Identification

UMIS Number BG16RFOP002-2.001-0602-C01
Project Name Support for increasing the production capacity and improving the resource effectiveness and efficiency of Pirin Spring AD.
Beneficiary 101742219 Pirin Spring AD
Funding ERDF ==> Innovations and Competitiveness 2014-2020
Date of the Contract/Order 11.01.2016
Start Date 11.01.2016
End Date 11.01.2017
Status of Implementation of the Contract/Order of the Grant Closed (completion date)
Location of Performance
  • България, Югозападна и южно-централна България, Югозападен, Благоевград, Гоце Делчев, с.Баничан

Description

Brief description
“Пирин Спринг” АД стартира дейността си през 2002 г. като дружество с ограничена отговорност, регистрирано съгласно Търговския закон. Впоследствие през 2006 г. е извършена промяна в правния статут на предприятието и оттогава то e акционерно дружество със 100 % частен капитал.  Основната дейност на компанията включва добиване и бутилиране на натурaлна минерална вода, позната на българския потребител с търговската марка “Пирин Спринг”. Компанията притежава общинска концесия за водоползване на сондаж № 273, находящ се в землището на село Баничан, община Гоце Делчев. Водовземното находище, от където се бутилира минералната вода се намира в екологично чист район в южните склонове на Пирин планина. С изпълнението на този проект фирма „Пирин Спринг” АД предвижда да изпълни дейности за подобряване на производствения процес, както и дейности за внедряване на нови технологии за повишаване на ресурсната ефикасност и ефикасност на производството на бутилирана минерална вода. За целта се планира извършването на инвестиция в нова автоматизирана система за раздуване на ПЕТ бутилки, която ще позволи едновременното производство на един вид ПЕТ бутилка с обем между 100 мл. и 3 литра и един вид ПЕТ бутилка с обем между 3 литра и 11.5 литра, при осигуряване на напълно автоматизиран процес - от подаване на преформите до изваждането на готовите бутилки, предназначени за бутилиране на добиваната от предприятието минерална вода. Така планирани дейностите по проекта ще осигурят разширяване на капацитета на Пирин Спринг АД и повишаване на икономическата ефективност на дейността чрез:
- Нарастване на производителността с 17,76% за първите 3 години след изпълнението на проекта спрямо 2014 г.;
- Повишаване на ефективността на производствените разходи с 17,30% през първия 3-годишен период след приключване на проекта спрямо 2014 г.;
- Насърчаване на експортния потенциал на компанията и увеличаване на приходите от износ с 25,95% с целеви външни пазари - Украйна, Китай и Гърция.
Activities
  • Activity: Дейност за подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуване на система за раздуване на ПЕТ бутилки - 1 бр.): Kато част от тази дейност ще бъде закупена и пусната в експлоатация нова автоматизирана система за раздуване на ПЕТ бутилки, с което компанията ще си осигури необходимото технологично оборудване за увеличаване на капацитета за издуване на бутилки, в които се бутилира добиваната минерална вода. Към момента минерална вода „Пирин Спринг” се предлага на пазара в ПЕТ бутилки от 330 мл., 0,5 литра, 1,5 литра, 3 литра, 5 литра, 10 литра и 11 литра, като предприятието разполага с 2 раздувни машини - едната има капацитет за издуване средно 450 бутилки/час (бутилки с вместимост 1,5 л. и 2 л.), а другата – средно 300 бутилки с вместимост 3л., 5л., 10л. и 11 л. за един час. Тези количества са недостатъчни, за да се осигури ритмичното захранване на линиите за бутилиране на вода, чиито капацитет е значително по-висок – например за бутилките 1,5 л. той е 2 800 бутилки/час, за бутилките 0,5 – капацитет на линиите за бутилиране е 4 800 бутилки/час. По тази причина, за да се осигури непрекъснатост на производствения процес е необходимо изработката на недостигащите количества бутилки да се възлага на двама външни подизпълнители. С инвестицията в новата система за издуване се цели подобряване на производствената ефективност и пълно преодоляване на зависимостта на технологичния процес от външните доставки на бутилки. Системата, която ще бъде внедрена ще позволи едновременното производство на един вид ПЕТ бутилка с обем между 100 мл и 3 литра и един вид - с обем между 3 литра и 11.5 литра. Това ще осигури съществено увеличаване на производствения капацитет – например за бутилките с вместимост 1,5 л., сегашния капацитет е 450 бутилки/час, докато след въвеждане в експлоатация на новото оборудване, производството ще се увеличи до 3 400 бутилки за един час. По този начин няма да се налага производствения процес да се планира и съобразява с възможностите на доставчиците да осигурят в дадения момент необходимите количества бутилки, ще се избегне технологичното време, в което капацитета на линиите за бутилиране или не се използва напълно, или съответно се стига до прекомерното им натоварване съобразно доставките на бутилки. Освен увеличението на капацитета, инвестицията ще осигури подобряване на производствения процес и в следните насоки: -Повишаване на качеството на бутилиране - в момента немалък дял от доставяните бутилки са дефектни и негодни за употреба, тъй като между 5 и 8 % от тях се повреждат при транспорта от доставчиците до производствената база на Пирин Спринг АД. Това забавя производствения процес с технологичното време, необходимо за контрол на бутилките след доставката и в същото време е риск от достигане на некачествена крайна продукция в търговската мрежа. Тъй като новата система ще позволи напълно автоматизиран процес - от подаване на преформите до изваждането на готовите бутилки, то и количеството брак при раздуването на бутилките ще бъде сведено до минимум. - Подобряване на съответствието на производствения процес с изискванията за хигиенен контрол при бутилирането на водата. След доставката на ПЕТ бутилките, които в момента се издуват от външни изпълнители, те се складират, изваждат се от чувалите, в които са транспортирани и се измиват, след което се отвеждат до линиите за бутилиране. С новата линия за издуване, изработваните бутилки ще бъдат директно подавани към линиите за пълнене, т.е. ще се елиминира риска от попадане на замърсители (прах и др. частици) в бутилките, който е налице при сегашните операции по складиране, изваждане на бутилките от чувалите, миене и транспортиране до линиите за бутилиране. Основните стъпки за реализация на дейността включват: 1. Избор на изпълнител за доставка на автоматизираната система за раздуване на ПЕТ бутилки (от 1-ви до 4-ти месец); 2.Сключване на договор с избрания изпълнител (от 4-ти до 5-ти месец); 3.Доставка на оборудването и подписване на приемо-предавателен протокол (от 5-ти до 13-ти месец); 4. Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация на системата (13-ти до 14-ти месец)., Contracted Amount: 390 627.00 , Reported Amount: 390 564.10
  • Activity: Дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуване на система за раздуване на ПЕТ бутилки - 1 бр.): Въвеждането в експлоатация на системата за раздуване на ПЕТ бутилки представлява и дейност за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес на фирма Пирин Спринг АД. Това оборудване ще осигури прилагането на технология за напълно автоматизирано производство на бутилки, с която: - ще се осигури оптимизиране на производствения процес и намаляване на количеството влагани основни суровини за производството на ПЕТ бутилки: това са ПЕТ преформите, които представляват заготовките за раздуване на бутилките от ПЕТ. В момента поради недостатъчния капацитет на двете налични раздувни машини се налага недостигащите количества бутилки да се поръчват за изработка на външни изпълнители. При транспорта до базата на предприятието между 5 и 8 % от тези бутилки се повреждат, най-често при гърловината, което ги прави негодни за употреба. След внедряване на новата система, този проблем ще бъде преодолян, което ще позволи намаляване на количеството влагани суровини за производството на бутилки и повишаване на ресурсната ефективност на дейността. В резултат на това, както е видно от прогнозите, представени в таблица 9 от бизнес плана на проекта, ще се постигне съществено намаляване на разходите за суровини, материали и външни услуги, пряко свързани с производствената дейност на компанията. С увеличаването на капацитета за производство на бутилки, с по-малко количество преформи ще се произвежда същото количество годни за употреба бутилки, в сравнение с количеството годна продукция, доставяна към момента от външните изпълнители. В резултат на това прогнозите за първите 3 години след внедряването на новата система са направени при следните стойности на разходите за суровини, материали и външни услуги за единица продукция - без инвестицията по проекта, разходите за 1 л. минерална вода биха били в размер средно на 0,13 лв., а в случай на закупуване и въвеждане в експлоатация на системата за издуване на бутилки – те ще намалеят най-малко до 0,12 лв./1 л. вода. Съответно годишната стойност на разходите след извършване на инвестицията нараства в сравнение със стойността без проекта единствено поради очакваното увеличение на обема на производството, като разходите и себестойността на единица продукция се понижават в сравнение със стойността им, в случай че системата за издуване на бутилки не бъде закупена. - новото оборудване ще осигури подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес и поради факта, че то представлява съвременно технологично решение, с което ще се осигури използването на рециклируема ПЕТ суровина. Полиетилен терафталатът като основна суровина за производството на преформи, които се раздуват до готови бутилки се състои от полимеризирани звена на мономера етилен  терефталат с повтарящи се звена  С10 H 8  О 4. Той е рециклируем материал, който се влага повторно при производството на  “полярна  вълна“ (изолационен материал) и влакна. Системата за раздуване на ПЕТ бутилки ще позволи на дружеството да съкрати почти 2 пъти количеството отпадъци, пряко свързани с дейностите по раздуване на бутилките от външни изпълнители. Готовите бутилки се транспортират от базата на изпълнителите, опаковани в чували от полиетилен. Тези чували, заедно с дефектните бутилки формират производствен отпадък в обем 4 800 кг. средногодишно. С въвеждането в експлоатация на новото оборудване, ще отпадне необходимостта от транспортиране и съответно опаковане на бутилките в чували, и отпадъците ще намалеят до 2 400 кг. – това ще бъдат предимно отпадъците от чували, които ще се използват при доставката на преформите за раздуване на бутилки, които имат значително по-малък обем. - новата система ще позволи и прилагането на безотпадна технология за производството на ПЕТ бутилки, която ще включва зареждане на преформите, автоматичното им издуване и изваждане на готовите бутилки - при този процес няма да се отделят производствени отпадъци, прах, остатъчни частици и пр. замърсители. , Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 0.00

Participating Organizations

Partners None
Contractors
  • Contractor: BOTTLES TRADING LTD, Contracted Amount*: 175 753.85 , Reported Amount**: 390 564.10
Subcontractors None
Members of the Consortium None

Notes:

* The projected contract value may be lower than the reported one because of any of the following reasons:

  • For physical person, the contracted value does not include the employer expenses, which are admissible expenses and are accounted under the project
  • The Beneficiary has reported expense only with an invoice without a contract with the selected contractor
  • The beneficiary has reported over again expenses to the MA

** This column represents the amount of costs claimed by the beneficiary

Indicators

Indicator 1 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 17.30 , Reached amount: 0.00
Indicator 2 Number of enterprises receiving support, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 3 Private investment matching public support to enterprises (grants), Measure Unit: евро, Base Value: 0.00 , Target amount: 214 844.85 , Reached amount: 214 813.55
Indicator 4 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци при производството на единица продукция на годишна база, преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Measure Unit: т./год., Base Value: 0.52 , Target amount: 0.18 , Reached amount: 0.02
Indicator 5 Вътрешна норма на възвръщаемост, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 31.80 , Reached amount: 0.00
Indicator 6 Number of enterprises receiving grants, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 7 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Measure Unit: Number, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 8 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци на годишна база преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Measure Unit: т./год., Base Value: 4.80 , Target amount: 2.40 , Reached amount: 0.20
Indicator 9 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 25.95 , Reached amount: 0.00
Indicator 10 Нарастване на производителността, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 17.76 , Reached amount: 0.00

Financial Information

Total Project cost 390 627.00 EUR
Grant 175 782.15 EUR
Self amount 214 844.85 EUR
Total actual amounts paid 175 753.85 EUR
Percentage of EU co-financing 85.00 %

Financial Corrections

None

Notes:

1 The quoted value represents the maximum amount of the imposed financial correction. Depending on the performance of the contract, the actual amount of the deducted financial correction may be lower.

2 A financial correction with a zero total value means that it has been canceled as a result of a court judgment.

Procurements

Procedure 1 Subject to due process: Закупуване на автоматизирана система за раздуване на ПЕТ бутилки – 1 брой, Estimated Amount: 390 627.00

Notes:

All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN