• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Смолян (BG424), Смолян, гр.Смолян

Проектното предложение представлява придобиването на напълно автоматизирана и цифровизирана линия за производство на палети, която ще позволи въвеждане на 2 кръгови модела (модел 1 и модел 5). В резултат на инвестицията ще намалим използването на суровини (дърво и пирони) и генерирането на отпадъци, ще намалим енергоемкостта на производството, ще увеличим 4 пъти производствения ни капацитет, ще автоматизираме и цифровизираме напълно производството и подреждането на палети.

• Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в Еко форест груп ЕООД: Дейността се състои от придобиването на 1 актив- ЛИНИЯ ЗА КОВАНЕ НА ПАЛЕТИ (актив 1). При производството на европалети се използват готови разкроени дървени дъски, трупчета и пирони. В момента, всичко това се прави ръчно и води до производствен брак свързан с неправилно обработване на дъските (ъглите на всяка плоскост се скосяват по определен ъгъл), неправилно фиксиране с пирони, разцепване на дървените плоскости при коване, счупване или изкривяване на пирони. При всички тези случаи се образува брак и технологичен отпадък, който може да бъде избегнат до голяма степен с придобиването на актив 1, който ще позволи въвеждането на следните кръгови модели: 1. Намаляване образуването на отпадъци- С новото оборудване ще намалим технологичния брак почти до нула. Като резултат ще намалеят и генерираните отпадъци. Най- честият производствен брак се получава при забиването на пирони (до 80 пирона на палет), които се изкривяват или чупят. Тези пирони се заместват с нови, а повредените/ счупените остават като технологичен отпадък. Новото оборудване напълно ще елиминира този вид брак и съответно свързания с него отпадък (счупените и изкривени пирони се явяват отпадък). Следващият по честота брак е за разцепени дъски при забиване на пироните или последващо разцепване при клиента. В първият случай дъските се заменят на място и изискват нов дървен материал и нови пирони (както и допълнителна енергия и водят до отделяне на прах и парникови газове). Това води до необходимост от влагане на повече суровини (дъски и пирони) и до по- голямо генериране на отпадъци. Този вид брак също ще се елиминира почти напълно с новото оборудване, както и отпадъкът. Във вторият случай, клиентът ги връща за преработка, което води до същите процедури, описани по- рано, но намаляването почти напълно (поради значително подобреното качество на крайния продукт) на този вид рекламации спомага за въвеждането освен на модел 1, описан по- горе и на следния кръгов модел: 2. Подобряване на енергийната ефективност на продуктите - Всяка рекламация е свързана с връщане на палета/ палетите за преработка и вземането им отново. При наличието на новото оборудване, поради пълната му автоматизация и компютърно управление, бракът вследствие на счупени/ нацепени дъски на палетите поради неправилно забиване на пироните, ще се елиминира почти напълно. Така, енергийните разходи на крайния продукт ще намалеят (отпада необходимостта от товарене/разтоварване с мотокар, превозване до нас на дефектните палети и връщането при клиента на ремонтираните ). Т.е. подобрява се енергийната ефективност на палетите при употребата им, поради подобряването на качеството им и почти пълно елиминиране на рекламациите. , Contracted Amount: 747 000.00 , Reported Amount: 0.00