• България, Югозападна и южно-централна България, Южен централен, Пазарджик, Пещера, гр.Пещера

“Гудекс” АД е дружество, създадено през 1992 г., специализирано в производството на метални капачки Туист оф (ТО) и Пилфер пруф (ПП) - продукти, задоволяващи нуждите на консервната, високоалкохолната, винарската, козметична и фармацевтична промишленост. Дейността на дружеството е съпътствана от строг контрол на качеството въз основа на ДПП - система от основни правила за работа при производство на опаковки, влизащи в контакт с храни. Дружеството инвестира непрекъснато в подобряване на производствения процес с цел да отговаря на актуалните тенденции на производство в бранша и на динамиката и развитието на потребителското търсене и изисквания. С оглед на това се предвижда реализацията на настоящия проект, имащ за основна цел повишаването на производствения капацитет и засилването на експортния потенциал на “Гудекс” АД. Проектът обхваща изпълнението на следните допустими по настоящата процедура дейности: 
1)за подобряване на производствените процеси; 
2)за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги;
3)за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятията; 
4)за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес,  които представляват инвестиция в ДМА – машина за щанцоване на метални капачни ТО – 1бр. и машина за бертоване/пастиране на метални капачни ТО  - 1бр., свързани с разширяването на капацитета на съществуващия стопански обект.
Проектните дейности и очакваните в следствие на тяхната успешна реализация резултати ще допринесат за ефективно преодоляване на проблемите и ограниченията пред развитието на дружеството, свързани с липса на достатъчен производствен капацитет, използване на морално остарели технологии и високи производствени разходи, както и невъзможност за разширяване на асортимента. Проектът попада и в приоритетите на настоящата процедура, свързани с тематично приоритизиране, устойчиво развитие и изпълнение на проекти по ОПК.

• Activity: Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуване на машина за щанцоване на метални капачни ТО – 1 брой и машина за бертоване/пастиране на метални капачни ТО - 1 брой): Дейността представлява инвестиция в ДМА-машина за щанцоване на метални капачни ТО–1бр. и машина за бертоване/пастиране на метални капачни ТО-1бр, свързана с разширяването на капацитета на съществуващия стопански обект. Планираните инвестиции ще допринесат за изпълнението на дейността посредством внедряване на съвременно оборудване с висока степен на автоматизация, с което ще бъдат ефективно преодоляни основните проблеми и ограничения пред подобряването на производствения процес, породени от недостатъците на използваните към момента морално остарели и амортизирани машини за щанцоване и бертоване на ТО капачки. Увеличеният в следствие на инвестицията производствен капацитет- с 300бр. капачки в мин. при оптимални други условия, ще направи възможно удовлетворяване на обемите на търсене на ТО капачки на пазара. Плановете на дружеството, в съответствие с тенденциите на пазара, са свързани с увеличаване обемите на произвеждани ТО капачки Ф 70 RTS (Regular Tuist-Off Standard), Ф 89 RTS и Ф 100 RTS, предназначени най-вече за консервната промишленост – консервиране на плодове и зеленчуци в по-големи количества и задоволяване нуждите на ресторантьорството, туризма и кетъринга.Към момента, произвежданите обеми от тези видове капачки са крайно недостатъчни и невъзможността за задоволяване на търсенето на пазара крие риск от загуба на пазарни позиции. Инвестицията в съвременна машина за щанцоване с автоматизиран процес по подаване и нанасяне на силикон или парафон върху металните листа ще елиминира риска от грешки, породени от човешкия фактор,който е налице към момента поради необходимостта от ръчно подаване на листа. Същевременно – с реализацията на инвестицията ще се постигне значителна оптимизация на времето, необходимо за производство и ще се сведат на практика до минимум “празните ходове” на машината. Машината за бертоване/пастиране на ТО, от своя страна, ще подобри производствения процес както по линия на капацитет, така и посредством модерната технология за пастиране, включваща 2-ри пастиращ шприц, което подобрява скоростта на топита поради въртене на капачката само на 180°, в сравнение с използваната към момента остаряла технология - само с един пастиращ шприц, при което въртенето на капачката е на 360°.Съществено предимство на модерното оборудване е възможността за много бърза пренастройка на машините и преминаване към производство от един на друг вид ТО капачки – времето за пренастройка и смяна на инструмента е сведено до 1 час, докато към момента остарялата технология води до 8 часова и понякога по-дълга пренастройка – 1 работна смяна. Осем пъти намаленото време за пренастройка в сравнение с настоящия момент, ще доведе до значително повишаване на обемите произвеждана продукция, ще създаде предпоставки за по-бързо изпълнение на поръчки, както и ще оптимизира производствените разходи. Реализацията на планираните инвестиции ще повиши конкурентоспособността на дружеството и ще създаде капацитет за удовлетворяване на по-големи обеми търсене на пазара при кратки срокове и конкурентна цена. Дейността съответства напълно на целите на ОП и води до постигане на СЦ и резултати на ИП 2.2. от ПО 2 на ОПИК при най-адекватно съотношение между очакваните разходи и ползи. Стъпките за реализация: 1) Сформиране на екип (1-ви м.); 2)Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти м.)– в т.ч. организиране избора посредством изготвяне и съгласуване с УО на График за провеждане на процедури, изготвяне и предоставяне за публикуване на Публична покана, провеждане на избора; 3) Сключване на договор с избрания изпълнител (от 3-ти до 4-ти м.) и предоставяне на документите от проведения избор за осъществяване на последващ контрол; 4) Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол (от 4-ти до 11-ти м.); 5) Монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (от 11-ти до 12-ти м.). През целия период на изпълнение екипът ще съблюдава стриктно за изпълнение на задълженията по Регл. 1303/2013., Contracted Amount: 474 000.00 , Reported Amount: 0.00
• Activity: Дейност за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги (ще бъде изпълнена чрез закупуване на машина за щанцоване на метални капачни ТО – 1 брой и машина за бертоване/пастиране на метални капачни ТО - 1 брой): Дейността представлява инвестиция в ДМА- машина за щанцоване на метални капачни ТО – 1бр. и машина за бертоване/пастиране на метални капачни ТО - 1бр, свързана с разширяването на капацитета на съществуващия стопански обект. Инвестицията в съвременна машина за щанцоване ще допринесе за изпълнението на дейността посредством автоматизация на процеса по нанасяне на парафин или силикон преди щанцоването на металните листа. Ефективното нанасяне ще гарантира равномерен слой, който ще създаде необходимите предпоставки за постигане на добра адхезия на нанасяния при пастиране на капачките пластизол. По този начин ще се елиминира ефективно съществуващия към момента риск от компроментиране на места на пластизола при осъществяване на ръчно нанасяне на парафин/силикон.Инвестицията в съвременна машина за бертоване/пастиране, от своя страна, ще направи възможно влагане в производството на метални листа с по-добри характеристики – по-тънки и с по-голяма твърдост. Към настоящия момент, част от наличното технологично оборудване налага работа с по-дебел материал - над 0,19 мм. , който е с по-ниска твърдост - T57 – T 60. Здравината и твърдостта на капачките са едни от основните фактори за качеството им. С реализацията на планираната инвестиция в нова машина за бертоване/щанцоване, работеща на съвременния принцип на оптимизирано ролиране, ще бъде налице възможност за влагане в производството на по-широка гама материал, в т.ч. на такъв с дебелина от 0,155 до 0,18 мм и твърдост Т 60- Т 62. Това ще гарантира увеличаване на здравината и твърдостта на капачките. От съществено значение за подобряване на характеристиките на съществуващите продукти е и гарантираното качество на зъбите на капачките и пастирането им. Пастирането при планираната за закупуване машина за формоване/пастиране на ТО капачки, е основано на технология, включваща 2ри пастиращ шприц, което осигурява осъществяване на пастиране в 1 поток, но на 2 позиции, с по-ниска скорост, вместо на 1 позиция с по-висока скорост. Пастирането в 1 поток с по-ниска скорост гарантира равномерно разпределяне на пастата (уплътнителя на капачката), което е ключов измерител за качеството на крайния продукт. Също така, начинът на формоване на зъбите на капачките чрез оптимизирано ролиране гарантира висока степен на точност на геометрията на зъбите и също води до подобряване на техните функционални показатели. В обобщение – в следствие на реализацията на настоящата дейност дружеството ще може да удовлетвори по-високи клиентски изисквания с акцент по отношение на произвежданите към момента видове ТО - Ф 70RTS, Ф 89RTS и Ф 100RTS, които ще се произвеждат в по-големи обеми с оглед нарастване търсенето на пазара. Това ще бъде възможно посредством създадените предпоставки за повишаване здравината и твърдостта на капачките, високата степен на точност на геометрията на зъбите и гарантирано качество на уплътнителя. В резултат, “Гудекс” АД ще повиши конкурентоспособността си и ще има възможност да разшири пазарните си позиции както на националния, така и на външните пазари. Дейността съответства напълно на целите на ОП и води до постигане на СЦ и резултати на ИП 2.2. от ПО 2 на ОПИК при най-адекватно съотношение между очакваните разходи и ползи. Стъпките за реализация: 1) Сформиране на екип (1-ви м.); 2)Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти м.)– в т.ч. организиране избора посредством изготвяне и съгласуване с УО на График за провеждане на процедури, изготвяне и предоставяне за публикуване на Публична покана, провеждане на избора; 3) Сключване на договор с избрания изпълнител (от 3-ти до 4-ти м.) и предоставяне на документите от проведения избор за осъществяване на последващ контрол; 4) Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол (от 4-ти до 11-ти м.); 5) Монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (от 11-ти до 12-ти м.). През целия период на изпълнение екипът ще съблюдава стриктно за изпълнение на задълженията по Регл. 1303/2013., Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 0.00
• Activity: Дейност за разнообразяване на асортимента от продукти и услуги на предприятието (ще бъде изпълнена чрез закупуване на машина за щанцоване на метални капачни ТО – 1 брой и машина за бертоване/пастиране на метални капачни ТО - 1 брой): Дейността представлява инвестиция в ДМА- машина за щанцоване на метални капачни ТО – 1 бр. и машина за бертоване/пастиране на метални капачни ТО - 1 бр, свързани с разширяването на капацитета на съществуващия стопански обект. Инвестицията ще допринесе за изпълнението на дейността посредством повишаване на производствения капацитет с до 300 капачки/мин. и създаване на необходимите технологични предпоставки не само за удовлетворяване на обемите на търсене на произвежданите към момента видове ТО капачни, но и за реализация на плановете за разширяване на асортимента с добавяне на нови разновидности ТО капачки, изключително подходящи за чисто съхранение/опаковка на продукти, в т.ч. на био-продукти в отговор на тенденциите, свързани с нарастване на производството в световен мащаб на био-продукти в ХВП и козметиката, в т.ч. на нарастващото търсене на пазара на продукти за тяхното чисто съхранение/опаковка, като гаранция за запазване на качествата и характеристиките им. В следствие на планираните инвестиции, асортиментът на произвежданите ТО капачки ще се разшири със следните видове: - 66 RTV (Regular Twist-Off with Vacuum Button) – ТО капачка с вакуум бутон, подходяща за съхранение/опаковка на кисело мляко, мед и пчелни продукти, лютеница,сладка и конфитюри и др.; - 58 х 14,6 DTV (Deep Twist-Off with Vacuum Button) – Дълбока капачка ТО с вакуум бутон, предназначена за съхранение/опаковка на продукти като мед и пчелни продукти, сладка, детски храни, био-козметика и др.; - 38 х 14,6 DTV– Дълбока капачка ТО с вакуум бутон, предназначена за био-козметика, плодови сокове; както и малки разфасовки мед, сладко, конфитюр, предназначени за кетъринг, в т.ч. за хотели и др.; Изборът на новите видове продукти е продиктуван, от една страна, от тенденцията в производството и опаковката/съхранението на био-продукти - за малки количества, респективно – опаковки. Причините за това, са свързани както с високия ценови сегмент, в който попадат био-продуктите, така и с право-пропорционалната зависимост: колкото по-малка е опаковката, толкова по ограничена и на практика сведена до минимум е миграцията на вещества, от които е направена опаковката, към самия продукт, благодарение на което той остава “био” и запазва характеристиките си. Новата технология ще позволи нанасяне на равномерно и оптимално количество пластизол в канала на капачката, без да е налице пропуск при пастирането, който води до компроментиране на опаковката, както и без да е налице по-голямо количество пластизол. Допълнително-дружеството може да влага лак за лакиране на металните листа, от които се изработват капачките и пластизол за пастирането им в съответствие с изискванията за опаковане/съхранение на био продукти – напълно безвредни и дори – ядливи, благодарение на което продуктът запазва своите био-характеристики. Реализацията на дейността е от изключително значение за устойчивото развитие на дружеството в условията на динамична икономика с висок интензитет на конкуренцията. Дейността съответства напълно на целите на ОП и води до постигане на СЦ и резултати на ИП 2.2. от ПО 2 на ОПИК при най-адекватно съотношение между очакваните разходи и ползи. Стъпките за реализация: 1) Сформиране на екип (1-ви м.); 2)Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти м.)– в т.ч. организиране избора посредством изготвяне и съгласуване с УО на График за провеждане на процедури, изготвяне и предоставяне за публикуване на Публична покана, провеждане на избора; 3) Сключване на договор с избрания изпълнител (от 3-ти до 4-ти м.) и предоставяне на документите от проведения избор за осъществяване на последващ контрол; 4) Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол (от 4-ти до 11-ти м.); 5) Монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (от 11-ти до 12-ти м.). През целия период на изпълнение екипът ще съблюдава стриктно за изпълнение на задълженията по Регл. 1303/2013., Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 0.00
• Activity: Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване на машина за щанцоване на метални капачни ТО – 1 брой и машина за бертоване/пастиране на метални капачни ТО - 1 брой): Дейността представлява инвестиция в ДМА- машина за щанцоване на метални капачни ТО–1бр. и машина за бертоване/пастиране на метални капачни ТО -1бр, свързана с разширяването на капацитета на съществуващия стопански обект. Развитието на производствената дейност на дружеството в съответствие с тенденциите за ресурсна ефективност и ефикасност се разглежда като необходима предпоставка за конкурентоспособност и устойчиво развитие в условията на динамична икономика с висок интензитет на конкурентната борба. Инвестицията в съвременна машина за щанцоване на метални листа ще допринесе за изпълнението на дейността посредством възможността за по-ефективно оползотворяване на влаганите в производството суровини - лак, метални листа и силикон/парафин. Това ще стане възможно поради наличието на автоматично устройство за захранване с метални листа, което позволява машината да работи с т.нар. скроу листове – метални листа с неправилна форма, при употребата на които се постига до 87% оползотворяване на площа на листа. Към момента машините за щанцоване могат да работят само с метални листа с правилна/правоъгълна форма поради липсата на автоматично захранване, при което се постига оползотворяване едва до 80%. Ефективното и ефикасно оползотворяване на металните листа води и до подобряване на ефективността и ефикасност та по отношение на влагания в производството лак – повишаване на оползотворяването на лака от 80 на 87% на лист. Автоматизираният процес за нанасяне на парафин/силикон върху листата също ще доведе до оптимално и ресурсно ефективно оползотворяване на влаганите парафин и силикон, както и до минимизиране на брака, породен от неефективно нанасяне на парафин/силикон и в резултат – компроментиране на слоя пластизол поради недобра адхезия. Планираната за закупуване машина за бертоване/пастиране на ТО допринася за изпълнението на дейността по линия на съвременния метод за оптимизирано ролиране – гарантиращ висока степен на точност на зъбите на капачките и минимизиращ брака на готова продукция. Оптимизираният и прецизен процес по пастиране ще доведе и до ресурсно ефективно и ефикасно оползотворяване на влагания в производството пластизол. Също така – налице е възможност за рециклиране на капачките при излизането им от употреба, в т.ч. на решетките от металните листа след щанцоването им. В този смисъл, проектната дейност има пряк екологичен ефект върху природните ресурси благодарение на намаляване вредното въздействие на производството върху околната среда и осигуряване на предпоставки за ефективно и ефикасно оползотворяване на суровините. Изложените положителни ефекти ще резултират във възможност за намаляване на себестойността на продукцията средно с до 8% в комбинация със значително оптимизирано време за производство и представляват реален измерител за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност посредством внедряването на модерно технологично оборудване, оптимизиращо производствения процес и водещо до минимизиране използването на суровини и пряк положителен ефект върху природните ресурси. Дейността съответства напълно на целите на ОП и води до постигане на СЦ и резултати на ИП 2.2. от ПО 2 на ОПИК при най-адекватно съотношение между очакваните разходи и ползи. Стъпките за реализация: 1) Сформиране на екип (1-ви м.); 2)Избор на изпълнител (от 1-ви до 3-ти м.)– в т.ч. организиране избора посредством изготвяне и съгласуване с УО на График за провеждане на процедури, изготвяне и предоставяне за публикуване на Публична покана, провеждане на избора; 3) Сключване на договор с избрания изпълнител (от 3-ти до 4-ти м.) и предоставяне на документите от проведения избор за осъществяване на последващ контрол; 4) Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол (от 4-ти до 11-ти м.); 5) Монтаж, инсталиране, изпитване и въвеждане в експлоатация. Подписване на финален приемо-предавателен протокол (от 11-ти до 12-ти м.). През целия период на изпълнение екипът ще съблюдава стриктно за изпълнение на задълженията по Регл. 1303/2013., Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 0.00

• Contractor: Rainer Naroska Engineering GmbH, Contracted Amount*: 284 400.00 , Reported Amount**: 237 000.00