Identification

UMIS Number BG16RFOP002-2.001-0284-C02
Project Name Improving production capacity in "ERGODESIGN" Ltd.
Beneficiary 117672701 ERGODESIGN Ltd.
Funding ERDF ==> Innovations and Competitiveness 2014-2020
Date of the Contract/Order 20.06.2016
Start Date 20.06.2016
End Date 17.01.2018
Status of Implementation of the Contract/Order of the Grant Closed (completion date)
Location of Performance
  • България, Северна и югоизточна България, Северен централен, Русе, Русе, гр.Русе

Description

Brief description
Настоящото проектно предложение е насочено към закупуване и въвеждане в експлоатация на специализирани ДНА и ДМА за производство на мебели: 1) Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели - 1 бр.; 2) Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1бр.; 3) Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1бр.; 4) Кантираща машина - 1 бр. и 5) Пробивен център-1 бр. С помощта на тези активи ще се постигне автоматизация на производствените процеси, скъсяване с 50%, на времето необходимо за изпълнение на клиентски поръчки, осигуряване на възможност за изработка на няколко поръчки едновременно, вместо настоящото последователно изпълнение на поръчките и висока ресурсна ефективност, тъй като инвестицията ще даде възможност отпадни парчета от плоскости и кантове да бъдат използвани за изготвяне на последващи поръчки вместо да бъдат изхвърляни като производствен отпадък. Новите ДНА И ДМА за производство на мебели са високотехнологични, автоматизирани и прецизни, което неминуемо ще доведе до нарастване на производителността   с над 16%, увеличаване  на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта с над 28%, поради възможността за поемане на нови поръчки от чуждестранни клиенти, както и повишаване на ефективността на производствените разходи с над 14%, поради подобряване на ресурсната ефективност. Проектът се изпълнява в област „Нови технологии в креативните и рекреативни индустрии“ от Иновационната стратегия за интелигентна специализация.
Activities
  • Activity: Подобряване на производствените процеси (чрез закупуване на специализирани ДНА И ДМА за производство на мебели: 1) Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели - 1 бр.; 2) Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1бр.; 3) Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1бр.; 4) Кантираща машина - 1 бр. и 5) Пробивен център-1 бр.): Производственият процес на "ЕРГОДИЗАЙН" ООД ще бъде подобрен чрез закупуване и въвеждане в експлоатация на Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели-1бр. на стойност 75 690.62 лв. без ДДС; Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя-1бр. на стойност 29 180.98 лв. без ДДС; Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр- 1бр. на стойност 488 960 лв.без ДДС; Кантираща машина-1бр. на стойност 430 300 лв.без ДДС и Пробивен център-1бр. на стойност 469 400 лв. без ДДС. Специализираният софтуер за проектиране и производство на мебели ще подобри производствения процес тъй като ще автоматизира процеса по дизайн, проектиране и конструиране на мебели, чрез автоматизиране на ръчното избиране от конструктора на цветове на плочи и кантове, обков и т.н. и ръчното създаване на програми за разкрояване, кантиране и пробиване на всеки детайл. Ще извършва автоматична CNC генерация на програми за фрезоване и пробиване; автоматично оразмеряване на детайлите в конструкциите, автоматично генериране на разрези и информационни изгледи за архитекти и дизайнери и др. като ще има директна връзка с машините, обект на настоящия проект. Ефектът от това ще бъде намаляване на времето, необходимо за извършване на интериорен дизайн и конструиране на мебели, минимизиране на вероятността за допускане на грешки, повишаване на качеството на проектиране и по този начин на крайните продукти. Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя ще бъде свързан със софтуер за проектиране и производство на мебели и с машините, обект на настоящия проект. Модулите за ефективно използване на материали и за ефективно използване на кантове на този софтуер ще позволят използването на вече отрязани части от плоскости и кантове, които в момента се отстраняват като отпадък да бъдат усвоени в други поръчки, като роботът за селектиране и подаване на производствени материали, ще отговаря за тяхното прибиране и включване в следващи поръчки. По този начин ще се постигне съкращаване на разходите за закупуване на нови материали и цялостно съкращаване на производствените разходи. Ефективното използване на материали и кантове ще доведе и до намаляване на поддържаните запаси на материали. Цялата подготовка на материалите за изпълнение на процесите в момента се осъществява от оператори, които набавят подходящите плоскости, след което ги подават към наличната машина за разкрой, докато с настоящия проект тези дейности ще могат да бъдат извършвани напълно автоматично от робота за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр, което ще оптимизира времето за изпълнение на поръчките от 35 дни на 15 дни и заедно с въвеждането на новите производствени мощности ще повиши производствения капацитет на "ЕРГОДИЗАЙН" ООД. Кантиращата машина и пробивният център допълнително ще повишат производствения капацитет на наличната техника, който е запълнен при последователно изпълнение на поръчки. С повишаването на капацитета на предхождащия етап в производството ще е необходимо осигуряването на допълнителен капацитет в тези процеси. Кантиращата машина и пробивният център са високотехнологични и автоматизирани и ще позволят с по-голяма прецизност да се извършват процесите по кантиране и пробиване на отвори. Пробивният център ще разполага и с четец и декодер, така че да може да разчитат QR кода, който ще бъде поставян от пакеторазкройващия циркуляр, което ще позволи изпълнението на няколко поръчки едновременно. Цялата настояща инвестиция ще позволи производството на серии с разнообразни цветове и размери, като по този начин ще може да се реализира значително по-голям спектър от поръчки и да се разшири броят на клиентите на компанията. Поради повишената автоматизация и електронното изчисляване и подаване на чертежи и параметри по чертежите към машините ще се елиминира възможността от допускане на грешки, което е неминуемо в момента. В резултат на инвестицията производственият капацитет на компанията ще нарасне с 18%. , Contracted Amount: 763 630.58 , Reported Amount: 630 319.00
  • Activity: Внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес (чрез закупуване на: Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели 1 бр.; Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1бр.; Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1бр.; Кантираща машина - 1 бр. и Пробивен център-1 бр.): Като част от дейността ще бъдат закупени и пуснати в експлоатация специализирани ДНА И ДМА за производство на мебели: 1) Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели - 1 бр.; 2) Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1бр.; 3) Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1бр.; 4) Кантираща машина - 1 бр. и 5) Пробивен център-1 бр.).Новите ДНА и ДМА, които ще бъдат въведени в производствения процес на „ЕРГОДИЗАЙН“ ООД ще подобрят ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес, тъй като ще го автоматизират и следят прецизността и ефективното използване на основния входящ ресурс в производството - плочи от дървесни частици /ПДЧ/, както и на спомагателния ресурс-пластмасовите кантове. ПДЧ се отличават се с висока износоустойчивост и влагоустойчивост. Основните суровини, които се използват за производство на ПДЧ са смлени дървесни частици, пресовани и слепени със специален вид смола. "ЕРГОДИЗАЙН" ООД не произвежда плочи от дървесни частици, а купува готови такива с богато разнообразие от цветове и фурнири, тъй като те са основната суровина за производството на мебелите на компанията. Към настоящия момент тези плочи се влагат в производството, те се разкрояват, а изрезките (отпадния материал) се отделя за депониране. За 2014 г. компанията е депонирала 50 тона отпадни продукти от разкрояване, докато след въвеждане в експлоатация на активите, предмет на проекта, технологичният отпадък от разкрояване ще намалее на 45,5 тона/год. С реализирането на настоящия проект ресурсната ефективност и ефикасност на производствения процес ще бъде гарантирана от специализирания софруер за проектира на производство на мебели, който ще бъде интегриран с специализирания софтуер за оптимизация на разкроя и ще подава към него точни чертежи и патаметри на заданията, изготвени при оптимално използване на ресурсите - ПДЧ и кантове. От там софтуера за оптимизация на разкроя, ще бъде свързан с робота за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр; кантиращата машина и пробивния център, като ще позволи всяка плоча да бъде разкроена по най-оптималния начин, при максимално усвояване на плочата и минимално генериран отпадък. Модулът му за ефективно използване на материалите ще използва остатъчните парчета от разкроя на материали, които в момента се отделят като производствен отпадък за изпълнение на следващи поръчки. Робота за селектиране и подаване на производствени материали ще се гризи по прибиране на остатъчните парчета материал и включването им в пвоизводството на следващи поръчки. Модулът за ефективно използване на кантове използва остатъчните кантове от кантирането на предходни поръчки, което позволява използването им в следващи поръчки. Отново благодарение на софтуера и пакеторазкройващия циркуляр, които ще са поставили етикет с QR код, съдържащ размери на поръчката, на вече готовия разкроен детайл, пробиването на отвори за монтаж от пробивния център ще се случва без допускането на грешки и пробиване на грешни отвори, като по този начин брака ще бъде сведен до 0%. В момента при кантиране от всяка страна на детайла се генерира 5 см отпадък, докато след инсталиране на двата софтуера и въвеждането в екслоатация на новата кантираща машина от всяка страна на кантирания детайл ще се генерира 2 см отпадък от канта или ако преди инвестицията месечно има технологичен отпадък от 3000 метра пластмасови кантове, то след реализиране на инвестицията технологичният отпадък при кантиране месечно ще се равнява на 1800 метра/месечно. По този начин ще бъде контролиран и прецизно изпълнен производствения процес в звената където в момента се генерира производствен отпадък. Цялата конфигурация от ДНА И ДМА за производство на мебели по настоящия проект гарантират оптимална употреба на входящите ресурси в производството на "ЕРГОДИЗАЙН" ООД и изработване на няколко поръчки едновременно. , Contracted Amount: 0.00 , Reported Amount: 133 311.59

Participating Organizations

Partners None
Contractors
  • Contractor: MOS Consult Ltd., Contracted Amount*: 32 172.00 , Reported Amount**: 53 620.00
  • Contractor: Geos Mashini Ltd., Contracted Amount*: 426 006.36 , Reported Amount**: 710 010.59
Subcontractors None
Members of the Consortium None

Notes:

* The projected contract value may be lower than the reported one because of any of the following reasons:

  • For physical person, the contracted value does not include the employer expenses, which are admissible expenses and are accounted under the project
  • The Beneficiary has reported expense only with an invoice without a contract with the selected contractor
  • The beneficiary has reported over again expenses to the MA

** This column represents the amount of costs claimed by the beneficiary

Indicators

Indicator 1 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци на годишна база преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Measure Unit: т./год., Base Value: 50.00 , Target amount: 45.50 , Reached amount: 0.00
Indicator 2 Private investment matching public support to enterprises (grants), Measure Unit: евро, Base Value: 0.00 , Target amount: 305 452.23 , Reached amount: 305 456.92
Indicator 3 Брой проекти с дейности за подобряване на ресурсната ефективност, Measure Unit: Number, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 4 Вътрешна норма на възвръщаемост, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 28.86 , Reached amount: 0.00
Indicator 5 Намаляване на количеството отпадъци, предвидени за депониране – количества генерирани отпадъци при производството на единица продукция на годишна база, преди/след изпълнение на проекта в тонове годишно., Measure Unit: т./год., Base Value: 7.25 , Target amount: 4.35 , Reached amount: 0.00
Indicator 6 Number of enterprises receiving support, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 7 Number of enterprises receiving grants, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 8 Нарастване на производителността, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 16.01 , Reached amount: 0.00
Indicator 9 Повишаване на ефективността на производствените разходи, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 14.59 , Reached amount: 0.00
Indicator 10 Изменение на средните генерирани приходи от износ вследствие на инвестицията по проекта, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 28.07 , Reached amount: 0.00

Financial Information

Total Project cost 763 630.59 EUR
Grant 458 178.36 EUR
Self amount 305 452.23 EUR
Total actual amounts paid 458 178.35 EUR
Percentage of EU co-financing 85.00 %

Financial Corrections

None

Notes:

1 The quoted value represents the maximum amount of the imposed financial correction. Depending on the performance of the contract, the actual amount of the deducted financial correction may be lower.

2 A financial correction with a zero total value means that it has been canceled as a result of a court judgment.

Procurements

Procedure 1 Subject to due process: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на ДНА и ДМА за производство на мебели: Обособена позиция 1: Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели - 1 бр. Обособена позиция 2: Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1бр.; Обособена позиция 3: Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1бр. Обособена позиция 4: Кантираща машина - 1 бр. Обособена позиция 5: Пробивен център-1 бр. , Estimated Amount: 763 630.58
  • Differentiated position 1: Обособена позиция 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Специализиран софтуер за проектиране и производство на мебели - 1 бр.
    Contractor: MOS Consult Ltd.
    Contract total funded value: 23 220.00
  • Differentiated position 2: Обособена позиция 2: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Специализиран софтуер за оптимизация на разкроя - 1 бр.
    Contractor: MOS Consult Ltd.
    Contract total funded value: 8 952.00
  • Differentiated position 3: Обособена позиция 3: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Робот за селектиране и подаване на производствени материали с пакеторазкройващ циркуляр - 1 бр.
    Contractor: Geos Mashini Ltd.
    Contract total funded value: 150 000.77
  • Differentiated position 4: Обособена позиция 4: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Кантираща машина - 1 бр.
    Contractor: Geos Mashini Ltd.
    Contract total funded value: 163 364.51
  • Differentiated position 5: Обособена позиция 5: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Пробивен център-1 бр.
    Contractor: Geos Mashini Ltd.
    Contract total funded value: 112 641.08

Notes:

All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN