• България, Северна и югоизточна България (BG3), Югоизточен (BG34), Стара Загора (BG344), Стара Загора, гр.Стара Загора

НИПИ-М АД е компания, създадена през 1997г, бързо развиваща се и иновативна, специализирана в производството на медицински легла, с разработени собствени инженерни конструкции. 98% от изделията ни се реализират чрез износ както на европейските, така и на други пазари. 
Инвестираме в съвременно оборудване и подобряване на ефективността и производителността на технологичните процеси. Основен проблем пред нас в момента е генерираното на значително количество отпадък от фира-та, която се образува в етап Разкрояване и която възлиза на над 5000 кг годишно при настоящите ни обеми на работа. Причината за това количество отпадък е недостатъчното и морално остаряло оборудване, което се използва в този процес и което не е в състояние да осъществи прецизно рязане и огъване, като това е и причина за сравнително голям процент бракувани елементи или такива, с необходимост от преправяне. Разстоянията, които е необходимо да се оставят по металния лист, за да се оформи елемента, остават като отпадък. Отделно от това, търговците на тръбен материал, който е основна суровина в нашата дейност, не разполагат с набор от размери, подходящи за нашето производство. Налага се тръбите, които са ни необходими, да бъдат прекроявани, което генерира значителен обем тръбен отпадък, предаван за рециклиране. Всички тези отпадъци увеличават стойността на продуктите ни, а машините, с които работим, са с нисък капацитет и съответно ограничават капацитета ни и забавят производствения процес. 
Тези проблеми могат да бъдат решени със закупуване на съвременно прецизно оборудване за огъване и рязане, както и система за роботизирано заваряване и почистване на тръби, обработваща отпадъците и връщаща тръбите като суровина в производствения процес. С новото оборудване ще си осигурим възможност и за въвеждане в производството на нов тип легло с олекотена конструкция, което ще доведе до енергийна ефективност за потребителите при използването му. Капацитетът ни на производство ще бъде увеличен средно с 15%.

• Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Дейността ще бъде изпълнена чрез придобиване на 4бр ДМА - CNC Абкант преса - 1бр, CNC Гилотина - 1бр, Машина за лазерно рязане на листов материал - 1бр, Система за роботизирано заваряване и почистване на тръбен материал - 1 бр. НИПИ-М АД произвежда основно медицински легла с използване на собствени разработени инженерни конструкции Производствените операции включват: - Разкрояване на тръбния и листов материал (участък заготовки) ; - Заваряване на възлите и почистване; - Прахово-полимерно боядисване; - Асемблиране на изделията, опаковка, палетизация; Разполагаме и с мебелен цех, където се изработват дървените части на медицинските легла. Предвидените за закупуване в този проект ДМА ще се използват за усъвършенстване на технологията в участък заготовка, през който преминава 100% от използвания метал (тръби и листова ламарина). Проблем пред развитието ни все още е минимизирането на отпадъка при обработката на листов материал и използване на отпадъка от тръбен материал и повторното му включване в производството. Използваме 18.6 тона листов материал, като поради изключително остарялата и амортизирана техника, отпадъкът достига 14% или 2604 кг на година. Разполагаме с гилотина и абкант (производство 1984 г) с дължина 2 метра на обработваната ламарина, като, от една страна, тази дължина е недостатъчна, а от друга - генерира се голямо количество отпадък, поради неточната им работа, както и голямо количество брак, поради амортизацията им и честото достигане до дефектен продукт. В момента не разполагаме с машина за лазерно рязане на листов материал, като така не сме в състояние да работим детайли със сложна конфигурация с тънкостенен метал и олекотени материали и не можем да произвеждаме иновативни олекотени конструкции, водещи до значително подобрена енергийна ефективност, т.е намалено потребление на енергия за електрическите легла в сравнение с настоящите продукти. Поради преобладаващо тръбния характер на произвежданите изделия, сме сериозен консуматор на тръбен материал. Годишната консумация на различни размери тръби е 34234кг. На пазара, обаче, се предлагат определени размери тръби, които винаги се нуждаят от разкрояване, за да ги приведем в съответствие с нашите спесификации и потребности. Това води до генериране на 11% отпадъчен материал под формата на изрезки и части от тръби, който в момента се събира и предава за рециклиране на специализирани фирми. Така се увеличава себестойността на изделията и производството става неефективно. По тази причина предвиждаме да закупим система за роботизирано заваряване и почистване на тръбен материал, чрез която ще имаме възможност да обработим и оползотворим генерираната фира от разкрояването. На практика така ще можем да приложим безотпадна технология. С въвеждането на новото оборудване ще се съкрати времето за изработка на единица продукт поради значително по-бързата обработка в етап Разкрояване. Ще се намалят и бракуваните и дефектни продукти, получени в резултат на неточно отрязване или обработка. Машините ще бъдат последно поколение, цифровизирани, работещи с изключителна точност и прецизност и по този начин, осигуряващи възможност за ефективно производство и повишаване на конкурентоспособността ни. Първите три актива - CNC абкант преса, CNC гилотина и машина за лазерно рязане ще осигурят въвеждане на съвременен процес на прецизно разкрояване, който ще позволи въвеждане на кръгови модели по отношение на намалено количество образувани отпадъци, намален брой суровини при производство на единица продукт, което допълнително ще намали образуваните отпадъци. Машината за лазерно рязане ще осигури възможност за работа с тънкостенен листов материал и олекотени метали, водещи до производство на конструкции с по-добра енергийна ефективност. Системата за роботизирано заваряване и почистване на тръбен материал ще ни даде възможност за преработка на отпадъците (метални тръби) и връщането им в производствената дейност. По-прецизните заварки ще осигурят по-дълъг живот на продуктите., Contracted Amount: 394 296.23 , Reported Amount: 393 694.74

• Contractor: SIMARO, Contracted Amount*: 196 847.38 , Reported Amount**: 393 694.74

• Differentiated position 1: CNC абкант преса
  Contractor: SIMARO
  Contract total funded value: 40 775.53
• Differentiated position 2: CNC гилотина
  Contractor: SIMARO
  Contract total funded value: 27 865.41
• Differentiated position 3: Машина за лазерно рязане на листов материал
  Contractor: SIMARO
  Contract total funded value: 48 444.91
• Differentiated position 4: Система за роботизирано заваряване и почистване на тръбен материал с модул за съединяване чрез валцоване
  Contractor: SIMARO
  Contract total funded value: 79 761.53