• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Югозападен (BG41), София-Област (BG412), Костинброд, гр.Костинброд

"МАРС Армор" ООД произвежда за българския и световния пазар широка гама от продукти за индивидуална балистична защита -
бронежилетки, защитни костюми, балистични каски, бронеплочи, бронещитове, балистични одеяла. Нашите защитни продукти с
високо качество отговарят на изискванията на най-високите международни стандарти и са предназначени за нуждите на армията, полицията, охранителни компании и банки, също и за цивилния сектор - ловни дружинки, екстремни спортове, спортна стрелба. По-голямата част от продукцията е предназначена за износ в Европейския съюз, останалата се реализира в България.
Преимущественият обем влагани материали в изделията са от групата на пластмасите и определят кода на основна икономическа дейност 22.29 - Производство на други изделия от пластмаси, в който ще се изпълнява и проектното предложение.
Предвидените инвестиции са насочени към закупуване на специализирани машини - оборудване за производство на пластмасови детайли за крайните продукти, с което ще се увеличи производственият капацитет на предприятието, ще се подобри производственият процес и качествата на готовите продукти.
Новите машини ще работят с висока производителност, ще осигурят бързина и прецизност в производствения процес.
В резултат от внедряването им ще постигнем нарастване на нетните приходи от продажби, нарастване на производителността с над 15%, увеличение на средните приходи от износ с над 25%, както и подобряване на качеството на готовите продукти.
Поради изцяло електронното управление на новите машини ще се постигне и цифровизация на производствените процеси.
Изпълнението на проекта ще бъде насочено и към постигане на цялостно съответствие с поставените шест екологични цели.

• Activity: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет и/или разнообразяване на предлаганите продукти.: В рамките на предложението за инвестиция ще бъде внедрено в експлоатация следното оборудване: Лазерна маркираща система - 1 бр. Водоохлаждащ агрегат - 1 бр. Стенд за изпитване на бронежилетки - 1 бр. Рентгенова видеосистема за контрол на керамични детайли - 1 бр. Хидравлична преса с работна маса и комплект матрици - 1 бр. Оборудването ще се използва в различни етапи от производството на продуктите за индивидуална балистична защита. То ще повиши производствения капацитет както следва: Лазерна маркираща система - ще повиши производствения капацитет при производството на плочи за бронежилетки. Всяка плоча се маркира, в момента се използва ситопечат. Операцията е с ниска скорост, качеството не винаги е постоянно. С лазерната система ще ускорим процеса по маркиране поне с 10% при неизменно високо качество. Водоохлаждащ агрегат - Ще повиши съвместно с хидравличната преса със 150% производствения капацитет в производството на плочи за бронежилетки и черупки за каски. Функцията му е да охлажда вода, която през топлообменник охлажда загрято масло след участието му в процеса на пресоване на плочи и черупки за каски. Повишеният капацитет за производство на черупки за каски със 150% налага да се повиши и капацитетът за охлаждане на вода, респективно последващо охлаждане на участващото в процеса масло. Стенд за изпитване на бронежилетки - Ползва се във финалния етап от производството на бронежилетки. Ще повиши производствения капацитет за производство на бронежилетки с над 5%, защото е подвижен и по-лесно се настройва спрямо подадените за тестване продукти, работи по-бързо от наличния поради спецификата на закрепване на образците. Има възможност за извършване на тестове за сили на скъсване на арамидни ленти, каквито наличният стенд не предлага. Технологичният процес изисква и включва задължително изпитване на всяка една бронежилетка. Рентгенова видеосистема за контрол на керамични детайли - 1 бр. - Ще повиши производствения капацитет с поне 10% при производството на керамичните плочи, влагани в бронежилетките. Те се подлагат на задължителен контрол след охлаждането си. В момента дейността се извършва от външен изпълнител поради липса на собствено оборудване. Процесът на производство на бронежилетки се прекъсва понякога с дни до връщането на контролираните детайли от външния изпълнител. Постоянният контрол със собствена система ще доведе до ранно откриване на несъответстващи изделия, ще предотврати бракуване и ще елиминира престоите, при сега които губим 10% от производствения капацитет. Хидравлична преса с работна маса и комплект матрици - 1 бр. - ще повиши капацитета за пресоване на детайли /черупки за каски/ със 150% спрямо съществуващия. Повишаването на производителността се дължи на чувствително намаляване на времето за нагряване и охлаждане по време на процеса на пресоване спрямо сегашното положение. Повишаването на капацитета изисква задължително и повишен капацитет за охлаждане, поради което се налага да закупим водоохлаждащ агрегат. Ще се постигне цифровизация на производствените процеси по следния начин: Лазерна маркираща система - 1 бр. - управлението и е електронно, изцяло цифрово определя параметрите и изпълнява всички операции. Водоохлаждащ агрегат - 1 бр.- управлението му е цифрово, компресорът е с безстепенно управление, по електронен път се задават и следят параметрите на процеса. Разполага и с възможност за отдалечен достъп. Стенд за изпитване на бронежилетки - 1 бр. - изцяло цифрово се задават параметрите на повдигане и ротация на платформата и прилаганите програми за изпитване през управляващ панел. Рентгенова видеосистема за контрол на керамични детайли - 1 бр. - функциите и се управляват изцяло цифрово, дистанционно през компютър. Хидравлична преса с работна маса и комплект матрици - 1 бр. - параметрите на процеса се задават и управляват изцяло цифрово, по електронен път., Contracted Amount: 744 200.00 , Reported Amount: 743 700.00

• Contractor: AMZ, Contracted Amount*: 371 850.00 , Reported Amount**: 743 700.00

• Differentiated position 1: Лазерна маркираща система - 1 бр.
  Contractor: AMZ
  Contract total funded value: 27 450.00

• Differentiated position 1: Рентгенова видеосистема за контрол на керамични детайли – 1 бр.
  Contractor: AMZ
  Contract total funded value: 67 950.00

• Differentiated position 1: Стенд за изпитване на бронежилетки – 1 бр.
  Contractor: AMZ
  Contract total funded value: 276 450.00
• Differentiated position 2: Рентгенова видеосистема за контрол на керамични детайли – 1 бр.
  Contractor:
  Contract total funded value:
• Differentiated position 3: Хидравлична преса с работна маса и комплект матрици – 1 бр.
  Contractor: AMZ
  Contract total funded value: 276 450.00