• България, Северна и югоизточна България (BG3), Североизточен (BG33), Варна (BG331), Аксаково, гр.Игнатиево

"Атлант 2003" ЕООД, гр. Варна произвежда, монтира и поддържа подемни индустриални асансьори. С реализацията нанастоящия проект ще се акцентира върху трансформиране на прозводствения процес чрезпреминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност и ограничаване на емисиите на парникови газове. Чрез изпълнението на предвидената дейност в проектното предложение за закупуване на машина за лазерно рязане ще се постигане общата цел на проекта. Напълно автоматизираното оборудване в ще даде пряко положително отражение, както по отношение на образуването на отпадъци, така и по отношение на удължаванена жизнения цикъл на готовия продукт, технологичното време и ресурси за производството на подемни индустриални асансьори. Резултатите от изпълнението на дейността ще са намаляване на отпадъците при производството на единица продукция; използване на органични материали при производството; съответствие на продуктите с Екомаркировкатана ЕС; подобрена енергийна ефективност на произвежданите продукти. Закупеното оборудване ще е напълно съобразено с изискванията на принципа за „ненанасяне назначителни вреди“ върху околната среда. С изпълнение на дейностите по проекта "Атлант 2003" ЕООД ще удължи полезния живот на произвежданите подемни индустриални асансьори , предлагайки крайна продукция с по-високо качество; ще минимизира количеството на отпадъците при производството им и ще се превърне в екологично изрядна фирма.

• Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Настоящата дейност ще бъде изпълнена чрез придобиване на: 1. Машина за лазерно рязане - 1 бр. Автоматизираната технология за лазерно рязане ще доприне за въвеждане на кръгови модели в следните направления: I. Намаляване образуването на отпадъци - чрез: 1.Ефективно използване на суровини: Основният продукт, който се произвежда във фирмата е подемни индустриални асансьори, чиито основни компоненти са метални части. Прецизността на рязнето на тези метални части е от изключително значение, за да се използват ефективно суровините. С автоматичната технология за лазерно рязне на новата машина ще се постигне точна, бърза и прецизна работа, без риск от повреждане на детайли. По този начин обработвания материал не се нуждае от последваща дообработка, а прорезите са изпълнени не само с абсолютна точност, но и напълно чисто. Лазерното рязне ще доведе до ефективно използване на металните елементи, до намаляване на количеството генерирани отпадъци при производството на единица продукция. 2.По-дълъг живот на изделието: Прецизната техника на рязане на метала ще осигури здравина и качество на продукта, което ще увеличи животът им на използване, а това също има отношение към намаляване на образуването на отпадъци. 3.Минимизиране на отпадъците при рязане: Процесът на рязане на метал със старатите машини в момента генерира много брак, порди множествотото оперции / рязане, фрезоване, почистване/, липсва прецизност на рязнето и металното изделие се изхвърля. Механизмът на лазерното рязане включва - ·Лазерът генерира силен лъч инфрачервена светлина и го фокусира върху повърхността на обработвания елемент; · Лъчът нагрява материала само в зоната на обработване и я разтопява; Разтопената шлака се отстранява от работната повърхност с помощта на някакъв вид газ под високо налягане. Така нивото на прецизност на работа е много високо и се избягва изцяло бракуване на елементи и отпадък при процеса на изработка на подемни индустриални асансьори, което е ежедневие в момента. Чрез автоматизираната технология за лазерно рязане на новото оборудване ще се намали образуването на отпадъци от метал и шлака с 20%. II.Ограничаване използването на пластмасови продукти за еднократна употреба - чрез: 1.Чрез устойчиви опаковки: Проектирането и използването на устойчиви опаковки за готовия продукт, които ще се използват повече от веднъж, може да бъде ключова стъпка. Вместо найлоновите опаковки за еднократна употреба за изделията, ще се използват опаковки от материали като биоразградими пластмаси, хартия, които могат да бъдат рециклирани и използвани многократно. 2. Намаляване употребата на пластмаса - Специално разработеният софтуер на машина за лазерно рязане позволява добър контрол над работния процес във всеки един момент и точност и прецизност при ряжне на детайлите, което предполага по- малки количества обработен материал за месеца. Когато трябва да се реже единица метален продукт винаги предвиждаме резерва в размера, защото със старите машини рязането е некачествена и се налага да го режим, оформяме и фрезоваме допълнително, за дастигнем до желания размер на изделието. С новото оборудване за лазерно рязане значително ще се намали найлоновите опаковки, с които са увити металните изделия, защото при процеса със старата машина се използва повече материал. За ден в момента събираме около 15 кг найлонови опаковки от входящите материали, необходими за изработката на подемни индустриални асансьори. III. Използване на ресурси с биологичен произход - чрез: 1.Използване на суровини с биологичен произход: Новото оборудване позволява рязане с кислород, с азот и със сгъстен въздух. В зависимост от метала и неговите химични свойства се избира подходящ газ за лазерно рязане, за да се предотврати окисляването на повърхността на рязане. Азотът обикновено е за неръждаема стомана и алуминий. Когато къслородът се използва като режещ газ, материалът се запалва и образува окиси, които се стопяват поради излишната енергия от процеса на изгаряне. , Contracted Amount: 356 370.44 , Reported Amount: 356 370.44

• Contractor: ALTEX 80 LTD, Contracted Amount*: 178 185.22 , Reported Amount**: 356 370.44

• Differentiated position 1: Доставка на МАШИНА ЗА ЛАЗЕРНО РЯЗАНЕ - 1 бр.
  Contractor: ALTEX 80 LTD
  Contract total funded value: 178 185.22