Identification

UMIS Number BG16RFOP002-2.001-0320-C02
Project Name Improving the production capacity of Panflex and Trotech Ltd
Beneficiary 103921338 Panflex and Trotech Ltd
Funding ERDF ==> Innovations and Competitiveness 2014-2020
Date of the Contract/Order 20.06.2016
Start Date 20.06.2016
End Date 07.11.2017
Status of Implementation of the Contract/Order of the Grant Closed (completion date)
Location of Performance
  • България, Югозападна и южно-централна България, Южен централен, Пловдив, Марица, с.Труд

Description

Brief description
Панфлекс и Тротех e българо-чешка фирма създадена през 2006 година във Варна, която се стреми да е лидер и иноватор в областта на предпечата, репромениджмънта и производството на фотополимерни клишета. През изминалите няколко години има голямо развитие в технологията за производство на фотополимерни клишета, позволявайки да бъдат използвани клишета за печат на опаковки с много по-висока трудност, което доскоро беше невъзможно. Компанията се стреми към непрекъснато подобряване на процесите, което изисква висока степен на автоматизация в ключови за производството операции и осигуряване на възможност за производство на клишета с по-големи размери. Основната идея на настоящото проектно предложение е създаването на нов стопански обект в гр. Пловдив, което включва закупуване и пускане в експлоатация на следното оборудване: Система за флексографски плаки, Процесор, Експониращ осветяващ завършващ модул, Сушилня с шест чекмеджета и Перфоратор. Успешната реализация на проекта ще помогне на компанията да изпълнява бързо и качествено поръчките на клиентите от региона, да разшири производствения си капацитет за производство на фотополимерни клишета, да подобри качеството им и да оптимизира производствените процеси. Високотехнологичното оборудване, предмет на проекта ще увеличи производствения капацитет на компанията и ще засили експортния й потенциал, което ще доведе до цялостно подобряване на конкурентните предимства в страната и чужбина. Възможността за безвъзмездно финансиране на част от разходите за реализиране на инвестицията е ключов фактор за стартиране на проекта и гаранция за постигане на заложените прогнозни резултати. Настоящото предложение отговаря напълно на целите на Оперативна програма "Иновации и конкурентоспособност" 2014-2020, на ИСИС 2014-2020, на Стратегията за развитие на МСП в България, както и на целите на настоящата процедура за подбор на проекти.
Activities
  • Activity: Подобряване на производствените процеси (ще бъде изпълнена чрез закупуването на Система за флексографски плаки-1 бр., Процесор-1 бр., Експониращ осветяващ завършващ модул-1 бр., Сушилня с шест чекмеджета-1 бр. и Перфоратор-1 бр.): Дейността за подобряване на производствените процеси в Панфлекс и Тротех ООД ще бъде изпълнена чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на петте машини, подробно описани в т.5 Бюджет. Разкриването на нов стопански обект на територията на гр.Пловдив ще даде възможност за приемане и изпълнение на поръчки от Южна България, които към момента се извършват в производствената база в гр.Варна. В допълнение компанията ще засили експортния си потенциал към Македония, Гърция и Турция, тъй като позиционирането в гр.Пловдив ще гарантира бързото и качествено обслужване на клиентите и значително ще намали транспортните разходи. Прекият контакт с клиентите ще осигури техническа подкрепа и консултации като крайният резултат ще бъде предвидим и повтаряем. Визуализацията на условията на печат спестява време и пари на клиентите, тъй като печатът ще се визуализира още при получаване на дадена поръчка. Изпълнението на дейността ще позволи на компанията да разшири пазарните си позиции чрез разкриване на нов обект и да оптимизира производствените си процеси, добавящи стойност в крайния продукт. Въвеждането в експлоатация на Система за флексографски плаки ще увеличи капацитета за гравиране на клишета. Въвеждането в експлоатация на Процесор, Експониращ осветяващ завършващ модул, Сушилня с шест чекмеджета и Перфоратор ще подобри технологиите, с които компанията разполага за довършителните процеси по изработката на едно клише. Въвеждането в експлоатация на високотехнологичното оборудване ще повиши качеството на продукцията и напълно ще елиминира влиянието на човешкия фактор. Системата за флексографски плаки включва устройство за експониране, базирано на система за лазерно експониране с динамично автоматично фокусиране и скорост на експониране до 9,5 м2 lpi. Новата технология предлага отлично качество на твърдите частици и повърхността на точките, което означава по-добро качество на пренос на ниските проценти. Процесорът е съставен от комбинация ротационни и площни четки, които позволяват по-бързо измиване на клишетата, както и притежава по-добра техника за контрол на наситеността на разтвора на флексозол. Всичко това гарантира повишаване на качеството на продукцията и многократно съкращаване на процеса на промиване и то при 3-4 пъти по-висока скорост. Експониращият осветяващ завършващ модул ще експонира, постекспонира и завършва висококачествени фотополимерни клишета с максимален формат 1200х1530 мм. Наличният експонатор може да обработва клишета с максимален формат 1200х900мм. Предвидената Сушилня използва шест чекмеджета, всяко от които е конфигурирано в три модула, които могат да се контролират поотделно чрез контролния панел със сензорен екран. Това позволява избора на време за сушене за всяко чекмедже и обратното броене се извършва секунда по секунда. Тази функция позволява на потребителя да настрои най-подходящото време за сушене в зависимост от типа и дебелината на клишетата, които се използват. Постоянните температури на сушене и въздушен поток през шестте отделни чекмеджета гарантират еднаквост на сушене и стабилност на размерите на клишетата. Операторът може да извършва визуална проверка и да определя състоянието й във всеки момент по време на работа. Перфораторът предоставя бързо и ефективно перфориране на експонирани клишета с номинална дебелина 7,25 мм. Подобряването на производствения процес като резултат от изпълнение на дейността се изразява в няколко основни направления: •По-голям размер на клишетата, което води до по-добра използваемост на материала (по-голям брой поръчки могат да бъдат поместени в този размер) и по-голям формат на единични клишета. •По-висока скорост на работа на Системата за флексографски плаки, Процесора и Експониращият осветяващ завършващ модул, което резултира в повече произведена продукция. • Оптимизацията на производствения процес намалява комплексно времето за изработка на един продукт, което осигурява висока ефективност на използване на оборудването през работния ден и оттам - оптимална производителност. , Contracted Amount: 372 629.52 , Reported Amount: 356 692.54
  • Activity: Внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (ще бъде изпълнена чрез закупуването на Система за флексографски плаки-1 бр., Процесор-1 бр., Експониращ осветяващ завършващ модул-1 бр., Сушилня с шест чекмеджета-1 бр. и Перфоратор-1 бр.): Въвеждането в експлоатация едновременно на петте машини, за които се кандидатства ще осигури комплексен ефект за подобряване на ресурсната ефективност на предприятието. С изпълнението на проекта ще се постигне ефект на снижаване на себестойността на продукцията и производствените разходи, който се изразява в няколко основни направления: • Намаляване на производствените разходи за гравиране на клишета - в момента тази операция има нисък пренос на мастилата от клишето към материала. Новата Система за флексографски плаки позволява по-високо ниво на гравиране на минималната точка и покритие на целите площи и това позволява по-добър пренос на мастилата от клишето към материала. • Намаляване на времето за гравиране на клишета - в момента тази операция изисква дълга предпречатна подготовка. Новата Система за флексографски плаки ще скъси времето за гравиране на клише повече от три пъти. • Намаляване на производствените разходи за довършителните процеси по изработката на клишета – Новият перфоратор предоставя качествено и ефективно перфориране на експонирани клишета с номинална дебелина 7,25 мм. Новият процесор притежава по-добра техника за контрол на наситеността на разтвора на флексозол. Всичко това гарантира спестяване на суровини и материали с около15%. Към момента довършителният процес по сушене на клишетата се извършва на аналогична машна с по-малък формат. Разликата освен във формата е и във вида крушки - наличните в новата машина са енергоспестяеми. • Намаляване на времето за довършителните процеси по изработката на клишета - Към момента процесът по пробиване дупки за водачите се извършва на перфоратор от същият вид, но с по-малък формат, което изисква допълнително време за пробиване на всички дупки. Новият перфоратор предоставя бързо перфориране на експонирани клишета с номинална дебелина 7,25 мм. Новият процесор е съставен от комбинация ротационни и площни четки, които позволяват по-бързо измиване на клишетата. Всичко това гарантира многократно съкращаване на процеса на промиване. Очаква се комплексният ефект от спестено полезно работно време и фонд работна заплата да снижи себестойността на произведената продукция с 10%. • Намаляване на разходите за изработка на една поръчка поради силно скъсения срок за изработването й и намаляване на транспортните разходище спести постоянните режийни разходи до 25 %. • Намаляване на разходи от брак и рекламации – в момента тези разходи оскъпяват готовата продукция с 8-10%. • Намаляване на разходите за производство в цялата компания - Увеличеният капацитет на оборудването, за което се кандидатства, сравним с наличното ще предпостави реализиране на икономия от мащаба в рамките на 15-20%., Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 0.00

Participating Organizations

Partners None
Contractors
  • Contractor: KASIMA DL Ltd., Contracted Amount*: 97 042.18 , Reported Amount**: 161 736.95
  • Contractor: AMOS CZ, a.s., Contracted Amount*: 116 973.36 , Reported Amount**: 194 955.59
Subcontractors None
Members of the Consortium None

Notes:

* The projected contract value may be lower than the reported one because of any of the following reasons:

  • For physical person, the contracted value does not include the employer expenses, which are admissible expenses and are accounted under the project
  • The Beneficiary has reported expense only with an invoice without a contract with the selected contractor
  • The beneficiary has reported over again expenses to the MA

** This column represents the amount of costs claimed by the beneficiary

Indicators

Indicator 1 Private investment matching public support to enterprises (grants), Measure Unit: евро, Base Value: 0.00 , Target amount: 149 051.81 , Reached amount: 142 679.21
Indicator 2 Number of enterprises receiving grants, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 3 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Measure Unit: Number, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 4 Нарастване на производителността, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 16.32 , Reached amount: 0.00
Indicator 5 Number of enterprises receiving support, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 6 Вътрешна норма на възвръщаемост, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 16.65 , Reached amount: 0.00
Indicator 7 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 16.02 , Reached amount: 0.00
Indicator 8 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 25.93 , Reached amount: 0.00

Financial Information

Total Project cost 372 629.51 EUR
Grant 223 577.71 EUR
Self amount 149 051.80 EUR
Total actual amounts paid 214 015.54 EUR
Percentage of EU co-financing 85.00 %

Financial Corrections

None

Notes:

1 The quoted value represents the maximum amount of the imposed financial correction. Depending on the performance of the contract, the actual amount of the deducted financial correction may be lower.

2 A financial correction with a zero total value means that it has been canceled as a result of a court judgment.

Procurements

Procedure 1 Subject to due process: „Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Сушилня с шест чекмеджета- 1 бр.“, Estimated Amount: 35 504.11
  • Differentiated position 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Сушилня с шест чекмеджета- 1; Прогнозна ст-ст: 69 440.00 лв., без ДДС. бр.
    Contractor: KASIMA DL Ltd.
    Contract total funded value: 20 339.19
Procedure 2 Subject to due process: Доставка, монтаж и пускане в експлоатация на ДМА в 5 обособени позиции: Обособена позиция 1: Система за флексографски плаки- 1 бр., Обособена позиция 2: Процесор- 1 бр., Обособена позиция 3: Експониращ осветяващ завършващ модул- 1 бр., Обособена позиция 4: Сушилня с шест чекмеджета- 1 бр., Обособена позиция 5: Перфоратор- 1 бр., Estimated Amount: 372 629.52
  • Differentiated position 1: Обособена позиция 1: Система за флексографски плаки- 1 бр.. Прогнозна ст-ст: 392 150.00 лв., без ДДС.
    Contractor: AMOS CZ, a.s.
    Contract total funded value: 116 973.36
  • Differentiated position 2: Обособена позиция 2: Процесор- 1 бр.. Прогнозна ст-ст: 161 800.00 лв., без ДДС.
    Contractor: KASIMA DL Ltd.
    Contract total funded value: 76 702.99
  • Differentiated position 3: Обособена позиция 3: Експониращ осветяващ завършващ модул- 1 бр. Прогнозна ст-ст: 94 880.00 лв., без ДДС.
    Contractor: KASIMA DL Ltd.
    Contract total funded value: 76 702.99
  • Differentiated position 4: Обособена позиция 4: Сушилня с шест чекмеджета- 1 бр.. Прогнозна ст-ст: 69 440.00 лв., без ДДС.
    Contractor:
    Contract total funded value:
  • Differentiated position 5: Обособена позиция 5: Перфоратор- 1 бр.. Прогнозна ст-ст: 10 530.00 лв., без ДДС.
    Contractor: KASIMA DL Ltd.
    Contract total funded value: 76 702.99

Notes:

All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN