• България, Югозападна и южно-централна България (BG4), Южен централен (BG42), Кърджали (BG425), Черноочене, с.Комунига

Основната потребност на ПНЕВМАТИКА ФЕНИКС ЕООД е увеличаване на конкурентоспособността на фирмата и развитие на потенциала й за устойчив растеж чрез повишаване на ресурсната ефективност и ограничаване емисиите на парникови газове. С настоящото проектно предложение фирмата има за основна цел трансформиране на производствения си процес чрез въвеждане на кръгови модели за използване на ресурсите.

Тя ще бъде постигната чрез изпълнението на дейност за придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията с акцент върху Намаляване образуването на отпадъци, посредством закупуването на Линия за боядисване на хидравлични цилиндри (1 бр.).

Изпълнението на проекта ще доведе до ресурсна ефективност, чрез въвеждане на кръгови модели за използване на ресурсите в предприятието и увеличаване на капацитета на съществуващия стопански обект на фирмата.

• Activity: Придобиване на нови технологии за въвеждане на кръгови модели в предприятията: Като част от дейността е предвидено доставката, монтажа и въвеждане в експлоатация на Линия за боядисване на хидравлични цилиндри (1 бр.). Чрез закупуването на новото оборудването ще се постигне ресурсна ефективност на производствените процеси и увеличаване на производствения капацитет на фирмата. Чрез внедряването на Линия за боядисване на хидравлични цилиндри (1 бр.) фирмата ще въведе кръгов модел с направление намаляване образуването на отпадъци. Последният етап от производството на боядисани хидравлични цилиндри е боядисване на изделието. В момента този етап се извърша изцяло ръчно и в неизолирано пространство. Смесването на боята става ръчно от работник, което често води до неточно дозиране и преразход на суровини, като често се подготвя повече боя от нужното, която се изхвърля в последствие. Така се генериране ненужен отпадък от дейността на фирмата. Също така работата в неконтролирана среда (температура, влажност) води до преразход на използваната боя и често необходимост от повторна обработка на изделието за да се предотврати брак. Така ненужно се увеличава количеството влагана суровина в единица изделие, което от своя страна увеличава и количеството образуван отпадък. В допълнение след като са боядисани, цилиндрите се изчакват да изсъхнат между 7 и 8 часа преди да се заредят следващите изделия за боядисване. Това прави процеса бавен и неефективен и води до цялостно забавяне на производствения процес и невъзможност за увеличаване на производствения капацитет на фирмата. С новата Линия за боядисване процеса по смесване на боята ще се автоматизира, като по този начин се намали драстично преразхода на суровината. Работата в среда с контролирана температура и влажност ще осигури необходимите условия за по-качествено нанасяне на боята, като така се намали броя на некачествените изделия и повторните манипулации с продуктите. Така ще се намали количеството използвани суровини за производството на единица изделие, с което ще се постигне и намаляване на количеството образувани отпадъци. С внедряването на новото оборудване, фирмата ще увеличи производствения си капацитет за производството на вече произвеждани продукти и ще внедри кръгови модели без да променя из основи базисния производствен процес., Contracted Amount: 1 195 600.00 , Reported Amount: 0.00