Identification

UMIS Number BG16RFOP002-2.040-0602-C02
Project Name Expansion of Express Service OOD new locomotives building capacity through delivery and installation of metal sheets processing equipment
Beneficiary 117076936 EXPRESS SERVICE OOD
Funding ERDF ==> Innovations and Competitiveness 2014-2020
Date of the Contract/Order 12.02.2020
Start Date 12.02.2020
End Date 01.03.2021
Status of Implementation of the Contract/Order of the Grant Closed (completion date)
Location of Performance
  • България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Русе (BG323), Русе, гр.Русе

Description

Brief description 
Значителна част от конструкцията на новите локомотиви, които се произвеждат в Експрес Сервиз ООД, се състои от разкроени, обработени и заварени стоманени листове. Рамите, талигите, кабините, надстройките и облицовките на локомотивите се изработват с голяма точност от листова стомана с дебелина от 1 до 160мм. Преди да започнем същинското производство на локомотивите - монтаж, заварка и боядисване на металните конструкции, в завода ни трябва да са налични разкроени и обработени метални листове. 
Понастоящем, извършваме производството на детайли от листова стомана с нископроизводителни ръчни инструменти или го възлагаме на различни външни изпълнители, които разполагат с необходимото оборудване. Този аутсорсинг предизвиква редица проблеми, свързани с производственото планиране, качеството и себестойността на локомотивите ни и представлява пречка пред разширяване на производството ни.
С инсталирането на наше собствено оборудване за автоматизиран разкрой, огъване и почистване на метални листи, ще произвеждаме сами металните заготовки за конструкциите си. Това ще допринесе за значителното съкращаване на времето за доставка, ще оптимизира производствения ни график и ще увеличи капацитета ни за производство на нови локомотиви. Ще имаме по-голям контрол върху срока и качеството на рязане и огъване на металните листи и ще понижим себестойността на локомотивите ни.
Чрез инсталирането на оборудване за обработка на метални листове ще увеличим производствения си капацитет посредством: съкращаване на срока на производство на новите локомотиви, повишаване на качеството чрез прецизна и автоматизирана обработка на метални детайли под наш контрол, акумулиране на допълнителна добавена стойност при производството ни и привличане на нови клиенти.
Activities
  • Activity: Дейност за подобряване на производствения капацитет на Експрес Сервиз ООД: Експрес Сервиз ООД ще подобри капацитета си за производство на нови локомотиви чрез доставка и инсталиране на оборудване за обработка на метални листове. Дълготрайните материални активи включват: 1бр. машина за лазерен разкрой на метални листове с дебелина до 16мм.; 1бр. машина за плазмен и газо-кислороден разкрой на стоманени листове с дебелина до 160мм.; 1бр. абкант машина за огъване на метални листове; 1бр. машина за шлайфане и почистване на метални листове. В момента ние не разполагаме с такова оборудване и възлагаме разкроя и огъването на метални листове на външни изпълнители, а шлайфането и почистване на разкроените листове извършваме с ръчни шлосерски инструменти. Аутсорсинга на разкроя и огъването се извършва при около 15 одобрени от нас външни изпълнители, намиращи се в различни и отдалечени части на страната. Средното време за изпълнение на наша поръчка е около 4 седмици, в зависимост от натовареността на доставчиците на услугата. Това ни създава определени пречки в самото начало на производството на нов локомотив. Целият процесът се забавя, получава се неритмичност в графика ни и непредвидени престои на персонал, който очаква доставка на заготовките. При несигурността и постоянното забавяне на доставките, ние сме принудени да увеличаваме сроковете за производство на локомотивите, с което ставаме неконкурентни на пазара и губим потенциални клиенти, за които е важен срока на доставка. Получава се и неефективност в управлението на най-ценният ни ресурс - персонала по заваряване, монтаж и сглобяване на металните конструкции на локомотивите. В същото време, заради отдалечеността на основните ни доставчици на услугата, не сме в състояние да упражняваме постоянен качествен контрол върху разкроя и огъването на метални листове. Много често установяваме лошо качество и излизане от допуските, едва при получаване на разкроените детайли. В този момент, пристиснати от вече напредналия график, сме в затруднение както да отправяме рекламации, така и да предприемаме коригиращи дейности, с което губим конкурентоспособност и потенциални клиенти. Необходимост е и поддържането на собствен парк от товарни автомобили за доставка на разкроените и огънати детайли. Тези проблеми с производствения ни капацитет могат да бъдат решени с доставката на собствено оборудване за разкрой, огъване и шлайфане на метални листове. В производството на локомотиви използваме метални листове с много различни дебелини от 1 до 160мм. С доставката на лазерна и комбинирана плазмена и газо-кислородна режещи машини, ще покрием целия спектър от дебелини на срезовете. Времето от получаване на поръчката на клиента за нов локомотив, до началото на същинските дейности по заваряване и монтаж на рамата на локомотива, ще се съкрати на 1 работен ден, от сегашните несигурни срокове от по над 1 месец. Готовата ни конструктивна документация ще бъде предавана към автоматичните разкроечни и огъваща машини директно по заводската ни LAN мрежа. Ще имаме непрекъснат качествен контрол върху процеса по разкрой и огъване, както и контрол върху избора на марка и качеството на суровината - металните листове. След разкроя на металните листове, детайлите ще бъдат поставяни в машината за шлайфане и почистване, която ще заобля острите ръбове, ще премахва пръските от рязането и ще подготвя повърхностите за нанасяне на бояджийски финишни покрития. Понастоящем, това се извършва от шлосери с ръчни инструменти, отнема по над 2 часа на квадратен метър и създава шумова и прахова замърсеност в производствените цехове. След доставка и инсталиране на производствената линия за обработка на метални листове, ще сме в състояние драстично да съкратим времето за разкрой и огъване на детайли, да оптимизираме производствения график и труда на персонала, ще постигнем по-добро качество на повърхностите преди заваряване и боядисване. Това ще подобри производствения ни капацитет и конкурентоспособността ни при производството на нови локомотиви., Contracted Amount: 845 113.50 , Reported Amount: 844 551.94

Participating Organizations

Partners None
Contractors
  • Contractor: Trumpf Bulgaria Ltd., Contracted Amount*: 332 912.37 , Reported Amount**: 554 853.95
  • Contractor: EUROMARKET-BRD, Contracted Amount*: 84 915.36 , Reported Amount**: 141 525.60
  • Contractor: PROXYS Ltd., Contracted Amount*: 88 903.43 , Reported Amount**: 148 172.39
Subcontractors None
Members of the Consortium None

Notes:

* The projected contract value may be lower than the reported one because of any of the following reasons:

  • For physical person, the contracted value does not include the employer expenses, which are admissible expenses and are accounted under the project
  • The Beneficiary has reported expense only with an invoice without a contract with the selected contractor
  • The beneficiary has reported over again expenses to the MA

** This column represents the amount of costs claimed by the beneficiary

Indicators

Indicator 1 Нарастване на производителността, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 17.64 , Reached amount: 0.00
Indicator 2 Number of enterprises receiving support, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 3 Нарастване на нетните приходи от продажби, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 42.43 , Reached amount: 0.00
Indicator 4 Number of enterprises receiving grants, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 5 Изменение на средните генерирани приходи от износ, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 29.03 , Reached amount: 0.00

Financial Information

Total Project cost 845 113.50 EUR
Grant 507 068.10 EUR
Self amount 338 045.40 EUR
Total actual amounts paid 506 731.16 EUR
Percentage of EU co-financing 85.00 %

Financial Corrections

None

Notes:

1 The quoted value represents the maximum amount of the imposed financial correction. Depending on the performance of the contract, the actual amount of the deducted financial correction may be lower.

2 A financial correction with a zero total value means that it has been canceled as a result of a court judgment.

Procurements

Procedure 1 Subject to due process: Закупуване на оборудване за обработка на метални листове, включващо: машина за лазерен разкрой, машина за плазмен и газо-кислороден разкрой, машина за шлайфане и почистване на метални детайли и абкант машина, Estimated Amount: 845 113.50
  • Differentiated position 1: Обособена позиция 1: Доставка и инсталиране на машина за лазерен разкрой - 1 бр.
    Contractor: Trumpf Bulgaria Ltd.
    Contract total funded value: 208 913.86
  • Differentiated position 2: Обособена позиция 2: Доставка и инсталиране на машина за плазмен и газо-кислороден разкрой - 1 бр.
    Contractor: EUROMARKET-BRD
    Contract total funded value: 84 915.36
  • Differentiated position 3: Обособена позиция 3: Доставка и инсталиране на машина за шлайфане и почистване на метални детайли - 1 бр.
    Contractor: PROXYS Ltd.
    Contract total funded value: 88 903.43
  • Differentiated position 4: Обособена позиция 4: Доставка и инсталиране на абкант машина - 1 бр.
    Contractor: Trumpf Bulgaria Ltd.
    Contract total funded value: 123 998.51

Notes:

All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN