| Brief description |
"РИЛА-СНМ" ЕООД е специализирана в производството и продажбата на метални изделия и конструкции, в т.ч. съдове за събиране на битови и строителни отпадъци. Произвеждаме и всякакви метални конструкции и предмети по индивидуален проект или дизайн на клиента. “РИЛА-СНМ” ЕООД е доверен, надежден и дългосрочен партньор, който чрез поддържаната и сертифицирана Система за управление на качеството съгласно ISO 9001: 2015 и независимо изпитване и сертифициране на продукти се стреми да предлага постоянно високо качеството на своите партньори, клиенти и да разширява своите пазари.
Настоящият проект е насочен към подобряване на производствения капацитет на Рила – СНМ ЕООД, чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на високотехнологично модерно оборудване. За целта фирмата предвижда закупуване на нови производствени мощности: електро-хидравлична тръбоогъваща машина с дорник, машина за лазерно рязане на листов материал и тръби, хидравлична абкант преса, хидравлична гилотина ножица, винтов компресор, хидравлична преса и трифазни инверторни заваръчни апарати.
Фирмата поддържа остарял машинен парк (гилотинни ножици от 1977 г. и 1986 г., машина за плазмено рязане на метал от 1995 г., хидравлични абкант преси от 1984 г.) по-голямата част от който е с недостатъчна производителност и ефективност, генериращ високи разходи за труд, енергия, вътрешен транспорт, ремонти и аварии. Ограничените възможности на тези машини се отразяват на капацитета на предприятието да поема повече и разнообразни поръчки.
Планираните инвестиции ще оптимизират и увеличат капацитета и ефективността на работа в етапите на производство на механично обработени компоненти - замяна и обединяване на няколко технологични стъпки/операции, с което ще бъде съкратено времето за обработка и ще се увеличи производителността, а използването на една машина с модерно захранване и "умно" управление ще доведе до намаляване и на енергопотреблението.
Предприятието няма изпълнени договори за БФП по ОПРКБИ и/или ОПИК.
|
| Activities |
-
Activity: Дейност 1 Дейности за подобряване на производствените процеси : Остарелият машинен парк (гилотинни ножици 1977г. и 1986г., машина за плазмено рязане на метал 1995г., хидравлични абкант преси 1984 г., по-голяма част от който е с недостатъчна производителност и ефективност, липсата на автоматизация на работните процеси и нуждата от множество ръчни операции, се отразява на възможността предприятието да поема повече и разнообразни поръчки с по-високо качество на изделията. За подобряване на производствените процеси ще се закупи следното високотехнологично оборудване:
- Електро-хидравлична тръбоогъваща машина с дорник, с каквато до сега не сме разполагали. Тя ще намали чувствително броя на операциите и времето за изработване на детайли от извита тръба. Експлоатационните разходи ще се намалят. Педалът за крачно отваряне към Контейнер Бобър или Ракла сега се изработва от 12 елемента, които се сглобяват. При тръбоогъващата машина, педалът ще се изготвя чрез използване на една операция- огъването на тръба.
- Хидравлична абкант преса: РИЛА-СНМ ЕООД разполага с абканти, чието усилие е до 80 тона, позволяващо да бъдат огъвани ламарини с дебелини само до 4 мм. С новия абкант ще може да бъде повишен капацитетът от една страна, а от друга ще може вече да се сгъват детайли с дебелина до 10 мм. Вторият момент е свързан с долната матрица и ножа, чрез който сега са оборудвани абкантите. Същите са непрекъснати и с ограничен брой канали, което довежда до ограничаване на капацитета и възможностите за изработване на оптимални конфигурации на детайли. Новият абкант да бъде оборудван със секционна долна матрица и секционен горен нож, а по-големият броя на каналите ще доведе до увеличаване на възможните радиуси на сгъване.
- Хидравлична гилотинна ножица: разполагаме с капацитет за рязане на детайли с дебелини до 10 мм чрез плазмена машина управлявана с ЦПУ и чрез наличните гилотини, като при този си капацитет в диапазона между 6 и 10 мм се загубва точността на рязане. Новата гилотина ще може да увеличи капацитета до 13 мм, като същата е снабдена с опция работникът да наблюдава следата на рязане преди да бъде извършен среза.
- Хидравлична преса: съществуващата преса е с капацитет до 80 тона, като това включва и изпълнение на операции по оребряване на детайлите по контейнерите. Със закупуването на новата преса капацитетът ще се повиши до над 150 тона, а оребряването, което до момента се извършва на три пъти, приспособявайки абкантите чрез инструменти да работят като преси и добавяйки към него минимум 4 броя огъвания за даден детайл, ще позволи тези операции да се обединят в една. Съществено ще се намали броя на остатъчните деформации в детайлите и значително ще повиши качеството изработваните детайли.
- Машина за лазерно рязане на листов материал и тръби: не разполагаме с такава и със придобиването ѝ ще се оптимизират процесите, свързани с пробиване на отвори, занитване на детайли по кофата, както и ще се повиши точността на пробиване. На този етап пробиването става ръчно, като само за част от детайлите могат да се ползват щанцови инструменти.
- Винтов компресор: фирмата разполага с такъв - твърде амортизиран и морално остарял. Неговата подмяна ще позволи да се увеличи подавания въздух към част от машинният парк, което ще спести изчакването една машина да приключи операцията за да започне с друга.
- Заравъчни апарати: морално остарелите и често авариращи трансформаторни заваръчни апарати, характеризиращи се с висока консумация на ел.енергия налага тяхната подмяна. Смущенията в напражението генерирани в трансформатора на апаратите, водят до влошено качеството на стопяване на добавъчния материал и компроментиране на заваръчния шев, като резултат- влошено качество на крайния продукт. Новите заваръчни апарати са от инвенторен тип, при които електронният блок не генерира смущения в напрежението и дава възможност за прецизна настройка на заваръчния ток и направата на по-добър шев. Чрез бутон разположен на апарата се тества налягането на защитния газ, което ще доведе до намаляване на дефектите в самия шев при заваряване.,
Contracted Amount: 206 733.71
,
Reported Amount: 0.00
-
Activity: Дейност 2 Намаляване на производствените разходи: Закупуване и въвеждане в експлоатация на електро-хидравлична тръбоогъваща машина с дорник, машина за лазерно рязане на листов материал и тръби, хидравлична абкант преса , хидравлична гилотина ножица, винтов компресор хидравлична преса и трифазни инверторни заваръчни апаратат.
В технологичния цикъл на производството ще се въведе съвременна, високотехнологична техника, отговаряща на европейски изисквания за качество, с ниско ниво на шумозамърсяване и намалени разходи за ел.енергия и консумативи за единица продукция, както следва:
- По-малък разход на ел.енергия с не по-малко от 5%;
- По-малък разход на смазочни материали с не по-малко от 10%;
- По-малък разход на основни материали- заваръчна тел и заваръчен газ с не по-малко от 5%; ;
- Намаление на шума с не по-малко от 10%. ,
Contracted Amount: 206 733.71
,
Reported Amount: 0.00
-
Activity: Дейност 3 Подобряване на предлаганите продукти: Закупуване на електро-хидравлична тръбоогъваща машина с дорник, машина за лазерно рязане на листов материал и тръби, хидравлична абкант преса , хидравлична гилотина ножица, винтов компресор хидравлична преса и трифазни инверторни заваръчни апаратати за повишаване качеството на изделията.
Анализът на качеството на продуктите, които произвежда предприятието до сега и продуктите след инвестицията е както следва:
Артикул: Бобър
Преди инвестицията - Влошено качество и наличие на дефекти при формоване на оребряването на детайлите; Влошен заваръчен процес, поради лисва на достатъчна мощност на апарата; Ниско качество след разкрояване, в следствие на недостатъчната точност при гилотинното рязане;
След инвестицията - Повишаване качеството и предотвратяване на остатъчните дефекти при формоване на детайлите, чрез намаляване на операциите;
Елиминиране на смущенията в заваръчен процес, чрез увеличаване на мощността на апарата и преминаване към инверторно захранване на апарата от съществуващото трансформаторно; Повишаване на качество при разкрояване, в следствие на възможност за следене на среза при гилотинното рязане;
Артикул: Кофа
Преди инвестицията - Влошено качество и наличие на дефекти при формоване на оребряването на детайлите; Влошена точност при пробиване на отвори при щанцови операции; Ниско качество след разкрояване, в следствие на недостатъчната точност при гилотинното рязане;
След инвестицията - Повишаване качество и предотвратяване на остатъчните дефекти при формоване на детайлите, чрез намаляване на операциите; повишаване на точността при пробиване на отвори при щанцови операции, чрез закупуване на щанц машината; Повишаване на качество при разкрояване, в следствие на възможност за следене на среза при гилотинното рязане;
Артикули : 4 куб. контейнер за битови отпадъци и 4 куб. контейнер за строителни отпадъци
Преди инвестицията: Ниско качество след разкрояване, в следствие на недостатъчната точност при гилотинното рязане; Влошен заваръчен процес, поради липса на достатъчна мощност на апарата;
След инвестицията: Елиминиране на смущенията в заваръчен процес, чрез увеличаване на мощността на апарата и преминаване към инверторно захранване на апарата от съществуващото трансформаторно; Повишаване на качество при разкрояване, в следствие на възможност за следене на среза при гилотинното рязане;
Артикул: Ракла
Преди инвестицията: Влошено качество и наличие на дефекти при формоване на оребряването на детайлите; Влошен заваръчен процес, поради лисва на достатъчна мощност на апарата; Ниско качество след разкрояване, в следствие на недостатъчната точност при гилотинното рязане
След инвестицията: Повишаване качество и предотвратяване на остатъчните дефекти при формоване на детайлите, чрез намаляване на операции; Елиминиране на смущенията в заваръчен процес, чрез увеличаване на мощността на апарата и преминаване към инверторно захранване на апарата от съществуващото трансформаторно; Повишаване на качество при разкрояване, в следствие на възможност за следене на среза при гилотинното рязане;
Артикул: Съд за пепел
Преди инвестицията: Влошен заваръчен процес, поради лисва на достатъчна мощност на апарата; Ниско качество след разкрояване, в следствие на недостатъчната точност при гилотинното рязане
След инвестицията: Елиминиране на смущенията в заваръчен процес, чрез увеличаване на мощността на апарата и преминаване към инверторно захранване на апарата от съществуващото трансформаторно; Повишаване на качество при разкрояване, в следствие на възможност за следене на среза при гилотинното рязане;
,
Contracted Amount: 206 733.71
,
Reported Amount: 0.00
|