| Brief description |
Глобалното разпространение на COVID-19 и въведените карантинни мерки доведоха до нарушаване функционирането на почти всички икономически дейности в страната. Новите вълни на пандемията през 2021 г. бяха съпътствани от значително нарастващи цени на суровини и материали, което допълнително затруднява и забавя процеса на възстановяване. За съжаление, най-силно засегнати са микро, малките и средни производствени компании, които се сблъскаха с ограничения в дейността си и проблеми във веригите на доставка.
ИНТЕКСТРЕД ЕООД е именно такова средно предприятие, което се занимава с производство на лични и медицински предпазни средства – маски, ръкавици, защитно облекло. Въпреки нарастналото търсене на нашите продукти, капацитетът ни се оказа ограничен за да отговорим адекватно, като същевременно изпитахме редица трудности с доставките на суровини и материли, постоянно увеличаване на цените им, поскъпване на енергоносителите и т.н. Едно от най-големите предизвикателства за компанията след пандемията е запазване на вече утвърдените позиции на пазара, както и успешното развитие и разрастване съобразно неговите изисквания и динамика. За да отговори на посоченото предизвикателство, дружеството кандидатства с предложение за изпълнение на инвестиция по процедура BG-RRP-3.004 „Технологична модернизация“. В рамките на предложението се предвижда реализиране на дейност „Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет“. Предвидено е придобиването на 2 автоматични линии за производство на маски и 3 автоматични пакетажни машини. Подкрепата за закупуване на ново технологично оборудване ще подпомогне фирмата да подобри и дигитализира своите производствени процеси, което, от своя страна, ще подпомогне преодоляването на икономическите последствия от разпространението на пандемията COVID-19, ще доведе до постигане на пазарно предимство и разширяване на дейността на кандидата.
|
| Activities |
-
Activity: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет – ЧАСТ 1 (ще бъде изпълнена чрез закупуването на 2 бр. автоматични линии за производство на маски): В рамките на първата част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация 2 бр. автоматични линии за производство на маски. С тях ще се произвеждат маски от типовете N95, KN95, FFP2 и FFP3. Процесът включва оформяне на маската, поставяне на телчето за носа, поставяне на ластиците, сгъване, изрязване на готовата маска, след което продуктът се предвижва за опаковане/фолиране в единично опакован плик, а от там се транспортира до пакетажници, които ги поставят в кутии. Чрез тези активи ще се подобрят и цифровизират производствените процеси и значително ще се повиши производствения капацитет на ИНТЕКСТРЕД ЕООД. Инвестицията ще доведе до възстановяване на фирмата, преодоляване на ограниченията пред развитието ѝ и ще допринесе за изпълнението на дейността по следния начин:
- цифровизация на производствените процеси
Предвидените за закупуване линии са от най-ново поколение, оборудвани с множество серво мотори с компютърни управления, сензори за всеки един процес на работа, сензорен екран-контролер (тип адаптивна PLC система) с вграден софтуер за настройки и управление на всеки един процес. Целият процес на работа е автоматизиран и се управлява само от един оператор с работно място – монитора-контролер на линията за маски. В зависимост от вида маска, който искаме да получим, на интуитивния дисплей на линията се задават параметрите и след стартирането ѝ се постига максимална производителност за минимално време. Това се дължи основно на модерната софтуерна технология, с която могат да се създават различни разкрои просто и бързо. Вграденият софтуер изчислява всичко, позволява запазване на всички използвани разкрои, които да се пускат многократно и повишаване на производителността. Линиите имат и възможност за самопроверка. Уведомления и известия могат да бъдат генерирани за неща като начало на цикъла, край на програмата или каквито и да било промени на работните подавания. Не на последно място, модерният компютър позволява свързване към ERP система за централно следене и мониторинг на производствения процес.
- разширяване на производствения капацитет
Заради недостатъчния ни производствен капацитет е невъзможно да задоволим непрекъснато повишаващото се търсене на маски на пазара и да разработим нови пазарни територии. През есенните и зимните месеци тази тенденция ще се засили. В момента работим с три линии, които са лесни за поддръжка, почистване и дезинфекция, но с течение на годините се амортизират и постепенно намалява тяхната производителност (към момента тя е 60-70 броя на минута за всяка от линиите). Нещо повече, тези линии не разполагат машини за пакетиране и този процес се извършва ръчно, което го удължава изключително много. Със старите линии рискуваме да не изпълним поетите вече договори, което води до санкции, като същевременно сме принудени да отклоняваме клиенти желаещи да роботят с нас. Всяка от новите линии е с капацитет от 120-150 броя/минута. Придобиването им ще увеличи производствения ни капацитет с около 50% благодарение на по-високата скорост на работа. Това ще спомогне за производство на по-големи обеми продукция и компанията ще отговори на търсенето на пазара.
Закупуването на новите линии ще позволи на фирмата да оптимизира производствените си процеси. Обновлението ще доведе до намаляване на разходите за материали, благодарение на прецизното оформяне на маската, което води до намаляване на разхода. Благодарение на интелигентните функции на новите линии, ще се подобри прецизността и качеството на продукцията, като същевременно се намали технологичния брак и некачествената продукция. Новите линии ще намалят разходите за производство като се оптимизира броя оператори. Ще се оптимизира пакетажа благодарение на автоматичния процес за пакетиране. Ще бъде подобрена и енергийната ефективност на фирмата чрез намаляване на разходите за електрическа енергия. ,
Contracted Amount: 512 000.00
,
Reported Amount: 0.00
-
Activity: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет – ЧАСТ 2 (ще бъде изпълнена чрез закупуването на 3 бр. автоматични пакетажни машини): В рамките на втората част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация 3 бр. автоматични пакетажни машини. Те ще се използват за връзка към наличните три линии в нашето производство, за да намалим разходите за опаковка и увеличим драстично количествата опакована продукция на смяна. Чрез тези активи ще се подобри и цифровизира тази част производствения процес и ще се повиши производителността на ИНТЕКСТРЕД ЕООД. Инвестицията ще доведе до възстановяване на фирмата, преодоляване на ограниченията пред развитието ѝ и ще допринесе за изпълнението на дейността по следния начин:
- цифровизация на производствените процеси
Пакетажните машини разполагат с вграден софтуер, който автоматизира процесите (автоматично следене на дължина на материала, автоматично опаковане на продуктите и т.н.) и чрез който се управлява всяка една настройка – размер, скорост, температура. Управлението се извършва чрез интуитивен и изключително лесен за използване HMI екран с докосване за удобна работа и бърза настройка на параметрите. Използваният в машината контролер е идеалният избор, когато става въпрос за гъвкаво и ефикасно изпълнение на автоматизирани задачи в среден до висок диапазон на производителност. Той се отличава с широк набор от технологични функции и интегрирана комуникация, както и особено компактен и спестяващ място дизайн. Машините поддържат високо чувствително разпознаване на цветен маркер чрез електрически-оптичен датчик с цифров вход за позицията на рязане, което прави запечатването и рязането по-точно. Вградените сензори позволяват процеса на опаковане да се извършва само ако на лентата има поставен продукт за опаковане, за да не се изразходва излишно фолио. Машините разполагат с отделен PID контрол за температурата и функция за самостоятелно диагностициране. Както при линиите за маски, при опаковъчните машини също има опция за свързване към ERP система за следене на производствения процес. По този начин във всеки един момент можем да знаем какво количество опаковани маски излизат от тези машини.
- разширяване на производствения капацитет
Кандидатът не разполага с машини за пакетиране към старите линии и този процес се извършва ръчно. Ръчният труд освен че е неефективен (опаковат се около 20 броя маски в минута), удължава изключително много процеса на пакетиране, генерира отпадък и разходи за персонал. Закупуването на 3 бр. автоматични пакетажни машини, които да опаковат продукцията от наличните три линии за маски и да я транспортират до пакетажници, ще увеличи скоростта на опаковане няколко пъти до 150 броя маски в минута. Новите машини ще позволят бързо и без загуби да се опаковат готовите продукти и по този начин ще предложим по-добра цена и качество на нашите клиенти. Благодарение на новите машини ще увеличим производствените обеми, ще намалим отпадъка и ще оптимизираме разходите, за да сме конкурентни на пазара.
Закупуването на новите пакетажни машини ще позволи на фирмата да оптимизира производствените си процеси. Обновлението ще доведе до намаляване на разходите за материали (опаковъчно фолио). Поради интегрираните в машината ИКТ технологии ще се съкрати времето за опаковане на единица продукция с няколко пъти. Ще се подобри качеството на продукцията, като същевременно се намали технологичния брак и некачествената продукция. Най-важното, стандартизираният процес на напълно автоматичните машини за пакетиране ще елиминира напълно ръчния контакт по време на производствения процес за постигане на асептичните стандарти за безопасност.,
Contracted Amount: 120 000.00
,
Reported Amount: 0.00
|