• България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Русе (BG323), Русе, гр.Русе

Настоящото проектно предложение включва инвестиции за подобряване на производствения капацитет, намаляване на производствените разходи, оптимизация и повишаване на качеството в ТОНАЛ ЕООД, което следва да удовлетвори пазарните обеми на търсене и реализира икономично производство.
Предвидена е инвестиция в материални активи, които ще разширят производствения капацитет на предприятието и ще подобрят производствените процеси. Ще се преодолеят проблемите в "тесните места" на производството, ще се ускори процеса, ще се осигури спестяване на основни ресурси, ще се елиминира ръчен труд и ще се подобри качеството на крайните изделия. Проектът предвижда увеличаване на продукцията и устойчиво развитие на компанията. Проектното предложение попада в тематична област "Мехатроника и чисти технологии" на ИСИС, защото включва инвестиции в системи за автоматизирано и софтуерно подпомагано управление с приложение в производството. Инвестицията ще осигури подобрен производствен капацитет на цялото предприятие и постигане на ритмичност на процеса. По този начин ще се осигури по-висока добавена стойност за предприятието, което очаква ръст на нетните приходи от продажби, нарастване на приходите от износ и нарастване на производителността. При изпълнение на проекта ще бъдат спазени хоризонталните политики за равнопоставеност и недопускане на дискриминация и ще бъде постигната екологична устойчивост.

• Activity: Дейност по подобряване на производствения капацитет: ТОНАЛ ЕООД е микро предприятие от Русе, което се занимава с печат. Продуктите, които предоставя предприятието включват печат на плат, на винил и фолио и др. Настоящото проектно предложение е фокусирано върху процеса печат на текстил на ролка с цел да подобри производствения капацитет на дружеството и разшири пазарните му позиции. Печатът върху текстил преминава през следните основни операции: 1. ролката плат се развива на един слой; 2. предварителна обработка, с цел здравина на печата- импрегнация; 3. отпечатване на изображението/рисунъка на принтер; 4. отпечатаният материал преминава през каландър, който фиксира и запечатва цветовете; 5. отпечатаният плат се изрязва - в прави или криволинейни форми, в зависимост от вида на отпечатаното изделие и изискването на клиента. В рамките на проект "Подкрепа за повишаване на енергийната ефективност в ТОНАЛ ЕООД" по ОПИК, в компанията е въведена в експлоатация Система за печат на текстил, която модернизира производствения процес във фази 1, 2 и 3. Системата притежава функционалности като автоматична настройка, поддържането на опъна на медията през различните фази на обработка, автоматичното водене на медията, както и с разнообразие от сензори, електроника и серво задвижване. Принтерът в новата система разполага със система за опъване на плата, която компенсира напрежението в тъканите и предотвратява деформациите. Захранващата система на принтера е синхронизирана със скоростта му на печат. Той разполага и с вал за равномерно опъване на плата след печат. Оптималният капацитет на подготовка и печат, който се постига е около 70 л.м./час. Ограничение пред ТОНАЛ ЕООД в настоящия момент са следващите две стъпки от изпълнение на производствения процес - фиксирането на цветовете и рязането. Предприятието разполага с каландър за фиксация на цветовете, с капацитет от около 20 л.м./час, което се явява "тясно място" в процеса. Наличният каландър е много стар, налагат се чести престои, поради непредвидени аварийни ремонти. Качеството на фиксация, което той постига е непостоянно и е предпоставка за брак. Рязането на готовия продукт е в зависимост от изискванията на клиента - в прави форми или в криволинейни ( под формата на цвете, сърце и т.н.). В момента, рязането се извършва на ръка, което е бавно, зависи изцяло от уменията на работника. По-специфичните, криволинейни форми се извършват от подизпълнители. Това от една страна води до преразход на суровина ( детайлите се изрязват в ТОНАЛ с голям отстъп от крайните размери), трудно спазване на сроковете за изпълнение и допълнително оскъпяване на крайния продукт. С цел да преодолее тези проблеми и ограничения, кандидатът предвижда в рамките на дейността да бъдат закупени и въведени в експлоатация каландър - 1 бр. и високопрецизна режеща машина - 1 бр. Модерният и високопроизводителен каландър може да изпълнява операции с оптимален капацитет от около 70 л.м./час и ще позволи усвояване на капацитета на Системата за печат върху текстил. Той осигурява 100% качество за фиксация на отпечатаните цветове и устойчивост на боите/мастилата върху плата. Температурният режим на контактните валяци се поддържа посредством загряване на масло, което е съществено предимство пред останалите машини с подобно предназначение. Процесът на достигане на работни параметри спестява време и гарантира равномерно разпределение на температурата по цялата дължина на валяците, фиксира цветовете и запазва контраста им. Високопрецизната режеща машина е от ново поколение, има висока производителност и е снабдена с функция разпознаване на контур, което намалява загубите на плат на единица площ. В допълнение, машината разполага със скенер, който сканира контура на рязане предварително, което позволява бързо, навременно и качествено рязане, независимо от вида и формата на изделието., Contracted Amount: 278 654.08 , Reported Amount: 278 654.07

• Contractor: TOTEM GROUP, Contracted Amount*: 278 654.08 , Reported Amount**: 278 654.07

• Differentiated position 1: Доставка и въвеждане в експлоатация на ДМА
  Contractor: TOTEM GROUP
  Contract total funded value: 278 654.08