Identification

UMIS Number BG16RFOP002-2.001-0273-C01
Project Name Improving production capacity in „STIV“ Ltd.
Beneficiary 106569632 „STIV“ Ltd.
Funding ERDF ==> Innovations and Competitiveness
Date of the Contract/Order 23.12.2015
Start Date 23.12.2015
End Date 10.11.2016
Status of Implementation of the Contract/Order of the Grant Closed (completion date)
Location of Performance
  • България, Северна и югоизточна България, Северозападен, Враца, Враца, гр.Враца

Description

Brief description 
„СТИВ“ ООД е предприятие за производство на корпусни мебели. Основните продуктови групи включват:
   •	мебели за дома;
   •	мебели за офиса;
   •	хотелско обзавеждане;
   •	интериорни врати. 
Производството се извършва в собствена производствена база, намираща се в гр. Враца. 

Чрез реализацията на настоящият проект, наличното оборудване ще бъде допълнено от нов CNC обработващ център за мебелни плоскости, в комплект с Аспирационна система. Внедряването на оборудването в производствения процес ще доведе до:
  1. Увеличаване на производствения капацитет с до 90 кв. м. мебели /месечно;
  2. Увеличаване на производствения капацитет с до 38 бр. интериорни врати /месечно;
  3. Повишаване на експортния потенциал на „СТИВ“. Планира се 18% от произведените мебели и интериорни врати да се реализират на външните пазари. Така, инвестицията ще доведе до увеличаване на средните приходи от износ с 25%;

В рамките на проекта са предвидени дейности по избор на доставчици (в съответствие с процедурата, описана в Ръководство за изпълнението на договори за безвъзмездна финансова помощ по ОПИК 2014 - 2020 и ПМС № 118 от 20.05.2014г.), доставка, монтаж и пускане в експлоатация на оборудването.

Общата стойност на инвестицията е 490 368,00 лв., без ДДС. Планираната продължителност на проекта е 18 месеца.
Activities
  • Activity: Дейност за подобряване на производствените процеси (ще се изпълни чрез закупуване на CNC обработващ център -1 брой, Аспирационна система - 1 брой).: Подобряването на производствените процеси (увеличаване на капацитета) ще бъде постигнато чрез закупуване на CNC обработващ център - 1 брой, Аспирационна система - 1 брой). С внедряването на тези машини в производствения процес, „СТИВ“ ООД ще може да произвежда 1 700 кв. м. мебели и 730 врати/годишно, което е с 160% повече, в сравнение с периода преди реализацията на проекта (максимален капацитет за 2014 г. - 650 кв. м. мебели и 280 врати/годишно). Основните технологични процеси, които ще бъдат оптимизирани са разкрой и рязане на мебелни плочи, разпробиване и фрезоване. CNC обработващ център е със специализиран софтуер към него, на който се извършва проектирането на желаните модели мебели. Така изготвените проекти, както и размерите на наличните плочи от желания материал се задават на CNC центъра. Той софтуерно оптимизира разкроя на отделните детайли, така че отпадъчните части да са най-малко. Различното при рязането между центъра и традиционните машини за рязане на плоскости е, че при него не е задължително разреза на плочата да бъде от край до край. Машината може да прекъсва разреза и да продължава от същото място по зададен ъгъл (прмерно 90 градуса). След изрязването на детайлите, обработващият център разпробива нужните отвори за скрепителни елементи или обков, изработва нужните жлебове, изпълнява всички операции, сверзани с необходимото отнемане на материал от изрязаните плоскости. Аспирационната система се подвързва към CNC обработващия център. Системата улавя всички генерирани по време на обработката дървесни частици. При събиране на зададено количество се стартира пресата за производство на брикети. По този начин се постига: 1. Улавяне на всички прахови емисии, генерирани при рязането, пробиването и обработката на плоскостите; 2. Производство на търговски продукт от генерираните отпадъци (в Бизнес плана, приходите от продажба на новите брикети са включени в Таблица 6, ред „Други“); 3. Преобразуване на технологията за производство на мебели и интериорни врати в безотпадна. За постигане на максимална ефективност на процеса, към машините ще бъдат поставени следните минимални технически и функционални изисквания: CNC обработващ център: • CNC управление; • Система за интелигентно разпределение на вакуума в работната област и двете съседни зони; • Растерна маса с два линейни упора отпред и отзад, опорни цилиндри в ляво и дясно; • Разтоварваща маса за готови детайли; • Пробивна глава с минимум 12 вертикални и минимум 4 хоризонтални шпиндела, минимум 2 нут агрегата по осите x и y; Аспирационна система: • Антистатичен филтър; • Автоматично почистване на филтъра със сгъстен въздух; • Сила на засмукване минимум 5 000 м3/час; • Качество на пречисване на въздуха - максимум 0.1 милиграм остатъчен прах в куб. м. пречистен въздух; • Наличие на преса за производство на брикети от уловените дървесни частици с капацитет минимум 30 кг./час. Направените проучвания показват, че на пазара има машини, които покриват тези изисквания и осигуряват търсената ефективност, скорост и прецизвост на работа. Като придружителни документи към проекта са представени и оферти от потенциални доставчици на машините., Contracted Amount: 490 368.00 , Reported Amount: 486 668.00
  • Activity: Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще се изпълни чрез закупуване на CNC обработващ център - 1 брой, Аспирационна система - 1 брой).: Със закупуването и внедряването в производствения процес на CNC обработващия център ще се постигне: 1. Оптимално използване на мебелните плочи при разкрой, най вече от възможността на новата машина да реже плочата до нужния размер, след което да продължава от това място под необходимия ъгъгл (примерно 90 градуса); 2. Недопускане на кроене по грешно зададени размери от мебелния дизайнер, а от тук и намаляване на производствения брак; 3. Недопускане на грешки от страна на операторите - центъра получава заданието за кроене по електронен път от софтуера за проектиране. Избягва се човешкия фактор за допускане на грешка при задаване на размерите за кроене; 4. Недопускане на грешки при определянето на местата за пробиване на отвори и фрезоване. Със закупуването и внедряването в производствения процес на аспирацията ще се постигне: 1. Улавяне на всички отпадъци от производствения процес като прах от дървестни частици и трина; 2. Преработката му в търговски продукт. Всички тези фактори гарантират намаляване на консумираните ресурси от мебелни плочи при производството на мебели. Също така ще се постигне максимално, сто процентно уползотворяване на производствените суровини., Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 0.00

Participating Organizations

Partners None
Contractors
  • Contractor: FELDER KG, Contracted Amount*: 340 667.60 , Reported Amount**: 486 668.00
Subcontractors None
Members of the Consortium None

Notes:

* The projected contract value may be lower than the reported one because of any of the following reasons:

  • For physical person, the contracted value does not include the employer expenses, which are admissible expenses and are accounted under the project
  • The Beneficiary has reported expense only with an invoice without a contract with the selected contractor
  • The beneficiary has reported over again expenses to the MA

** This column represents the amount of costs claimed by the beneficiary

Indicators

Indicator 1 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Measure Unit: Брой, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 2 Private investment matching public support to enterprises (grants), Measure Unit: евро, Base Value: 0.00 , Target amount: 147 110.40 , Reached amount: 74 649.96
Indicator 3 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 27.24 , Reached amount: 0.00
Indicator 4 Нарастване на производителността, Measure Unit: %, Base Value: 47.28 , Target amount: 112.93 , Reached amount: 0.00
Indicator 5 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци на годишна база преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Measure Unit: т./год., Base Value: 20.00 , Target amount: 0.00 , Reached amount: 0.00
Indicator 6 Вътрешна норма на възвръщаемост, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 15.00 , Reached amount: 0.00
Indicator 7 Number of enterprises receiving support, Measure Unit: предприятия, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 8 Number of enterprises receiving grants, Measure Unit: предприятия, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 9 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Measure Unit: %, Base Value: 5.00 , Target amount: 25.00 , Reached amount: 0.00

Financial Information

Total Project cost 486 668.00 BGN
Grant 340 667.60 BGN
Self amount 146 000.40 BGN
Total actual amounts paid 340 667.60 BGN
Percentage of EU co-financing 85.00 %

Financial Corrections

None

Notes:

1 The quoted value represents the maximum amount of the imposed financial correction. Depending on the performance of the contract, the actual amount of the deducted financial correction may be lower.

2 A financial correction with a zero total value means that it has been canceled as a result of a court judgment.

Procurements

Procedure 1 Subject to due process: Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на: 1. CNC обработващ център - 1 брой; 2. Аспирационна система - 1 брой., Estimated Amount: 486 668.00
  • Differentiated position 1: 1. Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на CNC обработващ център - 1 бр.
    Contractor: FELDER KG
    Contract total funded value: 309 523.20
  • Differentiated position 2: 2. Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на Аспирационна система - 1 бр.
    Contractor: FELDER KG
    Contract total funded value: 31 144.40

Notes:

All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN