| Brief description |
„Врънгови“ е дружеството с ограничена отговорност регистрирано през 2003г. в град Бургас. Предмет на дейност на фирмата е повърхностно обработване и нанасяне на покрития на метали. За извършване на основната си дейност фирмата разполага със собствена база, разположена в гр. Бургас, кв. Ветрен на площ 5 700 кв.метра, като от тях 1 490 кв.м.- цехове и 125 кв.м офиси.
Цеховете са оборудване с необходимите машини за обезпечаване работата на фирмата.
"Врънгови" ООД са се специализирали в областта на:
-Пясъкоструене (бластиране)- под пясъкоструйна обработка се разбира почистване на повърхността под въздействието на пясък като абразивно средство, който се изпуска чрез въздух под налягане с високо ускорение през дюза върху обекта за почистване;
- Дробеструене;
- Безвъздушно боядисване;
- Прахово боядисване;
- Полагане на изолационна лента върху тръби;
- Изграждане и монтиране на метални конструкции;
- Производство на изделия от метал;
- Монтаж на термопанели панели.
Всички горепосочени услуги фирмата изпълнява в страната и чужбина. Предприятието има изградени партньорства с фирми от Германия и Англия. Изпълнението се извършва от професионални екипи, които разполагат с необходимата техника за обезпечаване на работата си.
През последните години предприятието изпитва затруднения в изпълнението на проетите ангажименти към своите клиенти, поради чести повреди в наличното оборудване и липса на производствен капацитет. Приоритет на ръководството е да обнови машинния си парк, с нови висококачествени машини, с които значително да се подобри производствения процес и качеството на предлаганите продукти и услуги, както и повишаване на конкурентоспособността на предприятието.
|
| Activities |
-
Activity: Дейност за подобряване на производствените процеси: Дейността е свързана със закупуване на следното производствено оборудване:
- CNC хидравлична абкантпреса;
- CNC хидравлична гилотина;
- лентоотрезна машина,
- зав.апарат за МИГ/МАГ заваряване,
- зав.апарат за МИГ/МАГ заваряване,
- плазморезателно оборудване
- мостов едноредов кран.
Чрез горепосоченото оборудване голяма част от процесите ще се автоматизират и ще се минимизира риска от грешки при рязане, огъване и обработване на материалите. С помощта на плазмено рязането и моделирането на материала ще се извършва много по-прецизно от досега. В момента след рязане на материалите се прилага и допълнително ръчно моделиране, за да се постигне желаната форма и размер на детайлите. Всички заложени по проекта машини имат графичен дисплей, като на повечето от тях може да се прави и симулация на желаната операция. По този начин при необходимост се извършват корекции преди да е започнал производствения процес. Така се намалява риска от неправилно произведени детайли, или сгрешени конструкции. Закупувянето на плазморезателното оборудване ще подобри значително производствения процес. Системата разполага със съвремен софтуер, чиито елементи са разработени като части от една интегрирана система с централизирана база данни, която позволява многопотребителски режим на работа. Интелигентния интерфейс прави системата лесна за научаване и ползване, като елиминира нуждата от висококвалифицирани оператори. Машината се управлява с контролен интерфейс, който позволява контрол на работния процес-задания и отчет на изрязаните детайли, история на събитията по време на рязане на машината, последователно рязане на множество листове, както и стартиране от произволно избран контур. Точността при рязане на детайлите е изключително голяма, като самото управление позволява контрол при процеса на рязане.
С помощта на заложената по проекта хидравлична абкант преса ще се подобри процеса на огъване на металните елементи. Огъването ще се извършва по-качествено.
Друг важен актив, който значително ще подобри и оптимизара работата в предприятието това е закупуването на крана. Към момента повдигането и преместването на материали се извършва чрез електрокар, което е много неефективно. Монтирането на кран в производственото помещение ще спомогне цялостната дейност на производството. С помощта на крана фирмата ще може да се обработват по-тежки и габаритни детайли и елементи. Със заложената по проекта хидравлична гилотина "Врънгови" ООД ще подобрят значително рязането на едни и същи детайли, ще се намали себестойността на продукцията в следствие на липсата на допълнителна обработка на изрязаните детайли. Използването на плазмата в производствения процес ще спомогне за прецизната изработка на заготовки на неправилни детайли. Използването на безшлаково рязане ще намали необходимостта от допълнителна обработка на детайлите, също така ще се увеличи капацитета на пробиване и рязане на метали.
След внедряване в експлоатация на новите машини значително ще се подобри цялостния производствен процес. Времето за производство на определено изделие ще се минимизира, което ще спомогне за поемане на допълнително поръчки от настоящи и бъдещи клиенти. Операциите ще се извършват много по прецизно и качествено.
Методологията за изпълнение на дейността е следната:
1. Сформиране на екип за избор на изпълнител- 1 месец;
2. Подоготовка и провеждане на процедура/и за избор на изпълнители да доставка на оборудването- 1-3 месец;
4. Представяне на документите от проведената процедура за последващ контрол от страна на УО- 4 ти месец от старта на изпълнение на проекта;
5. Сключване на договор с избрания изпълнител/и- 5 месец;
6 Доставка и пускане в експлоатация на оборудването, тестване, провеждане на инструктажи на служителите- 6-18 месец.,
Contracted Amount: 505 316.89
,
Reported Amount: 464 201.50
-
Activity: Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващи продукти: В рамките на изпълнението на дейността ще бъде закупено оборудването заложено по бюджета на проекта, а именно:
- CNC хидравлична абкантпреса;
- CNC хидравлична гилотина;
- лентоотрезна машина,
- зав.апарат за МИГ/МАГ заваряване,
- зав.апарат за МИГ/МАГ заваряване,
- плазморезателно оборудване
- мостов едноредов кран.
Очакванията на ръководството на фирмата е след внедряването на новите машини в производствения процес, качеството на предлаганите продукти и услуги да се повиши значително. В момента голяма част от машините са морално остарели, което е причината за възникване на много дефекти в процеса на работа. След изрязване на детайлите понякога се налага и допълнителна обработка на готовия детайл в следствие на неточното му изрязване. Този процес допълнително покачва стойността на изделието и фирмата не е конкурентоспособна на пазара. Новите автоматизирани машини ще спомогнат за подобряване на производството чрез минимизиране на риска от неточности при изработката, няма да е необходимо допълнително да се обработват детайлите. Това ще доведе след себе си до намаляване на времето за производство, понижаване на цената на готовото изделие, както и повишаване на производителността. Поради морално остарялото оборудване, често се получават повреди, които водят след себе си до спиране на процеса и до забавяне на поетите ангажименти за доставки. В други случаи се налага използване на услугите на конкутентни фирми за процеси, които на този етап не можем да извършваме сами. С модернизирането на производствения процес, качеството на произведежданите изделия ще се подобри. Обработката на металните повърхности ще се извършва по най-точен и прецизен начин. Фирма Врънгови няма да използва подпизпълнители за изработване на някои детайли, а цялото производство ще се прави от нас. По този начин готовото изделие ще отговаря на всички международно признати стандарти.
Дейността ще се изпълни по следната методика:
1. Сформиране на екип за избор на изпълнител- 1 месец;
2. Подготовка и провеждане на процедура/и за избор на изпълнители да доставка на оборудването- 1-3 месец;
4. Представяне на документите от проведената процедура за последващ контрол от страна на УО- 4 ти месец от старта на изпълнение на проекта;
5. Сключване на договор с избрания изпълнител/и- 5 месец;
6 Доставка на оборудването и пускане в експлоатация на оборудването, тестване, провеждане на инструктажи на служителите- 6-18 месец.,
Contracted Amount: 0.00
,
Reported Amount: 7 239.00
-
Activity: Дейност за разнообразаване на асортимента от продукти: По настоящото проектно предложение ще се закупи следното оборудване:
- CNC хидравлична абкантпреса;
- CNC хидравлична гилотина;
- лентоотрезна машина,
- зав.апарат за МИГ/МАГ заваряване,
- зав.апарат за МИГ/МАГ заваряване,
- плазморезателно оборудване
- мостов едноредов кран.
След внедряването им в експлоатация ще се разшири продуктовата гама на фирмата. С помощта на новото оборудване дружеството ще има възможност да подобри досега произвежданите продукти, като в същото време ще може да предложи на своите клиенти и нови такива. Самото производство ще се извършва с най-новите машини в съответната област. С новото оборудване ще могат да се произвеждат нови много по фини детайли, които до този момент предприятието нямаше възможност да изработва. Очакванията на ръководството е след изпълнението на проекта продуктовият асортимент, както и броя на предлаганите услуги да се увеличи.
Методологията за изпълнение на дейността е следната:
1. Сформиране на екип за избор на изпълнител- 1 месец;
2. Подоготовка и провеждане на процедура/и за избор на изпълнители да доставка на оборудването- 1-3 месец;
4. Представяне на документите от проведената процедура за последващ контрол от страна на УО- 4 ти месец от старта на изпълнение на проекта;
5. Сключване на договор с избрания изпълнител/и- 5 месец;
6 Доставка на оборудването и пускане в експлоатация на оборудването, тестване, провеждане на инструктажи на служителите- 6-18 месец.,
Contracted Amount: 0.00
,
Reported Amount: 32 630.50
-
Activity: Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес: В рамките на дейността ще се закупи, достави и пусне в експлоатация оборудването описано в бюджета на проекта, а именно:
- CNC хидравлична абкантпреса;
- CNC хидравлична гилотина;
- лентоотрезна машина,
- зав.апарат за МИГ/МАГ заваряване,
- зав.апарат за МИГ/МАГ заваряване,
- плазморезателно оборудване
- мостов едноредов кран.
С пускането му в експлоатация се очаква значително да се подобри ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес. Новите машини са от висок енергиен клас, с което ще се подобри енергийната ефективност на производствения процес. Другите очаквания на ръководството е повишаване на ефикасността при използване на материалите в производството. При работата със старото оборудване се забелязваше голям разход на метали в следствие на некачествена изработка на детайли и получаване на рекламации. Получават се много грешки при неточно рязане, огъване и обработване на металите, което след себе си води до увеличаване на брака. Голяма част от грешно изрязаните материали не могат да се използват повече и се бракуват. С използването на CNC системи, както и използването на плазмено рязане ще подобри значително производствения процес, като в същото време ще се минимизира отделяното количество брак и използването на материалище ще е по-ефективно. Използването на модерната техника ще спомогне за отпимизиране на производството, като човешкия фактор при изработване на определени детайли ще се сведе до минимум. Автоматизацията при рязане на метали, допълнителната им обработка и точността при извършването на тези операции ще минимизира риска от грешки и разходване на допълнително материали. Очаква се бракуваната продукция да се намали с 15%.
Методологията за изпълнение на дейността е следната:
1. Сформиране на екип за избор на изпълнител- 1 месец;
2. Подоготовка и провеждане на процедура/и за избор на изпълнители да доставка на оборудването- 1-3 месец;
4. Представяне на документите от проведената процедура за последващ контрол от страна на УО- 4 ти месец от старта на изпълнение на проекта ;
5. Сключване на договор с избрания изпълнител/и- 5 месец;
6 Доставка на оборудването и пускане в експлоатация на оборудването, тестване, провеждане на инструктажи на служителите- 6-18 месец.,
Contracted Amount: 0.00
,
Reported Amount: 0.00
|