Identification

UMIS Number BG16RFOP002-2.040-0396-C01
Project Name Improvement of the production capacity of "Novotika 95" AD
Beneficiary 831853602 NOVOTIKA 95 AD
Funding ERDF ==> Innovations and Competitiveness 2014-2020
Date of the Contract/Order 17.01.2020
Start Date 17.01.2020
End Date 25.06.2020
Status of Implementation of the Contract/Order of the Grant Closed (completion date)
Location of Performance
  • България, Северна и югоизточна България (BG3), Северен централен (BG32), Габрово (BG322), Габрово, гр.Габрово

Description

Brief description
Настоящото проектно предложение е насочено към разширяване на капацитета на съществуващия стопански обект на "Новотика 95" АД за производство на банкнотоброячни машини, тестери за банкноти и тонер касети. Така описаното ще се постигне като се увеличи производството на метални детайли (капаци, оси, зъбни колела, планки, държачи), влагани в произвежданите продукти, чрез закупуването на високотехнологични Петосен обработващ център-2бр. За производство на металните детайли за описаните три продуктови групи продукти, компанията в момента използва универсални стругови и фрезови машини, зъбонарезни машини и режещи машини. Поради това, капацитетът за производство на банкнотоброячни машини, тестери за банкноти и тонер касети е ограничен до възможностите на сега използваните металообработващи машини. За преодоляване на тясното място в производствения процес, с проекта, компанията ще закупи и въведе високотехнологични машини от последно поколение, с ЦПУ, които осъществяват едновременно множество различни обработки (фрезоване, пробиване, рязане, зъбонарязване), с много по-висока скорост, прецизност и точност, при увеличен капацитет, скъсено време за обработка и на практика без бракова продукция. Това ще увеличи капацитета за производство на метални детайли (основни съставни части на произвежданите продукти), а от тук и на капацитета на съществуващия стопански обект на "Новотика 95" АД за производство на банкнотоброячни машини, тестери за банкноти и тонер касети. Според технологичната документация на закупуваните машини и направените разчети, след реализацията на проекта, капацитетът за производство на банкнотоброячни машини се увеличи със 107%, на тестери за банкноти с 55%, а на тонер касети над 70%. Дейностите по проекта за подобряване на производствения процес и подобряване на производствения капацитет, от настоящия проект попадат в Тематична област 2 „Мехатроника и чисти технологии“ на ИСИС.
Activities
  • Activity: Дейност за подобряване на производствения капацитет, чрез подобряване на производствените процеси (ще се изпълни чрез закупуване на Петосен обработващ център-2бр): С реализацията на настоящия проект, "Новотика 95" АД ще подобри производствения процес, в етапа на осъществяване на металообработващите операции за производство на детайли. Подобряването на производствения процес ще се постигне чрез оптимизиране на времето за рязане, пробиване, фрезоване и зъбонарязване, чрез закупуването на металообработваща машина, която да работи с ЦПУ, като едновременно с това подобри качеството на процеса и минимизира брака. За производството на всеки продукт от продуктовите групи банкнотоброячни машини, тестери за банкноти и тонер касети, "Новотика 95" АД произвежда широка гама от детайли от метал, които се влагат в или формират самия корпус на продукта-капаци, оси, зъбни колела, планки, държачи, дросели и много други, които се влагат в крайният продукт. Сега използваните металообработващи машини, в производството са стари универсални стругове, фрези, пробивни и зъбонарезни машини, които работят с ниска производителност (необходимо е над 2пъти повече време за обработка, в сравнение с еквивалентни CNC, нови машини). Друг основен проблем е, че старите универсални машини изискват дълго време за настройка за производство на определения детайл, като едновременно с това, компанията се налага да произвежда огромна гама от малки или по - големи метални детайли-в зависимост от спецификацията на продукта, в него се прилагат от 7-8 до над 35 (за някои модели) броя произведени от "Новотика 95" АД метални детайли. Това изисква компанията да разходва значително време за пренастройнка на старите металообработващи машини (стругове и фрези) за производството на определените детайли. Допълнително неудобство носи факта, че старите машини са загубили голяма част от точността си в металообработващите операции, поради което работата им се характеризира с недостатъчен капацитет и с не малко количество повредени детайли. За преодоляване на тези проблеми, ръководството на компанията идентифицира нуждата от закупуване на съвмременни, нови металообработващи машини, които да работят с ЦПУ, като имат възможност за обработки по множество оси на обработвания дейтал, да осъществяват едновременно (с една машина), операциите по рязане, зъбонарязване, пробиване и фрезоване. Петосните обработващи центрове се характеризират с висока степен на автоматизация и компютъризация, като имат възможност, след задаването на компютърната програма в ЦПУ на машината, самостоятелно и автономно да изпълняват всички операции (рязане, зъбонарязване, пробиване и фрезоване) за производство на крайния детайл. Допълнително, поради възможността за изпълнение на всички операции от една машина, едновременно, по множество оси (т.е. в различните обработваеми повърхнини), машините ще оптимизират значително времето за производство на единица детайл, като в зависимост от произвеждания детайл, времето за изпълнение на цикъла се очаква да се скъси от над 35% (за големите детайли) до над 4 пъти (за по - малките произвеждани детайли). Спестяването се очаква да се постигне от отпадане прехвърлянето на вече отрязаната заготовка първо на друга стругова машина, после на фреза, а след това евентуално към зъбонарезна машина (какъвто е процесът при зъбните колела например) - с реализацията на проекта, всички така описани операции ще се осъществяват от една машина. Поради цялостното управление на машините от компютърна програма и точното изпълнение на технологичниите операции за производство, се очаква минимизирането до незначителни стойности на браковата продукция в металообрабоващите операции. След закупуване и въвеждане в експлоатация на новите две машини, се очаква капацитетът за производство на банкнотоброячни машини да достигне 290бр/год, на тестери за банкноти-59 бр./год, а на тонер касети-над 1850 бр./год., при сегашен капацитет до 140 бр банкнотоброячни и 38 тестери, и 1080 тонер касети., Contracted Amount: 547 593.60 , Reported Amount: 547 491.34

Participating Organizations

Partners None
Contractors
  • Contractor: POLYMETA C Ltd., Contracted Amount*: 383 243.94 , Reported Amount**: 547 491.34
Subcontractors None
Members of the Consortium None

Notes:

* The projected contract value may be lower than the reported one because of any of the following reasons:

  • For physical person, the contracted value does not include the employer expenses, which are admissible expenses and are accounted under the project
  • The Beneficiary has reported expense only with an invoice without a contract with the selected contractor
  • The beneficiary has reported over again expenses to the MA

** This column represents the amount of costs claimed by the beneficiary

Indicators

Indicator 1 Number of enterprises receiving grants, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00
Indicator 2 Нарастване на производителността, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 17.07 , Reached amount: 0.00
Indicator 3 Изменение на средните генерирани приходи от износ, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 204.03 , Reached amount: 0.00
Indicator 4 Нарастване на нетните приходи от продажби, Measure Unit: %, Base Value: 0.00 , Target amount: 31.08 , Reached amount: 0.00
Indicator 5 Number of enterprises receiving support, Measure Unit: enterprises, Base Value: 0.00 , Target amount: 1.00 , Reached amount: 1.00

Financial Information

Total Project cost 547 593.60 EUR
Grant 383 315.52 EUR
Self amount 164 278.08 EUR
Total actual amounts paid 383 243.94 EUR
Percentage of EU co-financing 85.00 %

Financial Corrections

None

Notes:

1 The quoted value represents the maximum amount of the imposed financial correction. Depending on the performance of the contract, the actual amount of the deducted financial correction may be lower.

2 A financial correction with a zero total value means that it has been canceled as a result of a court judgment.

Procurements

Procedure 1 Subject to due process: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Петосен обработващ център-2бр., Estimated Amount: 547 593.60
  • Differentiated position 1: Доставка, монтаж и въвеждане в експлоатация на Петосен обработващ център-2бр.
    Contractor: POLYMETA C Ltd.
    Contract total funded value: 383 243.94

Notes:

All amounts are in euro (EUR) / 1 EUR = 1,95583 BGN