• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Югозападен (BG41), София-Град (BG411), Столична, гр.София

Проектното предложение на НЕКСАС ЕООД предвижда въвеждане в експлоатация на 1 бр. Автоматизирана система за производство на правоъгълни въздуховоди с PLC управление и интелигентен софтуер. Инвестиционното намерение е съобразено с изискванията на принципа за „ненанасяне на значителни вреди“ върху околната среда и допринася за екологичния преход на страната.
Целта на проектното предложение е да се повиши ефективността на производствените процеси, да се постигне по-висока производителност, да се намалят производствените разходи и да се оптимизира производствената верига.
Очакваният ефект върху предприятието - кандидат е възстановяване на икономическия потенциал на малко предприятие от София от периода преди COVID пандемията и създаване на условия за растеж и развитието му чрез цифровизация на производствените процеси с цел разширяване на дейността му.
Необходимостта от предвидените по проекта дейности е определена от дефинираните в момента основни проблеми: бавен и неефективен процес на производство на въздуховоди от поцинкована ламарина, силна зависимост от човешкия фактор, което рефлектира негативно върху качеството на произведената продукция и сроковете за нейното изпълнение.
Проектното предложение е в съответствие с принципите на равнопоставеност на жените и мъжете и осигуряване на равни възможности за всички.

• Activity: Придобиване на нови технологии с акцент върху цифровизацията на производствените процеси с оглед на разширяване на производствения капацитет, чрез закупуване на Автоматизирана система за производство на правоъгълни въздуховоди - 1 бр.: Дейността е планирана, за да преодолее настоящите проблеми и ограничения, пред които е изправено производството на въздуховоди от поцинкована ламарина: • губи се време при сортиране и пренасяне на листова ламарина; • разкрояването на листа от ламарина се извършва ръчно и от опита и уменията на крояча зависи количеството технологичен отпадък/фира; • за изработването на един прав правоъгълен въздуховод са необходими 3-4 човека, като теглото на един елемент може да достигне до 30-40кг, т.е. извършва се пренасяне на тежести; • използват се ръчни инструменти и различни машини за рязане, оребряване, сгъване, скопчаване и офланцоване. При преминаването от една към друга операция на съответната машина се извършва пренасяне от двама човека на всеки един елемент, губи се време и изисква физически усилия от страна на работника; Всичко това е предпоставка за неефективен производствен процес с ниска производитлност. Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за подобряване на цифровизацията на производството чрез прилагане на информационно-комуникационни технологии в производствения процес, защото Автоматизираната система за производство на правоъгълни въздуховоди е с интегилентно цифрово управление - PLC. Програмируемият логически контролер (PLC), известен още като Industrial Computer, който е основният компонент в сектора на индустриалната автоматизация. Програмируемият логически контролер ( PLC) е индустриална компютърна система за управление в реално време, която непрекъснато следи данните получавани от входните устройства и на база вътрешната логика, програмирана в нея, изпраща инструкции за работа на изходните устройства. Благодарение на този тип система за управление, производствената линия и процесът на производство могат да бъдат значително подобрени. Едно от най-големите предимства при внедряването на PLC е възможността за лесно програмиране и промяна в последователността на извършваните операции, като същевременно се събира и предава необходимата информация. Работата на PLC се свежда до няколко основни стъпки: • Сканиране на входовете – прочетените входни точки и информацията, която се съдържа във входните битове дава представа за влиянието и състоянието на входните въздействия; • Сканиране на програмата – изпълнява се генерираната от потребителя програмна логика; • Сканиране на изходите – прочетените изходни битове и информацията от тях в изходните точки дава представа за реакция на изходите; • Обслужване на комуникацията – извършва се комуникация с други устройства; • Системни функции – управление на регистри, памет, тестване на функции и др. С внедряването и в експлоатация ще се цифровизира целият производствен процес - всички операции от размотаването на ламарината от рулона, през разкрояването, срязването, оребряването и профилиране се извършат автоматично в един непрекъснат цикъл. На електронния дисплей на контролния панел се задават размерите на правоъгълните въздуховоди и автоматизираната система последователно извършва всички операции без да се налага пренос на ръка между отделните машини. Пести се място при разположението на една машина. Инвестицията, описана в дейността ще допринесе за разширяване на производствения капацитет по следния начин: • ще се намали времето за сортиране и пренасяне на листова ламарина- системата работи с рулони, от 5 тона и ръчното пренасяне и обработване на всеки лист отпада; • ще се минимизира образуването на производствен отпадък- фира от ламарина, оставаща при ръчния разкрой; • всички операции от размотаването на ламарината от рулона, през разкрояването, срязването, оребряването и профилиране се извършат на една машина без необходимостта от пренасяне. Необходим е само един човек, който да въведе размерите на правоъгълните въздуховоди за конкретната поръчка в контролния панел, след което на изхода да изчака заготовката, операциите свързани с пренасяне и ръчен труд отпадат. Всичко описано е предпоставка за разширяване на производствения капацитет минимум 4 пъти., Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 869 000.00

• Contractor: TOPSYSTEM, Contracted Amount*: 434 500.00 , Reported Amount**: 869 000.00

• Differentiated position 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Автоматизирана система за производство на правоъгълни въздуховоди - 1 бр.
  Contractor: TOPSYSTEM
  Contract total funded value: 434 500.00