• България, Северна и югоизточна България, Северозападен, Враца, Враца, гр.Враца

Настоящото проектно предложение е насочено към закупуване и въвеждане в експлоатация на две автоматизирани линии с електронно управление за производство на PVC и алуминиева дограма, включващи следните машини: Режещ център - 1 бр., Център за обработка на профила  - 1 бр., Транспортна лента - 1 бр., CNC – Почистваща машина с въртяща станция - 1 бр., Автомат за пробиване отворите за пантите  - 1 бр., Контролно-остъклителен блок  - 1 бр.; Двуглав циркуляр за алуминий с електронно позициониране  - 1 бр., Обработващ център за алуминий  - 1 бр., Циркуляр за пространствено рязане на алуминиеви профили  - 1 бр., Ъглонабивна преса  - 1 бр.
Чрез закупуването на двете производствени линии ще се преодолеят ограниченията в производствения процес, свързани с лимитиран капацитет за поемане на поръчки на настоящите и нови клиенти от страната и чужбина. Ограниченията в производството са породени от недостатъчна технологична обезпеченост в цеховете за PVC и алуминиева дограма, липса на автоматизация на процесите, недостатъчни обеми продукция и висок човешки фактор в производството. Застъпените за изпълнение дейности по проекта се отнасят към два КИД - в основният 25.12 - Производство на метална дограма и КИД 22.23 – Производство на дограма и други изделия за строителството (производство на PVC дограма). 
Въвеждането на новите технологии в производството ще гарантират автоматичния контрол на качеството на произвежданите детайли и цял продукт, ще се оптимизира времето, необходимо за осъществяване на цялостния производствен процес. Това ще се отрази положително върху производителността на "ЧЕХ-ПЛАСТ"ООД и ще повиши производствения капацитет на фирмата, а от там и количеството изнасяна продукция. Новите машини са високотехнологични, автоматизирани и изключително прецизни, което води до ръст на производителността с над 26%, в период от 3 години след проекта средните генерирани приходи от износ се повишат над 68%, ръст на ефективността над 21% поради подобряване на ресурсната ефективност.

• Activity: ДЕЙНОСТ ЗА ПОДОБРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИТЕ ПРОЦЕСИ (ще бъде изпълнена чрез закупуването на две Автоматизирани линии с електронно управление за производство на PVC дограма и АЛУМИНИЕВА дограма): В рамките на дейността за подобряване на производствените процеси в дружеството ще бъде изпълнена поръчка за закупуване, доставка, монтаж и пускане в експлоатация на следното производственото оборудване: 1. Автоматизирана линия с електронно управление за производство на PVC - дограма - цялостна компановка, състояща се от следните елементи: 1.1. Режещ център - 1 брой 1.2. Център за обработка на профила - 1 брой 1.3. Транспортна лента - 1 брой 1.4. CNC – Почистваща машина с въртяща станция - 1 брой 1.5. Автомат за пробиване отворите за пантите - 1 брой 1.6. Контролно – остъклителен блок - 1 брой 2. Автоматизирана линия с електронно управление за производство на алуминиева дограма - цялостна компановка, състояща се от следните елементи: 2.1. Двуглав циркуляр за алуминий с електронно позициониране - 1 брой 2.2. Обработващ център за алуминий - 1 брой 2.3. Циркуляр за пространствено рязане на алуминиеви профили - 1 брой 2.4. Ъглонабивна преса - 1 брой Производствените процеси ще бъдат подобрени в "ЧЕХ-ПЛАСТ" ООД в цеховете за производство на PVC и алуминиева дограма, което да позволи пълна автоматизация на процесите при производството на двата основни продукта на фирмата - PVC и алуминиева дограма. Автоматизацията на процесите в двата цеха ще минимизира риска от грешки, породени от човешкия фактор и ще резултира в постигане на основната цел на производствения процес в сферата на производството на дограма - а именно постигането на висококачествена продукция, произведена със съвременни технологии, отговаряща на най-високите изисквания в бранша. Неразделен компонент на модерното технологично оборудване в бранша е наличието на устройство за маркиране чрез Баркод система, както на крайния продукт, така и на отделните компоненти, което дава информация за това кога се произведени, какви са им параметрите, което позволява проследимост на процеса при възникване на рекламация и нейното бързо отстраняване с информацията от наличната база данни на произведение артикули /по вид, размер, цвят, и др. специфични технически характеристики/. Освен подобреното качество на изработка на самите продукти, инвестицията ще допринесе съществено за повишаване на качеството на комплексната услуга, която се предоставя на клиентите. Подобрените производствени процеси в „ЧЕХ-ПЛАСТ” ООД ще доведат и до по-бързо изпълнение на клиентски поръчки посредством създадените технологични предпоставки чрез увеличен капацитет на производствените мощности, по-малкото време, необходимо за изпълнение на постъпилите поръчки, поради високата производителност на машините, премахване на извънредните смени на работниците и оптимизация на трудовия процес. Дейността се изпълнява в област “Мехатроника“ на ИСИС с фокус производството на продукти чрез използването на автоматизирани машини, автоматизирани процеси, сервомеханика, теле-диагностика, контрол и сервиз на мехатронни изделия черз VPN комуникация. Новите линии за PVC и алуминиева дограма позволяват прецизиране на изработката на произвежданите продукти посредством точката на прецизност на настройката при изработката на изделията. Режещият център, Центърът за обработка на профили, CNC – Почистваща машина, Двуглав циркуляр за алуминий са с електронно позициониране, и се управляват със специализирани Софтуерни програми за управление с он-лайн обмен на данни към и от машината (включително диагностика на машините посредством VPN – връзка). Стъпки за реализация на дейността: 1. Подготовка за избор на изпълнител/и – от 1 до 2 месец; 2. Избор на изпълнител/и – от 3 до 5 месец; 3. Сключване на договор с избран/ите изпълнител/и – 6 месец; 4. Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол – от 7 до 11 месец; 5. Монтаж, тестване, въвеждане в експлоатация и обучение на персонала. Подписване на финален приемо-предавателен протокол – 12 месец. 6. Изпълнение на мерки по информация и комуникация - 12 месец., Contracted Amount: 853 495.00 , Reported Amount: 853 490.32
• Activity: ДЕЙНОСТИ ЗА ВНЕДРЯВАНЕ НА НОВИ ТЕХНОЛОГИИ ЗА ПОДОБРЯВАНЕ НА РЕСУРСНАТА ЕФЕКТИВНОСТ И ЕФИКАСНОСТ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ ПРОЦЕС (ще бъде изпълнена чрез закупуването на две Автоматизирани линии с електронно управление за производство на PVC дограма и АЛУМИНИЕВА дограма): В рамките на дейността ще бъде изпълнена поръчка за закупуване, доставка, монтаж и пускане в експлоатация на следното оборудване: 1. Автоматизирана линия с електронно управление за производство на PVC - дограма - цялостна компановка, състояща се от следните елементи: - Режещ център - 1 брой - Център за обработка на профила - 1 брой - CNC – Почистваща машина с въртяща станция - 1 брой - Автомат за пробиване отворите за пантите - 1 брой - Контролно – остъклителен блок - 1 брой 2. Автоматизирана линия с електронно управление за производство на алуминиева дограма - цялостна компановка, състояща се от следните елементи: - Двуглав циркуляр за алуминий с електронно позициониране - 1 брой - Обработващ център за алуминий - 1 брой - Циркуляр за пространствено рязане на алуминиеви профили - 1 брой - Ъглонабивна преса - 1 брой Една от основните цели на ръководството е оптималното използване на суровините и материалите, и минимизиране на брака и технологичната фира от произведената продукция. С въвеждането на новите машини в двата цеха ще се оптимизират разходите за ресурси в производството. Новите машини притежават производствен софтуер, който както автоматизира целият процес от подаването на материала, сканирането му, разкрояването му до пълният завършек на изделието, така и улеснява програмирането на производствения цикъл - изборът на програма се прави лесно и процесът протича автоматизирано. Всяка една от машините извършва прецизно и точно автоматично програмираният цикъл като свежда до нула грешките от неточно изпълнение на операциите, както е при ръчното изпълнение на процеса. Към момента брак и технологична фира има във всеки един производствен цех. В цеховете за алуминиеви и PVC дограми след като се установи, че профилът има дефект /в резултат на ръчно разкрояване/ той се прекроява в нов по-малък продукт. Бракът и фирата в тези два цеха, които са непоправими е под 8% /около 8 тона/. Едва 2-3% от остатъка е възможно да бъде пригоден като се вложи в ново по-малко изделие, а остатъкът се изхвърля като негоден за използване. Бракът от дефекти /около 2%/ също частично може да бъде вложен в нов по-малък детайл. Ненужните материали от производството за момента се предават на вторични суровини. След внедряване в производството на новите машини този брак ще бъде сведен под 1 тон. При позициониране на готовите стъклопакети в дограмата рискът от счупване на стъклата е около 5%, което води до брак на счупени стъкла от стъклопакети /около 500 кг/год./. Тези стъкла се депонират в съседство до базата, поради невъзможност да бъдат предадени за рециклиране. Това е голям проблем във фирмата и закупуването на остъклителния блок /част от PVC линията/ ще сведе брака от 5% до 0,2%, което е реално постижимо и ще доведе до спестявания на фирмата от ресурси и разходи за депониране. Спестяване във време ще има във фирмата в резултат на дистанционната диагностика на машините посредством VPN – връзка с производителя, който лесно може да установи проблема и да посочи точната причина за спиране на работа на машината, след което този проблем да се премахне. Това спестява време от преустановяване на производството и ремонт на дефектиралата машината. Значително перо в разходите при производството на дограма това е електроенергията. С внедряването на новите технологии в производството в двата цеха се очаква намаляване на потреблението на електроенергия за единица продукция в производствения процес в резултат на по-енергоефетивните машини. Стъпки за реализация на дейността: 1. Подготовка за избор на изпълнител/и – от 1 до 2 месец; 2. Избор на изпълнител/и – от 3 до 5 месец; 3. Сключване ва договор с избран/ите изпълнител/и – 6 месец; 4. Доставка на активите и подписване на приемо-предавателен протокол – от 7 до 11 месец; 5. Монтаж, тестване, въвеждане в експлоатация и обучение на персонала. Подписване на финален приемо-предавателен протокол – 12 месец. 6. Изпълнение на мерки по информация и комуникация - 12 месец., Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 0.00

• Contractor: URBAN BI BULGARIA Ltd., Contracted Amount*: 511 240.70 , Reported Amount**: 640 117.74

• Differentiated position 1: Обособена позиция 1: Автоматизирана линия с електронно управление за производство на PVC – дограма
  Contractor: URBAN BI BULGARIA Ltd.
  Contract total funded value: 331 161.55
• Differentiated position 2: Обособена позиция 2: Автоматизирана линия с електронно управление за производство на алуминиева дограма
  Contractor: URBAN BI BULGARIA Ltd.
  Contract total funded value: 180 079.15