономика, чрез въвеждане на кръгови модели за използване на ресурсите и внедряване на неутрални по отношение на климата методи и технологии за производство и потребление на продуктите на предприятието, което ще се изпълни чрез закупуването на високотехнологична Дигитална UV печатна машина-1бр. и Сублимационен принтер-1бр. Дейността на "Топ принт" ООД е под КИД 18.12 "Печатане на други издания и печатни продукти" като предприятието попада в категория "средно" по смисъла на Закона за МСП. Печатницата произвежда широк спектър полиграфическа продукция, като настоящото предложение за изпълнение на инвестиция е пряко насочено към производството на информационни табели, самозалепни стикери, тапети и широкоформатни билбордове, по код 18.12. С настоящото предложение за изпълнение на инвестиция, компанията ще внедри технологии, които осигуряват въвеждането и прилагането на кръгови модели за производство на крайни продукти. Новите машини ще минимизират отпадъка (технологичен брак) с 20гр. пластмаса за единица табела, 1.2гр. за PVC самозалепен стикер и 0.15кг.отпадък за единица кв. м. тапет, при увеличена производителност за производство на акрилни табели, банери, тапети и самозалепни стикери. С новите машини ще се замести влагането на суровини от синтетичен произход с такива от биологичен произход, ще се постигне ограничаване използването на пластмасови суровини, ще се подобри енергийната ефективност при приложението на продуктите (поради намаляване на теглото им и подобряване на отпечатъка), ще се постигне подобряване на стандартите за екологосъобразност на продуктите, при увеличен капацитет за производство.
Activities
  • Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - ще се изпълни чрез закупуване на Дигитална UV печатна машина-1бр. за намаляване образуването на отпадъци и количеството влагани суровини, за намаляване употребата на пластмаса като суровина, за подобряване на стандартите за екологосъобразност, за подобряване на енергийната ефективност: Настоящата дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, ще се изпълни чрез закупуване на Дигитална UV печатна машина-1бр. Сега, за печат на информационни табели и самозалепни стикери, компанията използва акрилни суровини (плексиглас от 3-5мм) и PVC самозалепно фолио (80микрона с плътност 30гр.кв.м.). Наличната сега UV печатна машина е с живачни лампи за изсушаване на UV мастила-машината работи с чести непредвидени престои за почистване на зацапани дюзи и повредени медии-поради високата температура генерирана от UV лампите на машината, които изсушават положените мастила-при печат върху медия, чувствителна към температура (акрилна или самозалепно фолио), поради генерираната от UV лампите температура до 200оС, често медията се огъва (деформира, измята), поради което опира в печатната глава и компрометира печата което генерира значителни количества технологичен брак-до5%. При печат сега от 1кв.м./ден акрилни табели и над 70кв.м./ден самозалепни стикери, при среден размер на продуктите от 1 кв.м. се генерират 0.05кв.м. технологичен брак плексиглас (който при 5мм дебелина е с тегло от 500гр. на кв.м.) или 25гр. за единица табела и технологичен брак 3.5кв.м. PVC самозалепно фолио (което е равно на 105гр. за 70кв.м. ден или 1.5гр. отпадък за единица продукт-самозалепен стикер). Този отпадък, налага влагането на допълнителни пластмасови суровини, за завършване на поръчките. Старата машина работи със скорост от 40кв.м./час и стара технология на полагане на мастилата поради което, при печат на акрилни и PVC медии сега се наблюдава разпрашаване на мастилата, поради липсата на антистатично устройство-за да се запази за по-дълго отпечатъка, сега се налага полагане на допълнително фолио за опаковане на акрилните табели и респ. запазване на цветовете. Допълнителната опаковка от една страна утежнява продукта, а от друга налага прилагането на допълнително опаковане, за запазване на отпечатъка. Новата Дигитална UV печатна машина-1бр. е снабдена с UV LED лампи, които от една страна работят с минимално потребена ел. енергия, а от друга не отделят топлина-това решава проблема с измятането на печатаната медия. Новата машина има устройство за премахване на статичното електричество, което няма да позволи разпрашаване на мастилената капка и работи със скорост до93кв.м./час-което ще удвои капацитета до150кв.м./ден за стикери и 2кв.м./ден за табели. Машината е с двойни печатни глави с 636дюзи на всеки канал, поради което позволява съвършена линеатура и отсъствие на погрешно положен цвят. С новата машина ще се намали размера на полаганата мастилена капка в сравнение със старата. С новата машина ще се въведе кръгов модел за НАМАЛЯВАНЕ НА ОТПАДЪКА И КОЛИЧЕСТВОТО ВЛАГАНИ СУРОВИНИ-поради отсъствието на висока температура за сушене (чрез LED лампи)-ще намали количеството отпадък с 20гр. за единица акрилна табела и 1.2гр. отпадък за единица продукт-самозалепен стикер. ЩЕ СЕ НАМАЛИ КОЛИЧЕСТВОТО ПЛАСТМАСА (КАКВИТО СА АКРИЛНИТЕ СУРОВИНИ И ПОЛИВИНИЛ ХЛОРИДА - PVC), ВЛАГАНИ ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО НА ЕДИНИЦА САМОЗАЛЕПЕН СТИКЕР И ТАБЕЛА. Компанията няма да опакова акрилните си табели с допълнително фолио за запазване на отпечатъка, поради високото качество на печат с новата машина с двойни печатни глави с 636дюзи на всеки канал-така ще се въведе кръгов модел за ПОВИШАВАНЕ НА СТАНДАРТИТЕ ЗА ЕКОЛОГОСЪОБРАЗНОСТ НА ПРОДУКТИТЕ, в контекста на Наредбата за опаковките и отпадъците от опаковки, която гласи: "Лицата, които пускат на пазара опаковани стоки, отговарят за намаляване образуването на отпадъци от опаковки...". Ще се удължи жизненият цикъл на продуктите (информационни табели и самозалепни стикери), което ЩЕ ДОВЕДЕ ДО ПОДОБРЕНА ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ-чрез високото качество на печат и дълготрайност на отпечатъка няма да се налага производството на нови продукти (табели), които да заменят старите, с избледнял отпечатък под въздействията на околната среда-това пряко води до подобрена енергийна ефективност на продукта-табела., Contracted Amount: 317 000.00 , Reported Amount: 317 000.00
  • Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията - ще се изпълни чрез закупуване на Сублимационен принтер-1бр. за намаляване образуването на отпадъци и количеството влагани суровини, за намаляване употребата на пластмаса като суровина, за замяна на суровини от синтетичен произход с такива от биологичен произход, за подобряване на енергийната ефективност на продуктите: Настоящата дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията, ще се изпълни чрез закупуване на Сублимационен принтер-1бр. за печат на текстилни банери и тапети. Сега, компанията използва широкoформатен (3.2м) принтер, работещ със солвентни мастила. Това носи редица неудобства-солвентните мастила изискват печатаемата медия да има полимерен компонент на печатаемата повърхност, който компонент солвентните мастила да разтопят и респ. да се прикрепят за полагане на отпечатък. Поради това, за печат на тапети сега компанията използва хартия с пластмасов филм (PVC), а за печат на банери и билбордове-синтетичен текстил. Заради разтапянето на медията от мастилата, нерядко се получава зацапване на продукта, въпреки наличието на фиксираща секция в старата машина, което води до 7% технологичен брак, при печат на тапети. При дневен капацитет за печат на тапети от 150кв.м. и плътност на хартията от 150гр.кв.м., генерираният отпадък от технологичен брак е 22.5кг./ден или 0.15кг.отпадък за единица кв. м. тапет. Старата машина използва по-голямо количество мастила-разходната норма е 0.014мл.кв.м., което допълнително оскъпява печата. Сега, капацитетът за печат със старата машина е до 72 кв.м./час (при резолюция от 600х800dpi) или 150кв.м./ден за тапети и 2 продукта транспарант/билборд. С новата машина, ще се постигне скорост на печат от 130кв.м./час (при резолюция от 600х800dpi) или над 300кв. м. ден и 4 продукта банер/ билборд. Това е обусловено от една страна от прецизната работа на мастилната глава на новата машина, а от друга-на работата с пигментни мастила. Пигментните мастила от една страна позволяват по-високо качество на печат (тъй като не разтопяват печатаемата медия), а от друга-ИЗПОЛЗВАНЕ НА СУРОВИНИ ОТ 100% БИОЛОГИЧЕН ПРОИЗХОД-ПАМУЧЕН ТЕКСТИЛ И ХАРТИЯ. Машината разполага с фиксираща секция с регулируема температура до 180-200градуса, която допълнително подобрява отпечатъка и дълготрайното отпечатване на цветовете. Новата машина може да работи с ролни медии, с тегло на ролата до 80кг, което позволява широкоформатен печат на дълги медии. Допълнително, при ширина на печат 3.2м., машината може да печата най-широкоформатни продукти. Новата машина има система за рециркулация на мастилата под отрицателно налягане, което позволява намаляване на количеството мастило за кв.м. до 0.011мл.при гарантирано качество на печат и по-добра фиксация на отпечатъка-поради възможността мастилата да се рециркулират под отрицателно налягане през печатната глава, която да потребява колкото е нужно за конкретния момент на печат, а не както е в момента-мастилата да се подават директно от резервоара на машината към печатната глава. С новата машина, компанията ще въведе кръгов модел за НАМАЛЯВАНЕ ОБРАЗУВАНЕТО НА ОТПАДЪЦИ И КОЛИЧЕСТВОТО ВЛАГАНИ СУРОВИНИ, като намали генерираният отпадък от технологичен брак с 20кг./ден или 0.1кг.отпадък за единица кв. м. тапет. Поради печата с пигментни, а не солвентни мастила, ЩЕ СЕ ЗАМЕНИ ПЕЧАТА ВЪРХУ СИНТЕТИЧНИ ТЕКСТИЛНИ СУРОВИНИ С ТЕКСТИЛ ОТ БИОЛОГИЧЕН ПРОИЗХОД-ПАМУК. Поради тази причина също, тапетите ще се печатат върху 100% целулозна хартия без нужда от PVC филм, с плътност 130 гр.кв.м.-това ЩЕ НАМАЛИ ИЗПОЛЗВАНЕТО НА ПЛАСТМАСОВА СУРОВИНА ЗА ПРОИЗВОДСТВОТО (с 20гр.кв.м.), ще намали теглото на продукта и ще замени използваната синтетична суровина с такава от биологичен произход. Чрез подобряване на отпечатъка, ще се постигне по-дълготраен полезен живот на продуктите (особено за банери и билбордове, изложени на външни влияния), като това ще доведе до ПОВИШЕНА ЕНЕРГИЙНА ЕФЕКТИВНОСТ НА ПРОДУКТА-ПОРАДИ УДЪЛЖЕНИЯ МУ ЖИЗНЕН ЦИКЪЛ и отпадането на необходимостта да се произвежда нов продукт, който да замени увредения. Допълнително, поради намаляване на теглото на тапетите, също ще се допринесе за подобряване на енергийната им ефективност-ще се консумира по-малко енергия и горива при транспорт, претораване, повдигане и т.н., Contracted Amount: 80 000.00 , Reported Amount: 80 000.00

Participating Organizations

Partners None
Contractors
  • Contractor: SAVANTO AD, Contracted Amount*: 198 500.00 , Reported Amount**: 397 000.00
Subcontractors None
Members of the Consortium None

Notes:

* The projected contract value may be lower than the reported one because of any of the following reasons:

  • For physical person, the contracted value does not include the employer expenses, which are admissible expenses and are accounted under the project
  • The Beneficiary has reported expense only with an invoice without a contract with the selected contractor
  • The beneficiary has reported over again expenses to the MA

** This column represents the amount of costs claimed by the beneficiary

Indicators

Indicator 1 Completed projects in the area of circular economy, Measure Unit: Number, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 2 Enterprises supported (of which small – including micro, medium, large), Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00

Financial Information

Total Project cost 397 000.00 EUR
Grant 198 500.00 EUR
Self amount 198 500.00 EUR
Total actual amounts paid 198 500.00 EUR
Percentage of EU co-financing 100.00 %

Financial Corrections

None

Notes:

1 The quoted value represents the maximum amount of the imposed financial correction. Depending on the performance of the contract, the actual amount of the deducted financial correction may be lower.

2 A financial correction with a zero total value means that it has been canceled as a result of a court judgment.

Procurements

Procedure 1 Subject to due process: „Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на оборудване по обособени позиции: Обособена позиция 1: Дигитална UV печатна машина - 1бр., Обособена позиция 2: Сублимационен принтер - 1бр.“, Estimated Amount: 397 000.00
  • Differentiated position 1: „Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Дигитална UV печатна машина - 1бр.
    Contractor: SAVANTO AD
    Contract total funded value: 198 500.00
  • Differentiated position 2: „Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Сублимационен принтер - 1бр.
    Contractor: SAVANTO AD
    Contract total funded value: 198 500.00

Notes:

All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN