| Обследване за енергийна ефективност: Настоящото проектно предложение е изготвено въз основа на направените препоръки от извършено обследване за енергийна ефективност на промишлената система на Балканпак ЕООД. Обследването е осъществено от лицензиран енергиен одитор, вписан в публичен регистър по чл. 60, ал. 1 от Закона за енергийната ефективност. Подготвеният енергиен одит в резултат на извършеното обследване, представлява стандартизиран метод за анализ на профила на текущото потребление на енергия и емисии въглероден двуокис на предприятието. Енергийният одит предоставя на компанията професионална и компетентна основа за идентифициране, приоритизиране и подбор на мерки за енергийна ефективност. На база на препоръките от направения одит, са предложени следните мерки:
Мярка 1: Закупуване на Линия за производство на велпапе;
Мярка 2: Закупуване на Машина за рязане и биговане на технологичния остатък (брак).
В отговор на предложените ЕСМ, са обособени Дейност 2 и Дейност 3 от настоящото проектно предложение:
Дейност 2: Придобиване на енергоефективно производствено оборудване (дейността ще бъде изпълнена чрез закупуването на Линия за производство на велпапе – 1 бр.)
Дейност 3: Придобиване на енергоефективно производствено оборудване за рециклиране на бракувана продукция (дейността ще бъде изпълнена чрез закупуването на Машина за рязане и биговане на технологичния остатък (брак) – 1 бр.)
Всички предложени мерки са оценени по технико-икономически критерии, като за целта са изчислени спестяванията на енергия и основните икономически показатели. В изпълнение на настоящата Дейност 1, е извършено обследване с цел енергоефективно обновяване на производствения процес. Направен е анализ за енергийна ефективност на планираните за закупуване машини в съответствие с най-добрите технологични практики. |
0.00
|
0.00
|
| Придобиване на енергоефективно производствено оборудване (дейността ще бъде изпълнена чрез закупуването на Линия за производство на велпапе – 1 бр.): Един от основните проблеми в дейността на Балканпак, са енергийните разходи, които се правят за обезпечаване потребностите от енергия на производството. Към момента, етап 3 от технологичния процес, в който се произвеждат плотовете от велпапе, се характеризира с най-голяма енергоемкост.Основната машина и най-голям консуматор на енергия в предприятието е именно линията за производство на 2, 3 и 5-пластно велпапе, чиято консумация на ел. енергия за 2014г. е 380 000 kWh.За същата година, общото потребление на ел. енергия на компанията е 440 752 kWh или над 86% от общите разходи за ел. енергия на Балканпак, са били за велпапния агрегат.Предприятието използва и услуга на външна фирма за доставката на пара за агрегата, която се генерира от парен котел на природен газ, като разходите през 2014г. за природен газ в kWh възлизат на 3295272.7.Това обстоятелство се дължи на високата консумация на пара на съществуващия агрегат, която се равнява на 4000кг/ч.Машината работи 40 ч. седмично или общо 2000ч. през цялата година. За производството на нужното количество пара, компанията заплаща за разход за котела 164.7 Nm3/h–1532 kWh за един час работа.Предвид посоченото, съществуващата линия консумира над 90% от общата енергия, която използва Балканпак в своята дейност. Допълнително машината, генерира и големи количества брак, като през 2014г. от произведените 18198474.76 м2, 5% са били бракувани, което възлиза на 318473.31лв.
Наред с посочените проблеми, велпапният агрегат има много ниска производителност,в сравнение със съвременните си аналози–работи при скорост 80 м/мин.,докато модерните машини достигат средна производителност 230 м/мин. (ср. скорост за 3 и 5-пластно велпапе). Към 2015г., предприятието е произвело над 18 млн. м2 велпапе и опаковки от велпапе. Стремежът на компанията е насочен към увеличаване количеството произвеждана продукция, като целта е капацитетът да се удвои, а още до 2019г. да се достигне до минимум 27 млн.м2. Посочената прогноза към момента е недостижима, предвид ограничените възможности на съществуващата линия. За да се изпълни стратегията за развитие в тази насока, е необходимо предприятието да увеличи своите мощности, при по-ниски разходи за енергия, като закупи нова енергийно ефективна и високопроизводителна Линия за велпапе.
Настоящото проектно предложение е изготвено въз основа на предварително извършено обследване за енергийна ефективност от лицензиран одитор. Във връзка с изложените проблеми и ограничения в дейността на Балканпак, е обособена и Мярка 1 от изготвения енергиен одит: Закупуване на Линия за производство на велпапе. Настоящата Дейност 2, е в изпълнение на Мярка 1.
Мярка 1 е свързана с подмяна на съществуващата велпапна машина, с модерна, високопроизводителна линия, която да произвежда необходимото количество велпапе.
Линията ще бъде окомплектована с подавач на ролки (разкат), подгреватели, машини за навълняване, система за автоматично подаване на лепилото, както и автоматично управление. Новото оборудване ще бъде с производителност 230 м/мин, като при запазване на часовете на работа – 2000 ч./г., ще може да произвежда над 52 м2 велпапе. За да се изпълнят плановете на Балканпак за удвояване на количествата готови изделия и достигане на 36 млн. м2, при възможностите на новия велпапен агрегат, ще са необходими 1376 ч., което е с 69% по-малко часове работа. По този начин освен енергия, ще се пестят средства и от експлоатацията и поддръжката на новата линия. Ще се намали генерираният технологичен брак, като същевременно се стимулира използването на по-големи количества рециклирана хартия в производството. С изпълнението на Мярка 1, ще се постигнат енергийни спестявания за компанията, само от обновяването на Етап 3 от технологичния процес, с 2756430.6 kWh/г.
Стъпки за реализация на дейността:1.Избор на изпълнител (от 1 до 3 месец);2.Сключване на договор (от 3 до 4 месец); 3.Доставка на актива (от 4 до 10 месец);4.Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация.Подписване на ППП (от 10 до 18 месец). |
2 480 000.00
|
0.00
|
| Придобиване на енергоефективно производствено оборудване за рециклиране на бракувана продукция (дейността ще бъде изпълнена чрез закупуването на Машина за рязане и биговане на технологичния остатък (брак) – 1 бр.): Рециклирането на технологичен остатък и оползотворяването му в дейността на фирми като Балканпак от целулозно-хартиената промишленост, има ключова роля за постигане на целите на ЕС в областта на опазването на околната среда. Идеята за постигане на устойчиво развитие е залегнала в политиката на компанията, като една от основните мерки в тази връзка е увеличаване дела на рециклирана бракувана продукция, която се влага отново в производството.Технологията за изработването на транспортни опаковки, е свързана с получаване на големи количества технологичен остатък (брак). Към момента, този остатък се оползотворява частично в цех за производство на малки опаковки, решетки за производители на вино, подложни елементи, и др. подобни. Използваната машина, с която разполага предприятието за изрязване и биговане на тези детайли, е амортизирана, поради което качеството на изделията е много лошо.В много случаи, предвид непрецизната работа на оборудването, получените продукти не са годни за продажба.В такива ситуации, въпреки желанието и усилията на компанията да рециклира бракувани транспортни опаковки и да създава нови годни изделия от тях, се получават по-големи загуби:веднъж поради неоползотворения технологичен остатък (брак);втори път, поради вложените ресурси без резултат (енергия, труд и т. н.).Основните проблеми на съществуващата риц-биг машина са:
• Ниска реална скорост - до 200 цикъла/час;
• Ниска производителност - 60 m²/час;
• Обща произведена продукция за 2014г., едва 30 500 m² при консумирана ел. енергия 1425.2 kWh;
• Среден размер на листа, който може да се обработва - 0,30 м2.
Поради ограничените възможности на машината: не е възможна обработката на по-малките парчета технологичен остатък (под 0,30м2);голяма част от генерирания брак предвиден за рециклиране не може да се оползотвори от предприятието и се превръща в отпадък; влагат се излишни ресурси за обработката на технологичния остатък до краен продукт, което води до ресурсна неефективност; машината е енергоемка и нископроизводителна, което води до допълнителни разходи.
Настоящото проектно предложение е изготвено въз основа на предварително извършено обследване за енергийна ефективност от лицензиран одитор. Във връзка с изложените проблеми и ограничения в дейността на Балканпак, е обособена и Мярка 2 от изготвения енергиен одит: Закупуване на Машина за рязане и биговане на технологичния остатък (брак). Настоящата Дейност 3, е в изпълнение на Мярка 2.
Мярка 2 е свързана с подмяна на съществуващата риц-биг машина, с нова, високопроизводителна Машина за рязане и биговане, която ще оползотворява двойно количество технологичен остатък (брак), при по-ниска консумация на енергия. Ще се повиши качеството на изделията, предвид по-прецизното изрязване и огъване на листата. Всичко това неминуемо ще доведе до разширяване капацитета на производството на малки опаковки и детайли от велпапе, което ще допринесе за развиване на този пазарен сегмент за Балканпак.
Новата риц-биг машина ще бъде компактна, позволяваща оползотворяването на по-малки листа, със среден размер 0,15 м2, което разширява възможностите за преработка на отпадък, тъй като ще могат да се обхванат и по-малките парчета. Оборудването ще рециклира генерирания брак на два етапа: 1.Преработване на технологичния остатък до направата на готова суровина; 2.Създаването на нови продукти от старите остатъци. Допълнително, ще има възможност да се произвеждат и повече различни по вид детайли. Всички технически параметри ще бъдат по-добри, в сравнение със съществуващата ситуация, осигурявайки висока ефективност на процеса:
• Реална скорост над 800 цикъла/час;
• Производителност 120 m²/ч;
• Обща произведена продукция годишно 61 000 m² при консумирана ел. енергия 890.75kWh.
Стъпки за реализация на дейността:1.Избор на изпълнител (от 1 до 3 месец);2.Сключване на договор (от 3 до 4 месец); 3.Доставка на актива (от 4 до 8 месец);4.Инсталиране, тестване и пускане в експлоатация.Подписване на ППП (от 8 до 12 месец).
|
25 000.00
|
0.00
|
| Консултантски услуги за въвеждане на стандарт БДС EN ISO 50001 (като част от дейността ще бъдат извършени следните услуги: въвеждане на ISO 50001 и сертифицирането му). : Факт е, че по отношение на условията, влияещи върху стойността на енергийните разходи, предприятията не могат да контролират фактори като цените на енергията, националната политика в областта или глобалната икономика. В тази връзка, действията които биха допринесли за подобряване тяхната енергийна ефективност са свързани най-вече с оптимизиране начина на управление на енергията. Установено е, че с помощта на системите за управление на енергопотреблението съгласно специфични стандарти, може да се повлияе до 60% върху използваната енергия в света.Балканпак следва стратегия, свързана с подобряване управлението на организацията в най-важните области, които имат ключово значение за устойчивото развитие и конкурентоспособността. С оглед на посоченото, в предприятието e внедрена и сертифицирана интегрирана система за управление по стандарти БДС EN ISO 9001:2015 и БДС EN ISO 14001:2015.Следващата цел, по отношение планираните оптимизации на дейността, е свързана с въвеждането и на система за енергиен мениджмънт съгласно изискванията на стандарт ISO 50001.Потребността на Балканпак за сертифициране по този стандарт, е обоснована от следните анализирани основни проблеми:
• Фирмата не разполага в реално време с обобщени данни и схеми за енергийната инфраструктура. Дефинирането на проблемите на предприятието по отношение на енергоемкостта на производството, е възможно само ако се направи енергиен одит;
• Липса на адекватна енергийна политика, насочена към решаване проблемите на компанията в областта;
• Липса на системен подход за управление на енергийните разходи;
• В предприятието няма установен механизъм за оценка на потенциала за подобрение на процесите;
• Поради липсата на стандартизирана с-ма за управление на енерг. ефективност, не се изготвят планове за действие с мерки за оптимизация на разходите.
Във връзка с изложеното, реализацията на Дейност 4 от настоящия проект, е насочена към въвеждане и сертифициране на система за енергиен мениджмънт съгл. изискв. на стандарт БДС EN ISO 50001.Сертифицирането ще позволи на Балканпак да установи системите и процесите, необходими, за да се подобрят енергийните характеристики на компанията: енергийната интензивност (разходите на енергия за ед. продукт); анализиране на значими потребители и/или такива с голям потенциал за икономия на енергия;вложена енергия за получен резултат;енергийно потребление;използвани енергийни източници;цени и ценова структура на използваната енергия, и др.Енергийното планиране и непрекъснатият мониторинг и оценка на резултатите, неминуемо ще допринесат за повишаване конкурентоспособността на Балканпак, чрез намаляване съотношението между вложеното количество енергия и изходното количество произведена стока.
Дейност 4 се състои от изпълнението на 2 етапа:
1.Въвеждане на СЕМ по БДС EN ISO 50001.На този етап специализирана консултантска фирма ще извърши следните основни дейности:Провеждане на първоначален одит на процесите и изготвяне на препоръки по отношение на дейностите, които трябва да се предприемат, за да се постигне съответствие с дадения стандарт;Разработване на документацията на с-мата за управление;Внедряване на с-мата за управление;Вътрешно обучение на персонала за прилагане, поддържане и непрекъснато усъвършенстване на с-мата;Провеждане на вътрешен одит;
2.Сертифициране на СЕМ по БДС EN ISO 50001.Този етап, се изпълнява от Сертификационен орган, акредитиран по надлежния ред да извършва сертификационна дейност по стандарт ISO 50001.Консултантската и сертификационната дейност ще се извършат от две независими една от друга организации. Етап 2 включва:подготовка за одит;изпълнение на одит фаза 1, с оценка на документацията за управление; изпълнение на одит фаза 2;издаване на сертификат.
Стъпки за реализация на дейността:1.Избор на изпълнители:етап 1 (4-ти месец);етап 2 (12-ти месец)2.Сключване на договори:етап 1(от 4 до 5 месец);етап 2(от 12 до 13 месец)3.Извършване на услугите и подписване на ППП:етап 1(от 5 до 13 месец);етап 2(от 13 до 16 месец).
|
5 000.00
|
0.00
|
