• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Югозападен (BG41), Кюстендил (BG415), Дупница, с.Яхиново

Повишаването на конкурентоспособността и разширяването на пазарните позиции, характеризиращи се с висок интензитет на конкурентна борба, налагат непрекъснато усъвършенстване на технологичния процес с цел отговор на актуалните тенденции в бранша, динамиката в развитието на потребителското търсене и утвърдените изисквания към крайните продукти. В отговор на тези критерии дружеството-кандидат има нужда да оптимизира част от етапите на производствения процес, тъй като използва морално остарели технологии, което комплексно води до високипроизводствени разходи, неконкурентни продукти спрямо останалите в сектора и невъзможност за разширяване на асортимента на изделията. С оглед на гореописаното се предвижда реализацията на настоящия проект, имащ за основна цел трансформиране на производствените процеси чрез преминаване към кръгови модели за повишаване на ресурсната ефективност и ограничаване на емисиите на парникови газове и разширяване на производствения капацитет. Проектът ще се реализира посредством изпълнението на следния комплекс от допустими по настоящата процедура дейности за:
- придобиване на нови технологии, които представляват ДМА с цел въвеждане на кръгови модели в предприятиятието и подобряване на производствения процес.
- подобряване на съществуващите продукти.

Проектът ще се изпълнява със срок на изпълнение 18 месеца и обща стойност 1 220 000.00 лв без ДДС.

• Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятието-кандидат: Дейността ще се осъществи чрез придобиване и пускане в експлоатация на ДМА – „Поточна линия за производство на вата от текстилни отпадъци“, състояща се от няколко последователно свързани модула модула: - Шредер, който служи за разчепкване на подадените текстилни отпадъци до влакна с голяма дебелина; - Бункер за смесване - чрез гумена лента материала от шредера се подава в чепкало, което разчепква влакната на 100 % и чрез вентилационна система ги подава в бункер, в който става смесването на материала, което спомага за прецизна еднаквост на материала; - Дарак, който усуква и сплита влакната и ги подава във вид на лента в растилачна машина, която наслоява лентата от влакна на предварително избрана ширина и дебелина; - Фурна, която изпича и слепва влакната за по-голяма здравина и еластичност; - Режещ и навивачен модул - готовият продукт отива на намотаваща машина, която навива продукта и го реже по размер. Предвидената за закупуване линия осигурява въвеждането на кръгови модели в следните направления: 1) Намаляване образуването на отпадъци чрез внедряване на технология за рециклиране и/или други дейности за преработка на текстилните отпадъци от производствената дейност на кандидата и последващото им влагане като суровина в производствени процеси. Предприятието произвежда текстилни изделия - спално бельо, шалтета, възглавници, покривки, олекотени завивки, протектори, пердета и други свързани с домашния и хотелския текстил, като генерира текстилни отпадъци в количество от около 1500кг/мес., с EWC 200301, които до момента балира и чрез лица, притежаващи Регистрационен документ за дейности с отпадъци от текстил, издадено по реда на Глава Пета от Закона за управление на отпадъците, извозва до Регионално депо в гр.Костинброд за депониране. След реализирането на инвестицията 100 % от този генериран отпадък ще се рециклира чрез новата „Поточна линия за производство на вата от текстилни отпадъци“, като изходният продукт от линията – рециклирана текстилна вата, ще влиза като суровина в производството на олекотените завивки, шалтета, юргани и дюшеци. При наличието на новата поточна линия, новогенерираните изрезки и отпадъци от това производство отново ще влизат за рециклиране в новата линия и така ще се получи 100 % затворен кръг на производството. 6) Въвеждане на други модели на кръговата икономика чрез внедряване на технология за използване на алтернативни рециклирани суровини. С реализирането на инвестицията 100 % от входящата суровина за новозакупената линия ще бъдат отпадъците от текстил с с EWC 200301, които до момента балира и извозва до Регионално депо в гр. Костинброд за депониране. С произведеният продукт от рециклирана текстилна вата ще бъде заменено влагането на първична полимерна вата за производството на продуктите на дружеството - олекотените завивки, шалтета, юргани и дюшеци. С инсталирането на новата производствена линия предприятието предвижда да закупува 70 % по-малко първична суровина за новото производство, като влага 70 % суровини от рециклирана текстилна вата, като при недостиг от собственото производство ще има възможност да закупува текстилни отпадъци за производството й от външни доставчици при спазване изискванията на Глава Пета на Закона за управление на отпадъците. Осигуряването на по-висока информираност на потребителите относно намаляването на въглеродния отпечатък във връзка с внедрените производствени методи на кръговата икономика ще се осигури предимно чрез подходящо етикетиране на произведените продукти с посочване на информация, че благодарение на иновативни методи и машини е намален въглеродният отпечатък, благодарение намалената консумацията на електроенергия и елиминиране на нерециклируемите отпадъци, както и информация относно количеството и вида на вложените в крайния продукт рециклирани суровини. , Contracted Amount: 623 776.10 , Reported Amount: 0.00

• Contractor: Machinery World ltd, Contracted Amount*: 280 699.24 , Reported Amount**: 0.00

• Differentiated position 1: Закупуване, доставка и монтаж на „Поточна линия за производство на вата от текстилни отпадъци“- 1 бр.
  Contractor:
  Contract total funded value:
• Differentiated position 2: Закупуване, доставка и монтаж на „Поточна линия за производство на вата от текстилни отпадъци“- 1 бр.
  Contractor:
  Contract total funded value:
• Differentiated position 3: Закупуване, доставка и монтаж на „Поточна линия за производство на вата от текстилни отпадъци“- 1 бр.
  Contractor: Machinery World ltd
  Contract total funded value: 280 699.24