Identification

UMIS Number BG16RFOP002-2.001-0860-C01
Project Name Highly automated complex with increased productivity and use of waste materials
Beneficiary 824150906 Unipos OOD
Funding ERDF ==> Innovations and Competitiveness
Date of the Contract/Order 09.02.2016
Start Date 09.02.2016
End Date 30.05.2017
Status of Implementation of the Contract/Order of the Grant Closed (completion date)
Location of Performance
  • България, Северна и югоизточна България, Северозападен, Плевен, Плевен, гр.Плевен

Description

Brief description 
Унипос ООД е основана през 1995 г. и от тогава до момента проектира и произвежда пожароизвестителна техника. Компанията оперира предимно на външния пазар, като 80% от нетните приходи от продажба са генерирани от износ. Присъствието на компанията на външния пазар поражда непрестанна необходимост от технологична модернизация на фабриката и усъвършенстване на производствените процеси. През годините Унипос ООД се стреми да отговаря на високите изисквания на чуждия пазар посредством сериозни инвестиции в научно изследователска и развойна дейност по отношение на продуктите, както и посредством инвестиции във високотехнологични машини и роботи. От 1995 г. до днес специалистите на УниПОС са проектирали и/или внедрили в производство: три поколения автоматични пожароизвестители; четири поколения конвенционални пожароизвестителни централи; две поколения адресируеми пожароизвестителни системи; множество периферни устройства и аксесоари; богато програмно осигуряване за управление и диагностика на пожароизвестителни системи. Изпълнението на настоящия проект ще позволи на компанията да разшири пазарните си позиции на външния пазар посредством внедряване в производството на високоавтоматизиран комплекс от машини с повишена производителност и използване на отпадъчни материали. Внедряването на комплекса от машини ще доведе до значително намаляване на производствените разходи, по-висока производителност и ефективност, същевременно и значително по-високо качество на продукцията.
Activities
  • Activity: Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуването на високоавтоматизиран комплекс с повишена производителност и използване на отпадъчни материали състоящ се от два участъка: "Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки" и "Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли"): Като част от дейността ще бъде закупен и пуснат в експлоатация високоавтоматизиран комплекс с повишена производителност и използване на отпадъчни материали състоящ се от два участъка: "Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки" и "Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли" Стъпки за реализация на дейността: 1. Избор на изпълнител (от 1 - ви до 3-ти месец); 2. Сключване на договор с доставчика (от 3-ти до 4 - ти месец); 3. Доставка на активите и подписване на приемно-предавателен протокол (от 4-ти до 9-ти месец); 4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация. Подписване на финален приемно-предавателен протокол (от 10 -ти до 12-ти месец)., Contracted Amount: 1 671 527.20 , Reported Amount: 1 671 527.20
  • Activity: Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги ( ще бъде изпълнена чрез закупуването и пускането в експлоатация на комплекс от машини "Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки" и "Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли"): Като част от дейността ще бъде закупен и пуснат в експлоатация високоавтоматизиран комплекс с повишена производителност и използване на отпадъчни материали състоящ се от два участъка: "Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки" и "Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли". "Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки" ще допринесеза подобряването на качеството на продуктите както следва: Принтерът дава възможност да се нанася спояваща паста върху площадки за най-малките по размери компоненти и за такива със сложна конфигурация, включително и BGA корпуси. Вграденият контрол на качеството на нанасяне снижава дефектите до възможния минимум. Машината за 3D инспекция автоматично проверява качеството на нанесената паста чрез сканиране на формата на отпечатъка, с което се постига бездефектна работа в участъка. Това гарантира правилното монтиране и на най-сложните и миниатюрни компоненти. Прецизната пещ за спояване гарантира, че монтираните в участъка платки ще бъдат бързо и качествено споени с използването на компютърно моделиран температурен профил, което препятства дефектите в този изключително важен етап на производството. Машините за подаване и поемане на печатни платки автоматизират процесите по зареждане и разтоварване на участъка, позволявайки преминаването на продукцията без докосване от човешка ръка, което осигурява висока производителност и качество. Рентгеновата инспекция (X-ray) на готовата продукция в SMD участъка е неодходима за бърз и надежден контрол на всички скрити участъци от монтираните платки, които са недостъпни за традиционните визуални методи за проверка. Съществено предимство и единствен начин за окачествяване на спойките при BGA корпусите е рентгеновата диагностика. Използването на Вътрешно схемен тестер с местещи се измервателни глави позволява поевтиняване на процеса на тестване на готовите продукти в SMD участъка чрез 100% контрол чрез измерване на стойностите по пасивен и активен метод. Трансферът на цифрови данни от CAD системите за проектиране директно към тестера съкращава многократно времето за подготовка на инструментално оборудване в традиционните случаи. Постига се гъвкавост в производствения процес и се дава възможност за изработване и тестване на сложни устройства с много миниатюрни компоненти. "Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли" ще допринесе посредством: Шприц машина за пластмасови детайли дава възможност да се произвеждат средни и големи по размер пластмасови отливки с висока скорост и прецизност. Компютърното управление на машината е гаранция за устойчивост на процеса, независимо от скоростта на работа. Лазерната машина за индустриално маркиране на пласмасови детайли автоматично поставя компютърно генериран код (щрих код) и/или етикет на всеки произведен детайл. Чрез маркирането се постига проследимост в производствения процес, основен елемент на системата за управление на качеството. Високата скорост на маркиране добавя качеството в процеса, и влияе на производителността чрез премахването на предимно ръчните операции при традиционните схеми на етикиране., Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 0.00
  • Activity: Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятието (ще бъде изпълнена чрез закупуването и пускането в експлоатация на комплекс от машини "Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки"): Дейността ще бъде осъществена, чрез пускането в експлоатация на Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки, което ще позволи контролираното изработване на спойки при BGA корпуси, което от своя страна ще отвори световния пазара на EMS пред Унипос ООД. , Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 0.00
  • Activity: Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуването и пускането в експлоатация на комплекс от машини "Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли"): Дейността ще бъде осъществена посредством пускане в експлоатация на Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли, който комплекс от машини ще позволи използването на отпадъчна пласмаса в производството на пластмасови корпуси. Използването на отпадъчна пластмаса ще доведе до намаляване на разходите за материали, респективно намаляване на себестойността на произведената продукция, а от друга страна значително ще се намали депонираното количество производствен отпадък., Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 0.00

Participating Organizations

Partners None
Contractors
  • Contractor: ATM Electronics Ltd, Contracted Amount*: 999 907.56 , Reported Amount**: 1 671 527.20
Subcontractors None
Members of the Consortium None

Notes:

* The projected contract value may be lower than the reported one because of any of the following reasons:

  • For physical person, the contracted value does not include the employer expenses, which are admissible expenses and are accounted under the project
  • The Beneficiary has reported expense only with an invoice without a contract with the selected contractor
  • The beneficiary has reported over again expenses to the MA

** This column represents the amount of costs claimed by the beneficiary

Indicators

Indicator 1 Вътрешна норма на възвръщаемост, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 80.34 , Reached amount: 0.00
Indicator 2 Нарастване на производителността, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 27.38 , Reached amount: 0.00
Indicator 3 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 16.55 , Reached amount: 0.00
Indicator 4 Number of enterprises receiving grants, Measure Unit: предприятия, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 5 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци на годишна база преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Measure Unit: т./год., Base Value: 0.25 , Target amount: 0.12 , Reached amount: 0.00
Indicator 6 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 117.07 , Reached amount: 0.00
Indicator 7 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Measure Unit: Брой, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 8 Private investment matching public support to enterprises (grants), Measure Unit: евро, Base Value: 0.00 , Target amount: 671 619.64 , Reached amount: 343 398.94
Indicator 9 Number of enterprises receiving support, Measure Unit: предприятия, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00

Financial Information

Total Project cost 1 671 527.20 BGN
Grant 999 907.56 BGN
Self amount 671 619.64 BGN
Total actual amounts paid 999 907.56 BGN
Percentage of EU co-financing 85.00 %

Financial Corrections

None

Notes:

1 The quoted value represents the maximum amount of the imposed financial correction. Depending on the performance of the contract, the actual amount of the deducted financial correction may be lower.

2 A financial correction with a zero total value means that it has been canceled as a result of a court judgment.

Procurements

Procedure 1 Subject to due process: Закупуване на високоавтоматизиран комплекс от машини Обособена позиция 1 Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки в състав: 1.1. Автоматичен принтер за нанасяне на спояваща паста; 1.2. Пещ за спояване; 1.3. Машина за 3D инспекция на спояваща паста SPI; 1.4. Автоматична машина за подаване на печатни платки; 1.5. Автоматична машина за поемане на печатни платки; 1.6. Машина за рентгенова (X-ray) инспекция; 1.7. Вътрешно схемен тестер с местещи се измервателни глави. Обособена позиция 2 Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли в състав: 2.1 Шприц машина за пластмасови детайли 2.2 Лазерна машина за индустриално маркиране на пласмасови детайли, Estimated Amount: 1 671 527.20
  • Differentiated position 1: ОП1: Високопроизводителен участък за SMD насищане, инспекция и тестване на печатни платки
    Contractor: ATM Electronics Ltd
    Contract total funded value: 999 907.56
  • Differentiated position 2: ОП2: Участък за щприцване и маркиране на пластмасови детайли
    Contractor: ATM Electronics Ltd
    Contract total funded value: 999 907.56

Notes:

All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN