Identification

UMIS Number BG16RFOP002-2.001-0042-C01
Project Name Improving the production capacity of the company "VIKTORS 11" LTD
Beneficiary 201757290 "VIKTORS 11" LTD
Funding ERDF ==> Innovations and Competitiveness 2014-2020
Date of the Contract/Order 23.12.2015
Start Date 23.12.2015
End Date 20.09.2016
Status of Implementation of the Contract/Order of the Grant Closed (completion date)
Location of Performance
  • България, Северна и югоизточна България, Северозападен, Плевен, Плевен, гр.Плевен

Description

Brief description 
"Викторс 11" ООД е производствена фирма.  Дружеството е с код на основна икономическа дейност  14.13 "Производство на горно облекло без работно „. Основните дейности на компанията са свързани с производство на дамско облекло -  дамски костюми.  Компанията разполага с производствено помещение намиращо се в град Плевен. Продукцията се изнася изцяло  в чужбина като най-голям пазарен дял имат  Великобритания и Франция.  С цел подобряване на производствения капацитет на компанията и засилване на  експортен потенциал с настоящия проект се предвижда закупуването на ново производствено оборудване, което ще бъде използвано за производство на дамски костюми.  Предвиденото за закупуване оборудване ще бъде монтирано в производствената база на фирмата в град Плевен. Чрез новото оборудване ще се засилят износа и  общия производствен капацитет на компанията.
Activities
  • Activity: Дейност за подобряване на производствения процес.: В шивашката индустрия през последните години навлязоха високотехнологични машини с компютърно управление и по добри технически характеристики, позволяващи оптимизирането на работния процес. Заложените минимални технически параметри на предвидените за закупуване машини са подбрани с оглед на най високотехнологичните машини предлагани на пазара, притежаващи по добри характеристики за автоматизация, скорост на обработка, което обуславя значително подобряване на производственият процес във фирмата . Като част от дейността ще бъдат закупени следните производствени ДМА: ПРАВА МАШИНА - 40 бр.; ПЕТ КОНЕЧЕН ОВЕРЛОГ- 8 бр.; КОПЧЕШИЕЩА МАШИНА - 1 бр.; ИЛИЧНА МАШИНА - 1 бр.; ПИКИР МАШИНА - 3 бр.;РЪКАВНА МАШИНА - 2 бр.; КАЙНАРИС МАШИНА - 2 бр.; ФИЛЕТ АВТОМАТ МАШИНА - 1 бр.; МАШИНА ЗА ПЕНСОВЕ- 1 бр.; ПОДЛЕПВАЩА ПРЕСА- 1 бр.; ГЛАДАЧНА ПРЕСА за раменни шевове - 1 бр.; ГЛАДАЧНА ПРЕСА ЗА ПРЕЧУПВАНЕ НА САКА - 1 бр.; ВАКУУМ ТУРБИНА ЗА ГЛАДАЧНИ ПРЕСИ - 1 бр.; КРОЯЛЕН РОБОТ - 1 бр.; ГЛАДАЧНА КОМБИНИРАНА МАСА - 10 бр.; ГЛАДАЧНА МАСА С ПРОМЕНЛИВА ВИСОЧИНА- 10 бр.; СТАНЦИЯ ЗА ПОЧИСТВАНЕ НА ПЕТНА- 1 бр.; ГЛАДАЧНА МАСА ЗА РАЗЛГАЖДАНЕ - 1 бр.; ГЛАДАЧНА ДВУСТЕПЕННА ПРЕСА- 1 бр.; ГЛАДАЧНА ПРЕСА- 1 бр.; Подлепваща преса – 1 бр.; МАШИНА ЗА ОКАЧЕСТВЯВАНЕ - 1 бр.; Автоматична машина за долно лепене на пликове - 1 бр.; Плотер - 1 бр. Всички предвидени за закупуване машини участват на различни етапи от производствения процес, който преминава през следната последователност на операции и помещения: 1/ Склад за материали: платовете и материалите за дадения модел. 2/ Платовете отиват в кроялен цех , а материалите ( конци, ципове, етикети, съставни марки и други ) в шевен цех. 3/ В кроялният цех се извършва настилане на платовете, след това кроене, после подлепване на нужните детайли по технология ( на ролкова или друг тип преса ). Следва маркиране и сортиране на детайлите. 4/ Шевен цех : скроените, подлепени и маркирани детайли се дават на първи операции за сглобяване. След това в шевният цех има обособен гладачен участък с маси за междинно гладене, на които се извършва пречупване , разглаждане на шевове и други необходими дейности за да може да продължи шиенето. 5/ След ушиване дрехите отиват за окачествяване и почистване на конци или евентуално петна появили се по време на производствения процес. 6/ Гладачен цех ( крайно гладене ) : в участъка за крайно гладене обикновено се поставят и машините за крайни операции. Следва последно окачествяване. След гладенето и окачествяването се поставят етикети 7/ Опаковъчен цех: изделията се опаковат на закачалки с найлони или в кашони. 8/ Склад готова продукция и експедиране на изделията. Гореизброените основни етапи в производствения процес ще се запазят същите просто ще се извършват от по съвременни машини. Закупуването и внедряването на новите високотехнологични машини ще доведе до цялостно подобряване на производствения процес. Всички гореописани машини ще бъдат използвани за производство на основният продукт произвеждан от фирмата - дамски костюми. , Contracted Amount: 666 000.62 , Reported Amount: 623 694.28
  • Activity: Дейност Подобряване на съществуващите продукти: Тази дейност ще бъде постигната благодарение на внедряването в работния процес на филет автомат машина - 1 бр.– тази машина изработва филетка на джоб ( отвор) много по прецизно и осигурява много по високо качество и еднаквост на всеки детайл , към настоящият момент това се прави с механични машини и отнема много време и не може да има еднаквост на детайлите и всеки има малко отклонение водещо до разлика и отклонение в качеството на готовия продукт. С въвеждането на филет автомат машина ще се постигне по високо качество на крайният продукт. , Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 0.00
  • Activity: Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес : Тази дейност ще изпълнена чрез закупуването на кроялен робот. Внедряването в работният процес на кроялен робот ще осигури минимално отклонение м/у най горния и най-долният кат от настила. Към настоящият момент разкрояването на платът се извършва механично, което води до генериране на значително количество отпадък подлежащ на депониране. В резултат от реализацията на тази дейност се очаква да се оптимизира количеството генерирани отпадъци подлежащи на депониране по следния начин: През 2014 г. са генерирани 10,79 тона годишно (изчислено по следния начин -26 990 бр. по 400 грама генериран отпадък) - с реализация на проекта за година N + 1 биха се генерирали 6.36 тона годишно ( изчислено по следния начин - 31800 бр. по 200 грама генериран отпадък) - без закупването на машините биха се генерирали -10,79 тона годишно (изчислено по следния начин -26 990 бр. по 400 грама генериран отпадък) ; - с реализация на проекта за година N + 2 биха се генерирали 6.36 тона годишно ( изчислено по следния начин - 31800 бр. по 200 грама генериран отпадък) - без закупването на машините биха се генерирали 10,79 тона годишно (изчислено по следния начин -26 990 бр. по 400 грама генериран отпадък) за N+2 - с реализация на проекта за година N + 3 биха се генерирали 6.36 тона годишно ( изчислено по следния начин - 31800 бр. по 200 грама генериран отпадък) - без закупването на машините биха се генерирали 10,79 тона годишно (изчислено по следния начин -26 990 бр. по 400 грама генериран отпадък) За изходни данни на горните изчисления са използвани данни от приложение Б - бизнес план на проекта и са посочени бройките предвидени за производство при сценарии с и без проекта. При посочването на индикатор намаляване на количеството генерирани отпадъци подлежащи на депониране при целева стойност е посочена стойността на спестяването при година N+3, а за базова стойност е посочена количеството генерирани отпадъци към година 2014. Генерираният отпадък генериран при производството на единица продукт (дамски костюм)за 2014 г. е 0,0004 тона ( 400 г.). след реализация на проекта отпадъкът генериран при производството на единица продукт (дамски костюм) ще е 0,0002 тона ( 200 г.) , Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 0.00

Participating Organizations

Partners None
Contractors
  • Contractor: YNUZ LTD, Contracted Amount*: 399 310.78 , Reported Amount**: 0.00
Subcontractors None
Members of the Consortium None

Notes:

* The projected contract value may be lower than the reported one because of any of the following reasons:

  • For physical person, the contracted value does not include the employer expenses, which are admissible expenses and are accounted under the project
  • The Beneficiary has reported expense only with an invoice without a contract with the selected contractor
  • The beneficiary has reported over again expenses to the MA

** This column represents the amount of costs claimed by the beneficiary

Indicators

Indicator 1 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 36.92 , Reached amount: 0.00
Indicator 2 Нарастване на производителността, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 17.55 , Reached amount: 0.00
Indicator 3 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци при производството на единица продукция на годишна база, преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Measure Unit: т./год., Base Value: 0.40 , Target amount: 0.20 , Reached amount: 0.00
Indicator 4 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 27.53 , Reached amount: 0.00
Indicator 5 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци на годишна база преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Measure Unit: т./год., Base Value: 10.79 , Target amount: 6.36 , Reached amount: 0.00
Indicator 6 Number of enterprises receiving support, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 7 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Measure Unit: Number, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 8 Number of enterprises receiving grants, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 9 Вътрешна норма на възвръщаемост, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 16.00 , Reached amount: 0.00
Indicator 10 Private investment matching public support to enterprises (grants), Measure Unit: евро, Base Value: 0.00 , Target amount: 266 400.25 , Reached amount: 266 211.27

Financial Information

Total Project cost 666 000.63 EUR
Grant 399 600.38 EUR
Self amount 266 400.25 EUR
Total actual amounts paid 399 310.78 EUR
Percentage of EU co-financing 85.00 %

Financial Corrections

None

Notes:

1 The quoted value represents the maximum amount of the imposed financial correction. Depending on the performance of the contract, the actual amount of the deducted financial correction may be lower.

2 A financial correction with a zero total value means that it has been canceled as a result of a court judgment.

Procurements

Procedure 1 Subject to due process: „Доставка на машини“ КАКТО СЛЕДВА: 1. ПРАВА МАШИНА – 40 броя 2. ПЕТ КОНЕЧЕН ОВЕРЛОГ- 8 броя 3. КОПЧЕШИЕЩА МАШИНА – 1 брой 4. ИЛИЧНА МАШИНА – 1 брой 5. ПИКИР МАШИНА – 3 броя 6. РЪКАВНА МАШИНА – 2 броя 7. КАЙНАРИС МАШИНА – 2 броя 8. ФИЛЕТ АВТОМАТ МАШИНА – 1 брой 9. МАШИНА ЗА ПЕНСОВЕ – 1 брой 10. ПОДЛЕПВАЩА ПРЕСА – 1 брой 11. ГЛАДАЧНА ПРЕСА за раменни шевове – 1 брой 12. ГЛАДАЧНА ПРЕСА ЗА ПРЕЧУПВАНЕ НА САКА -1 брой 13. ВАКУУМ ТУРБИНА ЗА ГЛАДАЧНИ ПРЕСИ -1 брой 14. КРОЯЛЕН РОБОТ -1 брой 15. ГЛАДАЧНА КОМБИНИРАНА МАСА – 10 броя 16. ГЛАДАЧНА МАСА С ПРОМЕНЛИВА ВИСОЧИНА – 10 броя 17. СТАНЦИЯ ЗА ПОЧИСТВАНЕ НА ПЕТНА -1 брой 18. ГЛАДАЧНА МАСА ЗА РАЗЛГАЖДАНЕ -1 брой 19. ГЛАДАЧНА ДВУСТЕПЕННА ПРЕСА -1 брой 20. ГЛАДАЧНА ПРЕСА – 1 брой 21. ПОДЛЕПВАЩА ПРЕСА – 1 брой 22. МАШИНА ЗА ОКАЧЕСТВЯВАНЕ – 1 брой 23. Автоматична машина за долно лепене на пликове – 1 брой 24. Плотер – 1 брой , Estimated Amount: 666 000.62
  • Differentiated position 1: Достаква на машини
    Contractor: YNUZ LTD
    Contract total funded value: 399 310.78

Notes:

All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN