Need
Over the last few years, ASPRO has been working to improve its capacity to take advantage of the growing opportunities in the market it is working on. We bought machines that helped the company work better, with several technological challenges left to overcome that need to invest in three new machines to improve production processes and capacity. With the project investment we will overcome the problems arising from weaknesses in the bending processes in specific shapes, the cleaning of details, as well as the insufficient production capacity for welding.
Objectives
The overall objective of the project is to contribute to enhancing competitiveness and improving the export potential of ASPRO Ltd.
The specific objective of the project is to improve the production capacity in 3 stages of the technological cycle by purchasing 3 tangible assets.
Activities
In order to achieve the stated objectives, the following activity is planned: "Activity for improving the production capacity of ASPRO Ltd.", which will be accomplished by purchasing:
1 pc. Automatic welding portal system with two subflusal heads
1 pc. Shot blasting machine for metal details
1 pcs. 4 rolls Plate rolling machine for sheet material with CNC control
Results
- improving production processes - increasing production capacity, improving the welding process, reducing the use of external services and thus improving production control and speeding up the technological cycle.
- reduction of production costs - due to dropping external services, increased staff productivity, reduced production costs and reduced waste / loss.
- product improvement - greater precision in product properties by automated processes.
ASPRO Ltd. will implement the project in line with the EU's horizontal policies as well as in one of the priority areas of Innovation strategy for smart specialization.
Activities
Activity
Contracted Amount
Reported Amount
Подобряване на производствения капацитет на Аспро ООД - част 1: Дейността за подобряване на производствения капацитет на АСПРО ООД включва закупуването и въвеждането в експлоатация на следните дълготрайни материални активи, необходими за подобряване на производствените процеси:
1. Автоматизирана портална система за подфлюсово заваряване с две подфлюсови глави 1 брой.
В момента заваръчните процеси в предприятието се извършват с няколко ръчни заваръчни апарата, които предпоставят изключителна зависимост на качеството на заварките от персонала, който работи с тях, както и не могат да осигурят нужния технологичен капацитет за извършване на необходимите заварки. Компанията изпитва и все повече затруднения да наеме квалифициран персонал, което поставя производствения ни капацитет в сериозна зависимост от външни фактори.
Автоматизираната портална система за заваряване ще осигури качествено ново и по-високо ниво на заваряване при съществено увеличаване на капацитета на този процес,
ще се постигне постоянство на заваръчните параметри, висока степен на контрол върху процеса на заваряване, несравнимо по-добро качество на заваръчния шев - по-малко локални прегрявания и термични деформации.
Като допълнителни съществени ефекти, чрез внедряване на актива ще се намали технологичният отпадък от междинни обработки, необходими често след традиционното ръчно заваряване (намаляване на отпадъците от стружки при финишни обработки), намаляване на брака (включително от готов продукт с нанесена прахова боя) поради лошо качество на заварката.
2. Камера за дробометна обработка на метални детайли 1 брой.
В момента дружеството използва стара амортизирана машина за пясъкоструене и при необходимост въшна услуга по пясъкоструене. Липсата на съвременна технология за почистване на детайлите от ръжда, масла и твърди наслагвания създава редица затруднения по време на производствения процес:
- пясъкоструйната технология не осигурява винаги достатъчно добро почистване на металната повърхност от остатъчна ръжда, прах и чужда материя.
- при процеса на пясъкоструене е необходимо винаги 1 работник да осъществява контрол.
- често при необходимост от обработка на по-големи обеми изделия, прибягваме до ползването на външни услуги, което генерира допълнителни производствени разходи и създава зависимост от външни доставчици - липса на контрол върху качеството, риск от неспазване на срокове, логистични разходи.
Етапът на почистване на детайлите се явява тясно място в производствения процес и забавя сроковете за изпълнение на поръчки, ограничавайки цялостния производствен капацитет на дружеството.
Дробометната обработка е процесът на почистване на метала преди обработка (ако материалът се получи с ръжда и замърсявания) и най-вече след изработването на детайлите, като финален процес или преди да бъдат боядисани. При този процес се премахват всякакви твърди наслагвания върху метала, почистват се детайлите от ръжда и масла и се подобрява качеството на заваръчните шевове и повърхнините преди следващи процеси.
Новата технология за дробометно почистване на метални детайли:
- ще допринесе за разширяване на капацитета поради по-високата скорост на почистване на детайлите (автоматично и без необходимост от частично организиране на процеса като външна услуга с придружаващите разходи и съществени загуби на технологично време и ненужни прекъсвания на технологичния цикъл).
- почистването се осъществява автоматично в дробометна камера без необходимост от намеса на работниците.
- качеството на почистване на материала с дробометната технология е съществено по-добро, което ще допринесе за по-високо качество на крайните изделия и намаляване на бракуваните изделия.
продължава в Дейност Подобряване на производствения капацитет на Аспро ООД - част 2
1 071 000.00
0.00
Подобряване на производствения капацитет на Аспро ООД - част 2: продължение:
Абразивът (дробинки), който се използва в дробометната камера, се рециклира автоматично от машината и използва отново в процеса, което е принос към намаляване на отпадъците от производствената дейност. Пясъкът при пясъкоструенето се използва еднократно или най-много двукратно, което генерира значителни отпадъци и увеличава разхода за спомагателни материали. С въвеждането на машината изработването на продуктите ще бъде съпътствано с по-малко генерирани отпадъци като принос за опазване на околната среда.
3. Четиривалова хидравлична машина за огъване на листов материал със CNC управление - в момента не разполагаме с машина, която да изпълнява огъване в конусни и подобни форми, поради което възлагаме този процес на външни изпълнители.
Със закупуването на новата машина ще подобрим производствения процес както следва:
- ще съкратим времето за изработка, ще постигнем прецизност в изпълнението на този процес
- ще отпаднат разходите за подизпълнители и допълнителния разход за транспорт на детайлите
- повишаване на контрола на качеството поради затваряне на производствения цикъл, и увеличаване обема на произведена продукция.
Закупуването и въвеждането в експлоатация на две съвременни и прецизни машини за рязане по два проекта в последните няколко години, позволи на компанията да се развие и да насочи производството си основно към по-високотехнологични прецизни изделия от сектор машиностроене, с което започна да навлиза и на външни пазари.
Както повечето предприятия от сектора, към момента и ние изпитваме сериозни затруднения с намирането на квалифицирана работна ръка, което, заедно с липсата на модерно оборудване в 3 етапа от производствения процес, обуславя тесни места в производствения цикъл и поражда необходимостта от настоящия проект.
С реализирането на проекта ще преодолеем тези слабости, ще повишим капацитета за производство, ще намалим зависимостта от персонала чрез въвеждане на автоматизирани технологии, ще подобрим качеството на изделията и производителността. Всяка една от планираните за закупуване машини ще допринесе пряко за подобряване на производствения капацитет на стопанския обект, като внедряването им ще доведе до разширяване на капацитета с поне 20% за производство на изделия от основната икономическа дейност на АСПРО ООД. Това ще ни даде възможност за подобрим експортния потенциал на дружеството и да постигнем увеличаване и устойчивост на експорта за Франция, Англия и Германия, където дружеството успя да навлезе със свои изделия.
1 071 000.00
0.00
Notes:
Elements in light blue allow detailed view when selected
All amounts are in Bulgarian lev (BGN) / 1 EUR = 1,95583 BGN
