• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Пазарджик (BG423), Панагюрище, гр.Панагюрище

Оптикс АД е предприятие, специализирано в производството на оптични елементи, възли и изделия. Оптичните елементи се обработват по механичен начин, като често (в зависимост от технологията) следва да бъдат блокирани със смоли по време на обработката. След приключването й лещите следва да бъдат перфектно почистени от остатъците от блокиращите материали и от други механични замърсители за да продължат нататък по технологичния процес. Към момента почистването се извършва на ръка, като най често използваните препарати са ацетон и други органични разтворители в по-малки количества. Една част от тези разтворители се изпарява директно в атмосферата, а останалата част се генерира като производствен отпадък, който засега успяваме да предаваме за рециклиране, но срещу заплащане от наша страна, тъй като е замърсен с част от блокиращите материали. Със закупуването и внедряването на новата технология, а именно - Ултразвукова машина за змиване на оптични детайли преди покритие, ръчната технология на практика ще отпадне, а с нея и нуждата от използването на ацетон и органични разтворители. Тези машини работят с разтворители на водна основа. След експлоатация и след като се филтрират за механични отпадъци, тези отработени разтворители могат да се връщат на производителя на емулсиите за рециклиране.

• Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в Оптикс АД: По своята същина единствената предвидена дейност по проекта е чисто инвестиционна и се състои в придобиване на ДМА - Придобиване на ултразвукова машина за измиване на оптични детайли преди покритие - 1бр. Въвеждането на кръгов модел е в направление - Намаляване образуването на отпадъци. Обичайната технология за производство на оптични детайли (оптични лещи, призми, пластини и др.) е стъклото като суров материал да се обработва по механичен начин до постигане на определените изискванияза качество на повърхността. След приключването на този етап от технологията, на по-голямата (90%) част от детайлите се нанася оптично покритие в зависимост от това кой спектър на светлината трябва да пропуска детайла и кой да не пропуска. Дебелината на покритието е под 1 микрон и поради тази причина се изисква повърхността на лещата да перфектно изчистена, тъй като в повечето случаи големината на прашинките е по-голяма от дебелината на покритието и при пропуск се получават язви, налага се преработка на детайлите или бракуването им. Освен механичните прашинки във въздуха има вероятност по повърхността на детайла да има остатъци от материали от досегашната обработка - блокиращи материали, полиращи материали и др. За да се осигури необходимата чистота, като част от технологията, в момента се извършва ръчно почистване на детайлите с текстилни кърпи или памук с помощта на ацетон и други органични разтворители. При извършването на тази операция, поради голямата летливост на тези вещества, по-голямата част от тези разтворители се изпаряват във въздуха, а останалата част, която събираме и предаваме като производствен отпадък е без голяма част от активното си вещество и с механични замърсители и поради тази причина се налага да плащаме за предаването на този отпадък. Алтернативата на тази част от технологичния процес е Закупуването на машина за ултразвуково измиване на оптични детайли преди покритие. Машината представлява автоматизирана поточна линия с минимум 8 вани, през които минават детайлите и на края на линията съвършено чисти се подреждат в инструментите за оптично покритие. Машината работи с органични разтворители на водна основа, които се класифицират като неопасни разградими отпадъци. Освен това подлежат и на рециклиране и има възможност да се връщат за това на фирмите доставчици. При използването на такава машина се разчита най-вече на високочестотния ултразук, който предизвиква отделянето на механичните замърсители от повърхностите на лещите, а не толкова на измиващите разтвори. Осигуряването на такава машина ще намали драстично нуждата от доставка на ацетон и други органични разтворители и по тази начин ще осигурим намаляването на опасните вещества още на входа на процеса. Машината ще инсталираме в собствената ни производствената база в гр. Панагюрище, ул. Кръстьо Гешанов 34, където е локирано оптичното ни производство. Линията ще доведе и до повишаване на производителността като цяло, тъй като почистването често се оказва "тясно място" и забавя пропускането на производствения процес. Обслужването на машината ще се извършва от сегашния наличен персонал, който познава физико-химичните особености на процеса. Ще бъде добавено само краткосрочно обучение във връзка с управлението и настройките на линията. Чрез изпълнението на тази дейност Оптикс АД смята, че ще постигне поставената в този проект специфична цел, а именно да намалим използването на ацетон и други органични летливи разтворители на входа (като обем закупени суровини) с минимум 25% на база единица продукция, което ще доведе до намаление на отделяния отпадък, както и на отделените директно в атмосферата емисии от тези разтрорители., Contracted Amount: 481 325.06 , Reported Amount: 0.00