Identification

UMIS Number BG16RFOP002-2.040-0514-C01
Project Name Expanding capacity and improving quality by optimizing the production process in Sistemno Integrirane EOOD
Beneficiary 831712562 Sistemno integrirane EOOD
Funding ERDF ==> Innovations and Competitiveness 2014-2020
Date of the Contract/Order 15.12.2020
Start Date 15.12.2020
End Date 07.09.2021
Status of Implementation of the Contract/Order of the Grant Closed (completion date)
Location of Performance
  • България, Северна и югоизточна България (BG3), Югоизточен (BG34), Стара Загора (BG344), Чирпан, гр.Чирпан

Description

Brief description 
Настоящото проектно предложение адресира основно предизвикателство пред растежа и развитието на "Системно интегриране" ЕООД, състоящо се в недостатъчен капацитет, за да отговори на съществуващото търсене, както по отношение на количества, така и на качество на предлаганите от предприятието продукти и системи за хидравликата. Чрез предвидените по проекта инвестиции в нова високоскоростна машина за изработка на дросели ще се елиминират идентифицираните тесни звена и ще се оптимизира ключовият за дейността процес на производство на ротационни детайли, чрез което ще се постигне близо 60% ръст в производителността, ще се редуцират разходите и процентът бракова продукция, като същевременно ще се създадат нужните условия за разширяване предлагането на продукти за висок клас хидравлични системи с електронно управление. 
Ето защо, благодарение на проекта и полученото финансиране, ще се повиши конкурентоспособността на "Системно интегриране" ЕООД и ще се даде тласък на дейността му на целевите пазари.
Activities
  • Activity: Дейност за подобряване на производствения капацитет на "Системно интегриране" ЕООД чрез закупуване и внедряване в производството на 1 бр. Високоскоростна машина за дросели в ротационни детайли: В рамките на настоящата дейност ще бъде закупена и интегрирана в производството 1 бр. Високоскоростна машина за дросели в ротационни детайли, чрез която да се подобри капацитетът, да се оптимизират производствените операции и да се гарантира необходимото най-високо ниво на изпълнение на крайните продукти. Чрез внедряването в производството на предвиденото по проекта оборудване ще се преодолеят основните идентифицирани проблеми в производствените процеси на предприятието, свързани с недостатъчния капацитет за изпълнение на технологичните операции по изработване на дросели в ротационни детайли (плунжери). Понастоящем производството на тези ротационни детайли се реализира по няколко начина, всеки от който е свързан със съответните проблеми и не гарантира адекватния на пазарното търсене капацитет. В случаите, в които детайлът се изработва на CNC стругове, след което дроселите допълнително се довършват на стари агрегатни машини, се постига скорост в най-добрия случай от 1.4 мин. за брой, като допълнително са налице проблеми с качеството, гъвкавостта - изключително бавна настройка при смяна на типа детайл, с високата енергоемкост и необходимостта от чести ремонти и високи разходи за поддръжка на използваните стари машини. Във вариант, в който детайлът, включително дроселите, се изработват на съвременни CNC центрове, се постига желаното качество и гъвкавост, но при едновременното изпълнение на струговите операции и изрязването на напречните дросели пада значително скоростта и капацитетът, като цикловото време е от 1.6 до 3.5 мин. в зависимост от детайла. Дори и при предстоящото внедряване на нови мощности, представляващи последен клас производствена система, годишният капацитет за производство на плунжери ще достигне до максимум 800 000 бр., което не може да удовлетвори пазарните обеми на търсене. Поради тези ограничения в капацитета, се прилага практиката дроселите да се изработват не на плунжерите, а на тялото на разпределителя, което понижава качеството спрямо това на конкурентните продукти и прави хидравличната система, в която се влагат, неприложима за електронно управление. Посредством интегрирането в производството на предвидената за закупуване в рамките на дейността специализирана Високоскоростна машина за дросели в ротационни детайли, ще се оптимизират производствените операции, при което цикловото време за изработка на дросели за стандартен детайл ще бъде само 15 сек., а общото време за изработка на 1 брой плунжер ще може да бъде редуцирано до около 40 сек. В този случай ще може да се постигне производителност от 5 000 плунжера на ден, което е 60% увеличение на производителността за ротационни детайли. Допълнително, чрез реализирането на проекта ще се редуцират производствените разходи, изчислени за единица продукция - за труд, поради отпадането на ръчни операции; за машинно време - във връзка с по-високата производителност, измерена с бр. детайли/час; за ремонти, настройка и поддръжка на използваното оборудване - благодарение на внедрените нови технологии. Стъпките за реализиране на дейността са следните: 1. Избор на изпълнител (от 1-ви до 4-ти месец), в т.ч.: - Подготовка и съгласуване на документация за провеждане на процедура съгласно условията и реда на ПМС №160/01.07.2016 г. (1-ви до 3-ти месец); - Публикуване на публичната покана и набиране на предложения (3-ти месец) - Оценка на получените предложения (3-ти до 4-ти месец) 2. Сключване на договор за доставка с избрания изпълнител (от 4-ти до 5-ти месец) 3. Изпълнение на договора за доставка (5-ти до 12-ти месец) 4. Приключване на изпълнението и подписване на приемо-предавателен протокол за доставка (12-ти месец), Contracted Amount: 204 516.75 , Reported Amount: 204 465.62

Participating Organizations

Partners None
Contractors
  • Contractor: POLYMETA C Ltd., Contracted Amount*: 122 679.37 , Reported Amount**: 204 465.62
Subcontractors None
Members of the Consortium None

Notes:

* The projected contract value may be lower than the reported one because of any of the following reasons:

  • For physical person, the contracted value does not include the employer expenses, which are admissible expenses and are accounted under the project
  • The Beneficiary has reported expense only with an invoice without a contract with the selected contractor
  • The beneficiary has reported over again expenses to the MA

** This column represents the amount of costs claimed by the beneficiary

Indicators

Indicator 1 Нарастване на нетните приходи от продажби, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 3.19 , Reached amount: 0.00
Indicator 2 Изменение на средните генерирани приходи от износ, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 38.67 , Reached amount: 0.00
Indicator 3 Number of enterprises receiving grants, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 4 Нарастване на производителността, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 15.81 , Reached amount: 0.00
Indicator 5 Number of enterprises receiving support, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00

Financial Information

Total Project cost 204 465.63 EUR
Grant 122 679.38 EUR
Self amount 81 786.25 EUR
Total actual amounts paid 122 679.37 EUR
Percentage of EU co-financing 85.00 %

Financial Corrections

None

Notes:

1 The quoted value represents the maximum amount of the imposed financial correction. Depending on the performance of the contract, the actual amount of the deducted financial correction may be lower.

2 A financial correction with a zero total value means that it has been canceled as a result of a court judgment.

Procurements

Procedure 1 Subject to due process: Доставка, инсталиране и пускане в експлоатация на Високоскоростна машина за дросели в ротационни детайли - 1 бр., Estimated Amount: 204 516.75
  • Differentiated position 1: Доставка, инсталиране и пускане в експлоатация на Високоскоростна машина за дросели в ротационни детайли - 1 бр.
    Contractor: POLYMETA C Ltd.
    Contract total funded value: 122 679.37

Notes:

All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN