| 1. Дейности за подобряване на производствените процеси - закупуване на Съоръжение за разкрой и трансфериране на арматури, Център за огъване на форми /оформящ център/, Подемнооборудване и Автоматична машина за огъване на бигли и форми: В рамките на тази дейност се предвижда извършването на инвестиция в материални активи , както следва:
1.Съоръжение за разкрой и трансфериране на арматури: Машината е комплексно съоръжение за рязане, оптимизиране, подреждане и обработване на прътове от право желязо. Активът е от последно технологично поколение и се отличава с точност и прецизност при процеса на разкрой на право желязо. Мотивите да се предвиди съоръжението са следните: - недостатъчен производствен капацитет за изпълнение на текущите поръчки.Очаква се с въвеждане в експлоатация на новото оборудване да се повиши капацитета на производство с 80%. В момента наличното оборудване обработва 20 т/смяна, с новия актив ще се увеличи до 100 т/смяна (при комбинирана поръчка).Машината е снабдена с транспортни ленти и съоръжения, чрез които ще се оптимизира цялостно производствената дейност в цеха и ще я автоматизира до голяма степен.Съкращаването на технологично време за работа, ще повиши ефективността на производството на изделията, ще снижи производствените разходи и ще повиши работната скорост на операциите при постоянно гарантирано качество. Новата машина ще има възможност да реже метал с дебелина до Ф50 мм при налични възможности за рязане - до Ф32мм. - ниско качество на крайния продукт. Този вид машина реже с точност до мм, тъй като е снабдена е с хидравлична гилотина. Използваното оборудване в момента реже с приблизителна точност до 3 см. Предвиждаме да се намали технологичният брак и фирата до 0%.
2.Център за огъване на форми. С въвеждане в експлоатация на оборудването се цели увеличаване капацитета за огъване на арматурно желязо–един от основните технологични процеси в металообработката. Оборудването дава възможност за огъване на арматурното желязо като е снабдено с двоен огъвач и 4 посоки на огъване. Капацитетът за работа е с 50% по-голям от използвания. Чрез новият оформящ център, детайли с двупосочно огъване ще се огъват автоматично за разлика от прилагания до този момент ръчен труд.Новата машина има възможност да огъва 2 пръта по 32 мм с възможност за огъване на желязо до Ф40 мм, което ще повиши ефективността на производството и ще редуцира производствените разходи. Благодарение на тази машина ще бъде отстранен процеса на допълнителна обработка, който в момента води до увеличаване времето за обработка на единица изделие и оскъпява продукцията, нарушава външния вид и качеството на изделието.
3.Подемното оборудване, заложено в проекта е пряко обвързано с работата на всяка една от използваните в производствения процес машини, включително и тези предвидени по проекта.Оборудването представлява безопасна захващаща скоба и е необходимо за оптимизиране на работата на машините по проекта и на използваните транспортни кранове в цеха.С използването на съоръжението се намалява ръчния труд при зареждане на кангалите върху макарите и се повишава безопасността на служителите, тъй като до момента тази операция се извършваше ръчно.Пряк резултат от внедряване на оборудването е значително ограничаване на използваната ел.енергия и предпазване на крановете от техническа амортизация.
4.Автоматична машина за огъване на бигли и форми: мултифункционална машина, която обединява три процеса: изправяне, огъване и отрязване на желязо от кангал с дебелина от 6 до 16 мм.Тя е в състояние да обработва горещо и студено изтеглена стомана на ролки, което ще доведе до 50% увеличване на капацитета -произвежда детайли до 9 м.Скоростта на работа ще се повиши с 40 % в резултат на много по-високите технически параметри. Активът ще има възможност да работи с налична ERP–система, която вкарва заявката в системата, софтуера я обработва, разпечатва етикет с баркод. Този баркод задава на машината цялата изходна информация, касаеща изделието. Машината съдържа робот, синхронизиран с нея, който събира изработените бигли, до момент извършвано от оператор. Оборудването ще редуцира технологичния брак до 2% - грешки на оператора при производство на изделието и мултиплицирането им в големи обеми. |
1 230 609.00
|
261 000.00
|
| 2. Дейности за добавяне на нови характеристики или подобряване на съществуващите продукти и услуги - закупуване на Съоръжение за разкрой и трансфериране на арматури и Автоматична машина за огъване на бигли и форми: Развитието на „РИС-ВВ“ ЕООД като конкурентоспособно на международния пазар предприятие изисква подобряване на качеството на продуктовото портфолио, за да кореспондира то пряко на нуждите на клиентите от иновативни и висококачествени продукти. За изпълнението на тези цели е необходимо закупуването на:
1.Автоматична машина за огъване на бигли и форми. Това е машина с електронно управление за обработка на студено изтеглена и горещо валцувана стомана. Много важна характеристика на машината е възможността за производство на всякакви бигли, прави пръти и големи форми огънати от двете страни до максимална дължина 9 m и възможността да работи с 2 броя пръти. Машината съдържа специална конфигурация на ролките за избягване осово усукване на арматурата по време на издърпване. Изключително предимство е факта, че изправящите и издърпващи ролки са монтирани неподвижно на подвижни плъзгачи, хидравлично задвижвани и електронно управлявани за позициониране отговарящо на различните диаметри арматурно желязо. За постигане на перфектно изправяне на арматурното желязо не е необходимо всяка ролка да се настройва индивидуално, което значително ще редуцира времето за настройка.
Друг високотехнологичен елемент е управляващ панел който представлява индустриален персонален компютър, управляващ и контролиращ цялата необходима информация за програмиране и функциониране на машината. Чрез него се осигурява достъп до програмирането на всякакъв вид бигли или форми, състоящи се от максимум 28 дължини и 27 сгъвания; до вградената памет, където са запаметени различни форми, позволяваща бързо програмиране чрез просто въвеждане на дължините на различните страни;създаване на нови форми използвайки функциите на клавиатурата с незабавно изображение на мащабна скица на екрана; възможност за програмиране и изпълнение на автоматична поредица от различни една от друга форми;автоматично симулиране на огъващия процес на програмираната форма за проверка на възможността да бъде безпроблемно изпълнена; корекция на ъглите на огъване чрез потенциометър без прекъсване на работния цикъл. Чрез въвеждането на тези нови технологии „РИС-ВВ” ЕООД ще осигури достатъчен производствен капацитет и ще подобри характеристиките на предлаганите продукти. Това би удовлетворило повишаващите се клиентски изсиквания и ръста на търсенето.
2. Съоръжение за разкрой и трансфериране на арматури е машина от последно поколение, която съдържа високотехнологични решения, водещи до осъвършенстване на производствения процес, съответно подобряване на крайния продукт. Основното предимство на оборудването е хидравличната гилотина, която увеличава точността при рязането. Тя е изключително прецизна като реже с точност до 1мм. Снабдена е с въртящо рамо, с падащ нож, и променлив ъгъл на рязане. Предимството е, че при независимо управление на задвижващите цилиндри може да се променя ъгъла на ножа в равнината X-Z, т. е. да се променя ъгълът на рязане, и също така да се програмира броя на ходовете в определени граници, за разлика от другите типове гилотини, при които обикновено броят на ходовете за минута е фиксиран.
Машината е снабдена с табло за управление за автоматично използване на линията, оборудвано с промишлен PC с цветен дисплей LCD и програма Shear-Line за рязане с автоматично управление с включен Easy-Optimo оптимизиращ софтуер. Подобряването на качеството на обработка на арматурните заготовки е най-видимият ефект от закупуването на този актив. То се постига във всички направления, а именно: качество на процесите, точност на операциите, способност за изпълнение на висока сложност и малък технологичен брак. Новата машина дава възможност за обработка на по-голяма номенклатура сложни детайли с голяма точност при едновременното повишаване на бързината и гарантираната точност на позициониране и повторяемост в много ниски граници на допуск. Това прави машината подходяща за голямо серийно производтсво. |
0.00
|
407 000.00
|
| 3. Дейности за внедряване на нови технологии за подобряване на ресурсната ефективност и ефикасност в производствения процес - закупуване на Съоръжение за разкрой и трансфериране на арматури и Автоматична машина за огъване на бигли и форми: Чрез настоящия проект „РИС-ВВ” ЕООД ще инвестира в прецизно и енергоефективно производствено оборудване - Съоръжение за разкрой и трансфериране на арматури и Автоматична машина за огъване на бигли и форми. То е насочено към внедряване на високо-технологични решения за оптимизиране на производствените процеси и намаляване използването на суровини, на съвременни безотпадни технологии, намаляване на отпадъците и дейности, които имат пряк екологичен ефект върху околната среда.
Проектът пряко допринася за намаляване на енергийното потребление и подобряване на енергийната ефективност на предприятието, тъй като новото високотехнологично производствено оборудване е с компютризирано управление и оптимизиран разход на електроенергия. В сравнение с машините, които са в експлоатация в момента, се намалява както времето за обработка на метала и консумация на енергия, така и енергоемкостта на процесите. В Съоръжение за разкрой и трансфериране на арматури и Автоматична машина за огъване на бигли и форми са вградени системи за автоматизирано задаване на параметрите, които се характеризират с почти нулева консумация на енергия в stand-by режим. Двете нови машини, които ще се въведат в производството са много по-щадящи метала в процеса на обработка и ще намалят отделянето на окалина от производствения процес с 90%. Замяната на хидравлични машини с пневматични ще доведе до намаляване разхода на машинно масло и ел.енергия. Новите машини не ползват масло за работата си, т.е. се намалява отработеното машинно масло, което дава отражение върху процеса на опазване на околната среда. По настоящем мин 500 л/годишно се генерира отпадък – отработено машинно масло - от течове на машините се генерира, както и 18 т.окалина – пряк резултат от обработване на метала. С въвеждането на новите машини окалината ще се сведе до максимум 1.5 т, а машинното масло – почти до нула. Поради изключителната прецизност на Съоръжението за разкрой и трансфериране на арматури и Автоматичната машина за огъване на бигли и форми при извършване на процесите на рязане и огъване на метала с точност до 1мм (благодарение на гилотината и режещо устройство с регулируем водач) ще се намали брака практически до нула, а това води и до намаляване на иначе отпадния при производството продукт. С намаляването на технологичния брак ще се редуцира използването на суровини и материали за единица изделие.
С придобиването на ДМА по проекта ще бъдат създадени и условия за използване на напълно безотпадни технологии при рециклиране, както и ще се постигне занижаване на шумовото натоварване в работните помещения (резултат от по-безшумното и безопасно производствено оборудване). Освен това, благодарение на новото оборудване ще се подобри здравината и ще се удължи живота на продукцията, което ще доведе до спестяване на количествата отпадъци от остарели, износени продукти. Производствените разходи ще бъдат намалени чрез пълната автоматизация на основните производствени процеси (рязане и огъване) без влагането на повече човешки труд и време за производството на единица изделие.
Изпълнението на настоящия проект е в принос на усилията на РИС-ВВ ЕООД за опазване на околната среда. Той ще доведе до подобряване на енергийната ефективност на производствения процес с 15%, което пряко влияе върху намаляването на отделянето на вредни емисии (СО2) и увреждането на околната среда, свързано с добива на енергия при сегашната структура на енергийни източници и незамърсяване с опасни токсични материали. |
0.00
|
561 000.00
|
